5.1制定应急预案的目的：

在试验过程中，为了预防和控制重大事故的发生，并能在事故发生后有条不紊的开展救援工作，最大限度的减少人员伤亡、财产损失和社会危害，特制定本预案。

5.2突发事件假想

5.2.1水灭火系统联动试验时，发生误喷放事故。

5.2.2气体灭火系统联动试验时，发生误喷放事故。

5.2.3试验人员工作中，由于操作失误或其它原因造成的人身伤害。

5.3主要隔离措施描述

5.3.1隔离措施：为了保证试验的顺利进行，防止事故发生，在试验之前做好隔离措施。

5.3.1.1对于防止水系统误喷放，在实验之前应将所有雨淋阀上部的信号蝶阀全部关闭。

5.3.1.2对于防止气体系统误喷放，在实验之前应将所有瓶头电磁阀拆下。

5.3.2 恢复措施：实验完毕后，确认系统已经进入正常工作状态后，应将水系统和气体系统回复到试验前状态。

5.3.3 应急措施：

5.3.3.1水系统联动误喷放的应急工序/步骤

（1）试验人员现场操作时，如发生水系统喷放事故，现场人员应做到冷静处置，且勿慌乱，以免造成更大的损失。

（2）试验人员应及时关闭相应保护区雨淋阀上部的信号蝶阀，首先保证保护区内的喷头停止喷放。

（3）现场试验人员应及时通知报警主机处试验人员复位主机，取消雨淋阀动作信号，保证无雨淋阀动作信号的输出。

（4）试验人员将雨淋阀上的卸水阀打开，同时关闭雨淋阀下部的信号蝶阀，待排水阀中水流尽以后，复位雨淋阀。

（5）现场人员应及时汇报现场情况，同时通知电厂相关人员，抵达现场检查被喷放的保护区内设备是否有损坏，并作相应处理。

5.3.3.2气体系统联动试验误喷放的应急工序/步骤：

（1）试验人员现场操作时，如发生烟烙尽气体喷放事故，现场人员应做到冷静处置，且勿慌乱，以免造成更大的损失。

（2）由于烟烙尽气体喷放是无法在喷放过程中停止的，在发生保护区内气体喷放时试验人员立刻疏散保护区内人员，并禁止人员入内。

（3）现场试验人员应及时通知主机处实验人员复位主机，保证无喷放输出控制信号。

（4）现场人员应及时向领导小组汇报现场情况，同时领导小组应及时通知电厂相关人员，抵达现场检查被喷放的保护区内设备是否有损坏，并及时作相应处理。

（5）待气体喷放完毕后，打开保护区内各种通风设备，待气体散尽后，再进入室内，检查设备损坏情况。

（6）钢瓶间的试验人员，应待整个喷放完毕后，再取下钢瓶处电磁阀及选择阀处电磁阀，进行复位。