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浅谈高大模板支撑系统中的安全措施

文档作者：曾宪超文档来源：重庆市佳兴建设监理有限公司		点击数：	更新时间： 2024年09月20日
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2012年10月曩赫目繁晦施工技术
浅谈高大模板支撑系统中的安全措施
曾宪超
(重庆市佳兴建设监理有限公司)
摘要：由于工程建筑的规模不断扩大，目前经常需要进行高大模板支撑系统的作业。关于高大模板支撑系统的施工，必须编制专项
的设计及施工方案，并且应组织专家进行论证，在证明方案合理以后，方可进行施工。由于高大模板支撑体系的施工包括众多的细节步
骤，因此必须十分注重安装和拆卸过程中的安全问题。特别是在施工现场，必须严格管理和控制，对于施工过程中的关键安全环节，关键
安全部位，必须严格监测和检查，对于支撑系统的构建过程，必须安排专门的人员进行跟踪管理。本文结合了具体的实例，对高大模板支
撑系统作业中的安全技术要点进行了阐述，提出了施工过程中重要的安全措施。
关键词：高大模板；支撑系统；安装；拆除；安全措施
1引言
高大模板支撑系统中的安全措施对于保证其施工质量十分重要，除
了建立完善安全保证体系之外，现场安全的管理和控制也不可放松。
2工程概况
本文以某公司的成品车间为例，说明在高大模板支撑系统施工作业
中必须注意到的安全问题。该工程建筑面积为27652．68mz；建筑共有三
层，每层的层高分别为第一层8m，第二层5m，第三层5m；结构形式为框
架结构。该工程属于丙类建筑，建筑场地类别为Ⅱ类。抗震设计为抗震设
防裂度Ⅵ度，抗震等级为四级。
3保证安全施工的必要准备
3．1施工作业主材如表1所示
表1
主要材料模板背楞支撑排架
材质九夹板木方钢管搭设(满堂脚手架)。
规格厚18ram 50x100n1111 耷4．8mm×3．5mm
3．2施工前必须严格检查钢管和扣件
(1)施工开工前必须仔细核查钢管扣件的合格证书，生产许可证以
及随附的资料文件等等。
(2)施工开工前必须仔细检查钢管是否平滑，钢管不得存在裂纹、硬
弯、错位以及分层等现象；必须仔细检查所有扣件，不得存在裂纹等现
象，不得使用滑丝的螺栓。
(3)施工开工前必须注意钢管和扣件的防锈处理工作。
(4)施工作业开工之前，应按照30％的比例检验钢管的壁厚，如果壁
厚减小量大于10％，就及时报废；如果有大于30％的壁厚不合格，就要增
加检验比例。扣件拧紧力矩的检验标准是40-65N·m。
4防止根部沉降及滑移的措施
基槽回填土按300mm分层夯实后，采用450mm厚毛石基层，50ram
厚碎石找平层，上浇100mm厚c10混凝土，并带一定的坡度，建筑物的
四周外两米同时做好排水沟，做到排水通畅无积水；在混凝土垫层上，排
架下梁底双向垫槽钢或铁板，其他部位垫18ram厚200mmx200mm木模
板，离根部200ram处设扫地杆。
5各模板安装步骤以及其中的安全要点
5．1梁模板安装步骤及安全要点
梁模板的安装步骤如下：①搭建且调整支架；②根据要求铺设梁底
模板：③找直拉线；④绑扎钢筋；⑤装置垫块；⑥安装梁两侧模板并进行
调整。
安全要点：梁跨度大于4m时，起拱0．2％，并注意梁的侧模包住底
模，下面龙骨包住侧模。
5．2楼板模板安装步骤及安全要点
楼模板的安装步骤如下：①搭建脚手架；②主龙骨；③次龙骨；④柱
头模板龙骨；⑤安装柱头模板；⑥装置楼板模板并进行调整。
安全要点：若楼板模板是单块就位，应该以每个铺设单元从四周先
用阴角模板与柱、梁模板连接，接着向中央铺设。
5．3柱模板安装颓序及安全要点
柱模板的安装步骤如下：①搭建脚手架；②安装柱模板；③安装支
撑；④固定柱模；⑤封堵柱根；⑥浇筑混凝土；⑦拆卸脚手架和模板并加
以处理。
安全要点：务必保证模板就位的准确性以及垂直度。为避免振捣混
凝土作业时出现漏浆，注意在浇筑混凝±作业事先必须使用水泥砂浆封
堵柱根。
5．4土O．Ooo以上标高控制
采用钢尺直接丈量法。每层高度上至少设置两个以上水准点，两层
导入误差必须符合规范要求(为±5“n)，并取两点之间的平均数。每层采
用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校验。因本工程
结构采用梁板一次性混凝土浇筑施工，在固定的竖舂钢筋上抄测结构控
制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。备层放出的细部轴线，
特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量及下
一道工序旌工。
5．5模板安装允许偏差(如蠢2所示)
6横板拆除的安全技术要点
序号1 2 3 3 5 6 7 8 9 lO ll
预埋预墁
预埋
预留
柱粱柱墙
每层相邻两表面预埋件管预螺柱洞口
墙轴量截
垂直板表面平整中心线留孔中心
螺栓
项目标高中心
线位面尺
度高低差度位移中心镄位夕}露
线位
移寸长度
位移移移
允许偏●
差抽m
3 ±2，—5 2，一5 3 1 3 3 3 2 10，O 10
(1)浇注混凝土屋面板时，留置4组同条件混凝土试块，两组作为拆
模试块，两组作为同条件养护试决；拆模试块的混凝土强度必须符合表
三的规定后方可拆除模板拆除系统。11】
(2)模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层
寰3
结构类型板粱、拱、壳悉簧车奄件
结构跨度，m ≤2 ≥2，≤d≥8 ≤8 ≥8
按设计的混凝土标准值的百分率计(％) ≥50 }975 ≥100C≥75 ≥l00}
同时拆除作业，分段拆除的高差不应大于2层。设有附墙连接的模板支
撑系统，附墙连接必须随支撑架体逐层拆除，严禁先将附墙连接全部或
数层拆除后再拆支撑架体。
(3)3m以上支撑架体的拆除，严禁将拆卸的杆件向地面抛掷，应有专
人传递至地面，并按规格分类堆放。
(4)模板支撑系统的拆除前对拆除方案进行技术交底，出专监搡作
人员作业，派专人进行监护，在拆除区域内设置安全警戒线。
(5)板模板拆除
拆除模板时要注意保护混凝土，不能硬撬动模板接缝处，以防止损
坏多层板。拆除的多层板、龙骨及脚手架要码放整齐，并要注意不要集中
堆料。拆除掉的钉子在作业面清理干净，以防扎伤入。
7模板维修工作中的安全事项
安装模板时要轻起轻放，不准碰撞已经安装好的模板和其他硬物。
要严格控制拆模时间，拆模时按照程序进行，严禁用大锤敲击或撬棍硬
撬，以免损伤混凝土表面和棱角。定型模板在使用过程中应加强管理，分
规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意成品保护，严禁破
·77·
万方数据
施工技术■葡目蓑强2012年10月
预应力混凝土施工技术
洪如云
(广州市中天建筑工程有限公司)
摘要：本文从建筑施工中混凝土的配料出发，介绍了预应力混凝土中的施工方法和施工要点，指出了预应力混凝土的施工技术是
工程质量的保证。
关键词：预应力；混凝土；施工技术
引言
随着社会化进程的进一步深入，各项建筑施工热火朝天，人们对工
程质量要求越来越高，而建筑施工中的混凝土的施工质量又关系到整个
建筑的施工的质量。预应力混凝土就是在结构受拉区预先施加压力产生
预压应力，从而使结构在使用阶段产生的拉应力首先抵消预压应力，从
而推迟了裂缝的出现和限制裂缝的开展，提高了结构的抗裂度和刚度的
混凝土。预应力混凝土可提高构件的抗裂度和刚度，还可减轻自重、增加
构件的耐久性、降低造价等优点。
l水泥和主要材料的选择
建筑工程中对材料的选择要求非常严格，建筑材料是建筑工程质量
的保证。混凝土的主要材料是水泥和沙石。当前我国的水泥品种较多，按
用处和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。施工前，我们必须选用
合适的水泥。首先需要对水泥的型号、出厂合格证、使用年限和质量证明
等严格把关，从生产的第一步抓起，确保建筑工程的整体质量关。在使用
水泥的时候，优先使用散装水泥，严格区分水泥的品种及强度等级，分别
储存，不得混装，并且必须有明显的标签表示，按照其性能和使用说明，
根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，其中通用水泥主要用于土建
工程。这样就做到既确保工程质量又能节约成本。同样，根据实际工程需
要选择合适的沙石，沙石的韧性、无盐和杂质的多少都是衡量沙石质量
的重要指标。如果工程对混凝土的要求较高的时候，选择沙石时就要优
先考虑沙石的质量和韧性，选择无盐和无杂质的沙石。
2预应力混凝土施工
预应力混凝土按施工方法不同分为：先张法和后张法两大类。
2．1先张法
先张法是在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临
时固定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度，放松预应力筋，使混凝
土在预应力筋的反弹力作用下，使构件受拉区的混凝土承受预压应力。
先张法的生产方法可采用台座法和机组流水法。先张法适用于生产定型
的中小型构件，如空心板、屋面板、吊车梁、檩条等。
2．1．1夹具
夹具是预应力筋张拉和临时固定的锚回装置，用在先张法施工中。
夹具的静载锚固性能应满足：-q。90．95。夹具除满足上述要求外，尚应具
有下列性能：当预应力夹具组装件达到实际极限拉力时，全部零件不应
出现裂缝和破坏；有良好的自锚性能；有良好的松锚性能；能多次重复使
用。
2．1，2预应力筋的铺设、张拉
预应力筋铺设前先做好台面的隔离层，隔离荆应选用非油质类模板
隔离剂，不得使预应力筋受污，以免影响预应力筋与混凝土的粘结。钢丝
接长可借助钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑扎。预应力筋的张拉控制
应力，应符合设计要求。施工如采用超张拉，可比设计要求提高5％，但其
最大张拉控制应力不得超过规定。预应力筋伸长值与应力的测定。
预应力筋的伸长值△L按下式计算：
AL=是
式中：F厂预应力筋张拉力：
1_一预应力筋长度；
×》o《}o毛KH争o◇。令。专K《双×》oC的—o．。令。令oe．c々oCKH》o《K《}oe×H0吣专虻《}o《}》e．o毛K《》oE取×》oe吣《虻《》o毛硝《K《》oexH》oEx×》o专K《取×》o毛K《}oe．o毛K喧》D·争(
坏。
对多层板运输和堆放时要注意防止雨淋水浸；多层板严禁与硬物碰
撞、撬棍敲打、振捣器振捣、任意抛掷等，以保证板面不受损害；切割或钻
孔后的模板侧边要刷涂，防止水浸泡后引起多层板起层和变形；模板使
用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮面板及裁口方木阳角。121
8施工中的重点安全措施
(1)安装和拆卸过程中，必须保证活动部件牢固稳定，必须保证上下
有接应的人员，随拆随运转，不得搁在脚手架上，不得随意抛掷。若进行
登高施工，必须将所有配件装入工具箱(袋)中，不得搁在模板和脚手架
上。在安装柱模板的过程中，严禁拿柱钢筋来做临时支撑；在吊装模板的
过程中，务必在保证模板正确就位，连接牢靠的情况下，才能脱钩，并注
重吊装机械使用的安全事项：在装置预拼装模板的过程中，应该注意同
步进行就位，校正，和设置连接件。必须采取临时稳固措施。
(2)在拆除模板的过程中，必须安排指挥人员，对模板拆除工作的区
域应该给出明显的标志，防止非相关人员的进入。工作人员必须使用安
全带，工作时不得站在横撑上，拆除的模板不得随意抛掷，并安排调运。
如果在拆除模板的过程中，有暂停作业，则必须保证活动模板，支撑等稳
固牢靠，避免突然砸落下来。拆除模板过程中。不得使用大锤敲砸。对于
拆下的模板应该注意去掉混凝土渣滓，并且安排相关人员检查其几何尺
寸，如存在问题应及时处理。拆卸承重模板的时候，为防止整个倒塌，必
须采取临时支撑措施。
(3)混凝土浇注作业中应该保证模板支撑系统最大程度地均匀受载。
混凝土浇注作业时，应该安排相关人员随时监测模板支撑系统，一旦查出
松动或变形等，应该马上停掉浇注，进行模板支撑系统的加固工作。
(4)在模板上安装电线，用到电动工具，必须使用低压的电源。搁放
·78·
模板中必须注意是否压到电气焊管线等等。安装和拆除模板如遇在架空
输电线路下作业，吊车起重臂、调物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与
架空电线的最小安全距离必须符合表4中的规定：131
9结束语
表4
外电显露电压最小安全距离
1kV以下4
1～lOkV 6
35～“0kV 8
154—220kV 10
330—500kV 15
总之，无论安装高大模板，还是拆卸高大模板，一旦发现和规范标准
要求不符的现象，必须马上采取整改措施，一旦发现安全隐患，必须及时
解决，以确保工程安全质量。
参考文献
【l健设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则印建筑监督检测与造价．2010
(06)10-．-1 1．
[2】衷党云，卓平山高大模板支撑体系危险源分析及应对措施嘶．山函建筑．2010
(17)15～16．
[3】于莉，谢勤娟．重视高架模板支撑系统，避免安全事故【j】．旌工技术．2008(S1)20—

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