1、不正常现象

（1）回流氨调节阀处白色氨雾弥漫，伴随刺耳的气流声。

（2）回流氨流量波动，一吸塔精洗段、出气温度陡涨。

2、后果及危害

（1）大量液氨漏出，危及人身安全。

（2.泄漏引起回流氨加不进，一吸塔超温工况恶化消耗上升。

3、处理方法

（1）泄漏量大无法控制，则紧停处理。

①事故发生后班长反映调度在氨库切氨，或到二楼切断氨来源，疏散人员总控，蒸发各留一人穿戴相应的防护用品，其余总控室人员及二楼分析人员、电器、仪表人员以及外施队人员离开至安全区域，同时按下紧停按钮。

②班长上楼关P4，总控关H2、H3、H4，开P13主线及总管放空，泄一段压力。拖消防带接循环水，对泄漏处淋水（水量尽量大），蒸发岗位关进料伐，系统进水。若三楼造粒伐处不能靠近，则到二楼停泵倒料（从备用泵），对于喷淋外排，应即时向车间安全员反映，对地沟进行堵截，防止氨水流出影响环保。

③其它按正常停车步骤处理。

④联系机修工处理泄漏。

（2）若泄漏量可以控制。

①班长向上报告，并组织人员穿戴相应的防护用品，取消防水带接循环水，喷向泄漏点，控制氨扩散，喷淋时站在上风向，防止中毒。

②针对泄漏点，调配伐门，切断减小泄漏，并用水喷淋泄漏处。控制氨扩散，再利用别的堵漏方法，如抱箍处理，带压堵漏等方式处理。

③班长及时向车间反映处理情况，并询问外排水如何处理，防止氨水流入外排水沟影响环保。

4、预防措施

（1）巡回检查要认真，把泄漏处理在萌芽状态。

（2）消防防护器材要完好备用。

（3）精心操作，防止操作失误影响生产。