一、          基本情况

1.          危险性分析：本厂是一个以生产硫酸及其衍生产品为主的大型化工企业，工艺流程复杂，具有易燃、易爆、有毒有害及生产过程连续性的特点。主要产品有硫酸、液体二氧化硫、三氧化硫、液亚、盐酸、氯磺酸等品种。主要原料有硝酸。上述物质在突然泄漏、操作失控的情况下，存在着火灾爆炸、人员中毒、被酸灼伤等严重事故的潜在危险。本厂化学事故的可能性尤其以危险化学品储槽泄漏或操作失误导致失控泄漏而最危险。

2.          公司内应急设施及人员状况：本公司已经成立职业病防治领导小组，在员工进司前对其进行职业病危害因素告知制度，在进司后按规章制度组织三级安全教育和培训，定期（每年1次）或不定期（根据需要随时进行）开展职业健康抽查，努力提高员工自身素质和应变能力。本公司各车间、岗位配备医疗急救箱。

厂内消防设施分布见附件。

二、       重大危险源(要害部位)的确定及分布

根据本厂生产、使用、贮存化学危险品的品种、数量、危险性质以及可能引起重大事故的特点，确定以下5个危险场所（设备）为重大危险源(特级要害部位)。

1#重大危险源(特级要害部位)：盐酸储槽

2#重大危险源(特级要害部位)：二氧化硫储槽

3#重大危险源(特级要害部位)：三氧化硫中间槽

4#重大危险源(特级要害部位)：氯磺酸储槽

5#重大危险源(特级要害部位)：重油中间储槽

三、       应急救援指挥部的组成、职责和分工

1.     指挥机构：(见附表)

公司成立成立职业病防治领导小组，由总经理、营运总监及管理部、安全环保部、保障部、制造部、销售部、储运部、财务部等部门领导组成，发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，即职业健康应急救援指挥小组，负责全司应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产调度室。

如果组长不在司时，由副总组长为临时总指挥，全权负责应急救援工作。

2.  职责

指挥领导小组：

（1）  负责本单位的“预案”的制定和修订；

（2）  组建应急救援专业队伍并组织实施和演练；

（3）  检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；

（4）  发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；

（5）  组织指挥救援队伍实施救援行动；

（6）  向上级回报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；

（7）  组织事故调查，总结应急救援工作的经验教训。

指挥部人员分工：

1.总指挥：组织指挥全司的应急救援工作。发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号；为全司事故应急救援体系第一负责人，对本司的事故应急救援工作负全面责任。

2.副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。负责开停车命令的发布，以及人员撤离、抢救、设备抢修等具体工作的安排布置。

3.管理部部长：负责车辆调动、抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应、外部联系、协调、外部救助。

4.储运部长：负责抢险救援物资的供应和运输工作。

5.销售部长：负责伤员送医的车辆运送，协助管理部做好其他临时工作。

6.安全环保部长：总结应急救援工作的经验教训。负责事故现场的警戒，交通、车辆和人员管制，人员疏散指挥，演习现场的摄像工作，事故的调查取证工作，对事故的原因进行分析，向公司提出改进建议和对事故责任者提出处罚意见。

7.保障部长：协助总指挥负责工程抢险、抢修现场的建、构筑物、设备、电气、通讯指挥。

8.制造部长：负责向公司高管报告并及时地传达相关指令，负责事故处置时生产系统开、停车调度工作；负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消及事故处理的组织工作。

9.质管中心主任：对下风扩散区域及事发现场进行监测，确定并及时向总指挥汇报结果。

10.义务消防队长：负责指挥事故现场的消防救灾、人员疏散、人员清理、警戒保卫和车辆交通管制等工作。

11.医疗救护队长：负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品的供应，以及与医疗救护有关的内部、外部联系、协调、外部救助工作。负责救护车辆的安排到位。

12.财务部长：负责应急处理的财务支出预算、结算工作。

各专业救援组职责及分工：

1）最早发现事故者应立即向车间、公司高管、疾控中心报告，并采取一切办法切断事故源。

2）车间接到报告后，应迅速通知有关车间、部门，要求查明事故部门及发生原因，下达按事故应急救援预案处置的指令，同时通知指挥部成员及疾控中心和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。

3）指挥中心成员通知所在部门按专业对口要求，迅速向主管上级公安、劳动、环保、卫生等领导机关报告事故情况。

4）发生事故的车间，应迅速查明事故发生的源点，泄漏部位和原因，凡能通过切断物料或倒槽等处理措施而消除事故的，则以自救为主。如泄漏部位或事故状态不能控制的，应向指挥部报告，并提堵漏或抢修的具体措施。

5）急救人员到达现场后，应配戴好防毒面具等相应的防护用品，首先查明事故现场有无人员中毒，以最快速度将中毒者脱离现场，严重者尽快送医院抢救。

6）指挥组成员到过现场后，根据事故状态及危害程度，作出相应的应急规定，并命令各应急救援队立即开展救援，如事故扩大时，应请求外援。

7）制造部、安全员到达现场后，会同发生事故的单位，在查明泄漏部位和范围后，视能否控制，作出局部或全部停车决定。若需紧急停车则按紧急停车操作程序通过三级调度网，即司调度室、车间主任、班长来执行。

8）治安队到达现场后，担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查，如有有毒气体扩散危及到司内外人员安全时，应迅速组织有关人员协助友好单位，司外过往人员在区、市指挥部人员指挥协调下，向上侧风方向的安全地带疏散。

9）医疗救护人员到达事故现场后，与疾控中心人员配合，应立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎或输氧急救，及时送往医院抢救。

10）质检中心人员到达事故现场后，迅速查明毒物浓度和扩散情况，根据当时风向、风速，制定扩散方向和速度，并对下风扩散区域进行监测，确定结果。并监测情况及时向指挥部报告。必要时，根据指挥部命令，通知扩散区域内人员撤离或指导采取简单有效的保护措施。

10）  抢险救援队伍到达现场后，根据指挥部下达的抢险指令，迅速进行设备抢修，控制事故，以防事故扩大。

11）  当事故得到控制时，立即成立二个专门工作组，第一组，在营运总监指挥下，组成由设备动力、机修、电仪和发生事故车间参加的抢修小组，研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽早恢复生产，夜间发生事故，由司调度按照应急预案组织指挥事故处置和落实抢修任务。第二组，在首席营运总监指挥下，组成由安全保卫、制造部、保障部、质检中心部和发生事故车间参加的事故调查小组，调查事故原因有制定防范措施。

四、       信号规定

公司救援信号主要使用电话报警联络：

五、          其他规定和要求

为能在事故发生后迅速准确、有条不紊的处理事故，尽可能减少事故造成的损失，平时必须做好应急救援准备工作，落实岗位责任制和各项制度，具体措施有：

1.          落实应急救援组织，救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集合和开展救援的原则，建立组织，落实人员，每年初要根据人员变化进行组织调整，确保救援组织的落实。

2.          按照任务分工做好物资器材准备，如；必要的指挥通迅、报警、消防和抢修等器材及交通工具。

3.          定期组织救援训练和学习，提高救援能力。

4.          对全司员工进行经常性的应急常识教育。

5.          建立完善各项制度：

（1）              值班制度：建立昼夜值班制度。

（2）              检查制度；每月结合安全生产工作检查，定期检查应急救援工作落实情况及器具保管情况。

六、       安全准备工作

a)       通讯畅通：在试生产、正式生产过程中所有内线电话畅通无阻。

b)      消防设施器材齐全到位并处于完好状态，关键岗位灭火器材、设施分布如下：老熔硫东侧消防栓一个，老风机房西侧消防栓一个，软水槽西侧消防栓一个，液亚车间西侧消防栓一个，三万五变电站院内消防栓两个，二氧化硫老车间西侧消防栓一个，二氧化硫老车间东侧一个，二氧化硫新车间东侧消防栓一个，二氧化硫罐装处东侧消防栓一个，三氧化硫车间东侧消防栓一个，氯磺酸车间南侧消防栓一个，储运部老硫磺仓库内消防栓一个，储运部成品仓库内消防栓三个，储运部仓库东侧消防栓一个，二号宿舍楼西侧消防栓一个，水处理北侧消防栓一个，水处理南侧消防栓一个，新硫酸钾及储运部仓库东侧消防栓九个。各岗位均配干粉灭火器，各配电室内均配有二氧化碳式灭火器。

c)       应急灯、手电筒完好并配备齐全。

d)      过滤式氧气呼吸器配备7套。其中三氧化硫车间一套，储运部放酸班一套，STS操作室内一套，二氧化硫车间两套，氯磺酸操作室内两套。

e)       入岗人员按规定穿戴好防护用具。

f)       配备必要的应急处理药品（如医用5%碳酸氢钠溶液、湿润烧伤膏）统一放入操作室专用柜、公司检测中心。5%碳酸氢钠溶液具体分布如下：三氧化硫车间DCS操作室内存放一瓶2500ML、液体二氧化硫车间操作室内存放一瓶2500ML、发电车间操作室内存一瓶2500ML、液亚车间存放一瓶2500ML、硫酸钾车间操作室内存一瓶2500ML、氯磺酸车间存放一瓶2500ML；湿润烧伤膏存放如下：公司检测中心存放5支、液体二氧化氧车间操作室存放2 支、液亚车间存放2支、硫酸车间存放2支、硫酸钾车间操作室存放2只、发电车间存放2只、氯磺酸车间存放2只。东门卫存放湿润烧伤膏若干备用。

七、       事故设想及处理措施

1. 二氧化硫中毒

1.1.原因分析：设备老化腐蚀严重；视镜、管道破裂；阀门操作时损坏；法兰垫片老化；作业人员违规操作。

1.2处理措施：发生事故的车间，在车间主任的带领下，穿戴好防毒面具及其他相关防护用品，一方面，立即将中毒者、摔伤员工搬至上风向安全地带，并向有关部门汇报情况，等待医疗救护队到来。另一方面，迅速查明事故发生的源点，泄漏部位和原因，通过关闭泄漏源两端阀门，切断物料，倒槽的方法处理，并同时开启槽顶水幕喷淋装置或使用雾状水以吸收稀释空气中二氧化硫毒气浓度。

1.3.防范措施：加强设备保养和巡回检查，安装报警装置并保持完好有效。槽内压力控制在0。6Mpa以下。备一同样体积的大槽。

1.4.人员撤离路线：无关人员立即向上风向撤离至安全区域。

2. 盐酸储槽泄漏

2.1.处理：立即按相关操作规程紧急将槽内物料转移到备用槽；人员紧急撤离到安全地带，抢救伤员、立即联系医院急救；向主管领导和公司高层报告事故的原因、部位、经过；积极扑灭火情抢救公司财产，控制事故扩大，尽量减少损失；对事故的原因进行调查分析、落实责任、预防措施，对事故处理坚持“四不放过”原则。

2.2防范措施：确保自动报警系统准确、灵敏、可靠，加强对上岗人员的安全技术培训，努力提高操作人员的技术水平及分析、判断、预防事故的能力。加强巡回检查，确保液位计、抽气系统、压力表处于正常状态。

3. 喷酸伤人事故

3.1.处理：立即关闭喷酸设备相关进出阀门，然后立即脱去受伤者被污染的衣物，再用大量的流动的清水冲洗15分钟以上，再用5%的碳酸氢纳溶液冲洗，视伤情决定是否将受伤者送医院，如果眼睛被酸碱灼伤，应用流动清水冲洗（水压不要太高，以防冲坏眼角膜）15分钟以上，并要不断转动眼球，也可把面部浸入盆中，拉开眼睑左右摇动，将头部酸碱冲去后，然后送医院治疗。待伤者送入医院治疗后抢修喷酸管线。

3.2防范措施：员工进入生产区特别是酸管线附近时，一定要按规定穿戴好劳动防护用品，如安全头盔等；巡回检查时，应注意周围的变化，夜间携带一定的照明工具；检修时联系好有关岗位抽尽余酸，并要戴好防酸面罩和防护用品；对容易泄漏的贮罐、管道、阀门、法兰进行勤检查，发现安全隐患及时整改，决不留下事故隐患；装酸登高作业时，要防止平台栏杆残缺、腐蚀现象，特别是夜间进行酸作业要有足够的照明。

4.吸入硫酸钾粉尘

4.1 健康危害：以呼吸道吸入为主，也可经皮肤吸收。硫酸钾毒性甚低，生产中不致引起急性中毒。硫酸钾粉尘有时可引起眼结膜炎，并对敏感者的皮肤引起湿疹，硫与皮肤分泌物接触，可形成硫化氢和五硫磺酸，对皮肤有刺激作用，也能经无损皮肤吸收。吸入硫酸钾粉尘的急性作用包括鼻粘膜的卡他性炎有气管支气管炎，呼吸困难，持续咳嗽，咳痰，有时痰中带血。有时可并发哮喘，如影响上颌及额窦时，可产生全鼻窦炎的临床症状。如溅入眼睛可引起流泪、羞明或结膜炎、睑结膜炎，曾有对眼睛晶状体损伤的报道。根据密切接触史，短时间出现以呼吸系统损害为主的临床表现，参考现场卫生学调查，排除类似表现的疾病，综合分析，进行诊断。

4.2 侵入途径：以呼吸道吸入为主，也可经皮肤吸收。主要用作为农作物提供生长所需的养分。

4.3泄漏处理：因硫酸钾引起的支气管卡他性炎症，可用祛痰剂和安息香酊类止咳药。哮喘发作时应对症处理。如眼或皮肤受污染，应用清水冲洗，并转眼科、皮肤科处理。常见的临床表现有气管支气管炎，呼吸困难，持续咳嗽、咳痰，有时痰中带血。有时可并发哮喘，如影响上颌窦及额窦时，可产生全鼻窦炎的临床症状。如溅入眼睛可引起流泪、瓶羞明或结膜炎，睑结膜炎，曾有对眼睛晶状体损伤的报道。根据密切接触史，短时间出现以呼吸系统损害为主的临床表现，参考现场卫生学调查，排除类似表现的疾病，综合分析，进行诊断。

5. 液体三氧化硫、氯磺酸泄漏事故

5.1 三氧化硫或氯磺酸泄漏后，可能造成重大人员伤亡或伤害，波及周边范围，无风向500米左右，顺风向2000米左右。

5.2应急处理：立即通知调度室，请求启动应急救援预案；在安全的情况下采取一切办法，切断事故源或将物料转移至其他储槽，设立警戒线，禁止无关人员进入污染区；疏散泄漏污染区人员至上风口；应急处理人员应戴自给式呼吸器，穿化学防护服，禁止直接向泄漏物喷水，在技术人员的指导下进行清除处理工作。

5.3 防范措施：重点巡查设备每小时检查1次，做好记录；按设备检测周期定期对设备进行检测，安装应急管线和阀门，事故发生时立即放料于备用槽，安装强力风机，与尾气排放系统连接，防护用品和药品齐全、足量、有效，员工能正确使用呼吸器，应急时能进入现场施以救援和切断事故源。

6.重油储槽着火事故

6.1原因分析：蒸汽保温或预热系统温度控制过高。

6.2应急处理：立即关掉蒸汽保温或预热蒸汽阀门，用干粉、泡沫和二氧化碳式灭火器或干沙土对着火源进行灭火，迅速将储槽内余料打入备用槽。

6.3防范措施：将储槽列为重点设备每小时巡查1次并做好记录，严格控制槽内温度，建一个同样体积的大槽作备用。