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燃料运输部推煤机、装载机检修维护费用及范围

  
评论: 更新日期:2015年03月16日

 

1、工程范围及内容:
1.1、#2、#4、#5、#7四台推煤机及#1装载机
1.2、工作内容:做好四台推煤机及1台装载机的维护保养及日常检修作业,必须保证车辆能及时安全的投入使用。
1.3、大小修按照公司2015年计划执行。
2、2015年各项费用预算:(单位:万元)
2.1、备品备件以及消耗材料费用预算约为:18万元
参考14年实际发生费用:17.5万元
2.2、各种润滑油费用预算约为:8万元
参考14年实际发生费用:7万元
2.3、防冻液费用预算约为:1.3万元
参考14年实际发生费用:1.3万元
2.4外委小修计划费用约为:16万
2.5车辆大修费用1台20万
2.6柴油消耗预算约为:80吨
参考14年实际耗用柴油:56吨(2014年上煤量256万吨)
2015年车辆检修维护各项费用(不含柴油及车辆大修费用)合计约为:43.3万元
 
4、责任界定
4.1、承包方必须保证在承包期内能满足生产用车,并使其健康的投入使用;车辆因正常使用出现故障,承包方必须及时抢修,确保不影响生产。
4.2、承包方必须负责每天对车辆检查不得少于2次,发现问题及时处理。
4.3、车辆使用方必须依照陕西黄河工程机械厂推土机相关标准及广西柳州机械股份有限公司装载机相关标准严格执行车辆启停前后的相关检查项目;并执行8小时保养内容(包括检查补加油、水,打黄油、吹空滤、等)。
4.4、车辆使用方因人为使用或检查不当造成的非正常损坏车辆故障或事故,由车辆使用方承担责任,由此引起的车辆修复费用不应包含在原承包方的承包费用内,该项费用必需在承包费用计划外追加,并不纳入承包方的月度维护费用内进行奖惩。
5、车辆日常维护保养细则:
5.1、推煤机部分
5.1.1、日常维护和保养内容
5.1.1.1及时检查、补加各油位、水位;
5.1.1.2及时检查、消除车辆漏油、漏水现象;
5.1.1.3及时检查和紧固各部螺栓;
5.1.1.4各部位及时打黄油,保证黄油充足,润滑无异常;
5.1.1.5及时检查、消除电气系统故障,保证仪表盘各表计显示正常,及时检查保养电瓶,保证电路连接可靠;
5.1.1.6及时检查、调整风扇、发电机、空调、水泵等传动带的松紧度以及履带松紧度;
5.1.1.7根据车辆使用频率,及时清理空滤;
5.1.1.8及时检查、更换车辆照明,保证车辆照明充足;
5.1.1.9检查、消除行走机构异常,确保车辆正常作业;
5.1.1.10检查、消除液压系统故障,保证液压操纵系统灵活可靠,无泄压、漏油现象;
5.1.1.11及时检查、调整转向拉杆、制动踏板行程,确保灵活可靠;
5.1.1.12发动机启动后,检查发动机运转是否正常;
5.1.1.13及时检查车辆外型缺陷(驾驶室、铲刀等);
5.1.1.14夏季及时消除空调系统故障,处理故障时间不得超过24小时;
5.1.1.15冬季车辆水箱每天检查水箱水位,及时补加防冻液,保证车辆水位正常。
5.1.2、250小时保养(季度)更换及检修内容:
5.1.2.1更换空滤 (6127—82—7042)        1个
5.1.2.2更换柴滤    (251345)              2个
5.1.2.3更换机滤    (3313283 3313279)    各1个
5.1.2.4更换机油     (15W—40)            45升
5.1.2.5检查、调整转向刹车系统;
5.1.2.6全车打黄油;
5.1.2.7检查补加液压油、后桥油、齿轮油、电瓶、水位等;
5.1.2.8检查及调整各皮带的完整性及张紧度等;
5.1.2.9检查车辆各部位是否有渗漏现象,并及时消除;
5.1.2.10检查车辆各部螺栓等紧固件是否有松动现象。
5.1.3、500小时保养(半年)更换及检修内容:
除重复250小时保养的项目外,还必须包括以下项目:
5.1.3.1变速、转向滤芯   (175—49—11580)     2个
5.1.3.2磁性滤芯组件      (175—49—1123)     1个
5.1.3.3滤芯              (175—49—11221)    1个
5.1.3.4滤芯              (195—13—13420)    1个
5.1.3.5O型圈             (07000—03130)      1个
5.1.3.6O型圈             (07000—02115)      1个
5.1.3.7O型圈             (07000—62070)      1个
5.1.3.8#6液力传动油                            122L
5.1.3.9调整转向、刹车系统;
5.1.3.10散热器、散热片检查清扫;
5.1.3.11通气罩清洗等。

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