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油气管道施工焊接质量管理措施研究

文档作者：姜洪涛文档来源：中国机械工业机械工程有限公司		点击数：	更新时间： 2024年07月03日
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油气管道施工焊接质量管理措施研究
■ 姜洪涛
【摘要】油气管道输送是推动现代石油工业健康发展的重
要环节，对国家经济的发展及社会的稳定起着重要的作用。
管道输送方式具有高效性、经济性、安全性及长距离流体
介质运输的特点，因此被广泛应用到能源输送中。在油气
管道建设施工中，焊接是管道安装中最关键、最重要的一
道工序。本文就油气管道施工焊接质量管理措施进行了研
究。
【关键词】油气管道焊接质量控制
国家经济的发展离不开能源作支撑，因此面对
国家经济的飞速发展，能源需求量急剧增加，此时
保障能源安全变得特别重要。管道的焊接工艺对管
道的整体质量起着决定性的影响，因此在油气田长
输管道的安装过程，建立质量风险管理制度，以降
低工程的质量风险，务必对管道的焊接质量进行严
格控制。
一
、油气管道施工焊接质量管理现状
焊接过程控制主要从焊接施工工艺、焊工资格
和能力、焊接操作过程三方面入手，在满足管道安
装条件的同时，还能实现节能省材。油气田油气大
多采用管道运输，这是一种既安全又经济的输送方
式，为了提高运输量，全自动气体保护焊技术与下
向焊技术的结合作为长输管道焊接技术的发展趋
势，将会在全国长输管道建设中大力推广。常用办
法就是提高输送压力、扩大管道的直径。目前的工
程质量参差不齐，工程评分合格的多，优良的少，
有些工程投产后一年内就出现问题。当前，较为常
见的焊接工艺有手工向下焊、半自动向下焊两种，
焊接效率已出现显著提高，随着配套设施的进一步
完善焊接效率将有进一步提高在施工之前，参建人
员务必全面了解管道建设执行的确切标准，并以此
为基础，设计图纸及制定管道施工方案。运用手工
电弧焊的操作灵活简便，适应各个场地的作业，具
有自动焊的方法所不能取代的优势。半自动向下焊
具有熔敷效率高、环境适应能力强的优点，因此也
被广泛应用到油气田长输管道的焊接中。
二、油气管道施工焊接质量缺陷
长输油气管道工程由于其跨度大、沿途地貌复
杂、社会依托差、工期通常较紧等因素，使得工程
质量风险无处不在，管线的广泛应用要求管线必须
安全运行，如果一旦管道发生泄漏破坏，将直接引
起火灾、爆炸等恶性事故，由于长输施工都会遇到
各种地形地貌，其差异导致管焊缝位置多样化，接
口组对条件差，焊缝间隙不易控制，强制组对会产
生较大约束应力，有的施工投用后甚至产生开裂现
象，所以因地制宜选择不同焊接方法满足工程需要。
焊缝表面质量缺陷主要有裂纹、气孔、夹渣、咬边、
未熔合、焊瘤、未焊透、根部收缩、余高过大、外
观成形凹凸不平、角焊缝厚度不足或焊脚不对称情
况等。在一些环境恶劣的地区，限制了先进的焊接
技术的应用。比如一些山区地带、水网地带。影响
管道焊接质量的因素较多，主要有管材和焊材的质
量、焊工的资格和操作能力、焊接施工工艺和操作
过程等。接头边缘有污物存在，下向焊工艺焊接层
次多，熔池浅，各层间的熔渣清理不干净，形成了
夹渣。油气管道焊接设备与焊接方法的选择要适应
管道壁厚度与管道直径的具体要求，考虑到油气田
长输管道安装的作业环境相当恶劣，则应选择持久
耐用、体积轻便的焊接设备。
三、油气管道施工焊接质量管理措施
(1)应从工艺规程方面对油气田长输管道焊接
质量进行严格控制之外，还应重视对焊接缺陷的有
效处理，以降低焊接缺陷对焊接质量的影响，从而
充分发挥油气资源对国家经济发展及社会稳定的保
障作用。务必对其焊接工艺进行优化控制，此乃控
制油气田长输管道焊接质量的重要步骤，优选焊接
工艺对资源的节省、作业效率的提高及环境适应力
的增强具有重要作用，因此能为油气管道的运营安
全提供重要保障。应建立健全各项规章制度，以适
应管道安装的具体要求，注意除了要遵循焊接章程
以外，还需编制焊接作业指导书。只有经过对施工
队伍的资质和管理水平、技术措施进行事前的严格
审查把关，符合条件的方可进场作业，人员也要求
有多年工作经验的同志，对于专业的施工队伍要求
能认真的履行职责，使得资料的缺陷对质量影响减
小。长输管道的安装设备要适应最高温度55℃、最
低温度一2O℃的温度环境，同时也要适应环境海拔及
湿度的要求，且所选设备的抗风雨能力要足够强。
(2)焊前准备工作是保障油气田长输管道焊接
质量的基础性工作，因此务必予以足够的重视，焊
中质量控制对焊缝质量起着决定性的作用，务必遵
循焊接作业指导书的相关规定及焊接工艺规程对焊
接规范参数的要求，应考虑环境温度、环境湿度和
环境风速对不同焊接方法的影响，采取必要的措施
保证焊接质量。特别要控制好焊接电流，在管道焊
接过程，焊工切忌盲目改变规范参数。管道焊接施
工的预热温度范围应考虑母材的强度、组织性能变
化规律、管径和壁厚，以及焊接材料的含氢量等因
素，务必按规定的焊缝外形尺寸焊接管道，即焊缝
余高及焊缝增宽单边均应<1．6 mm，管道焊接时，
若出现易粘条、偏吹等异常现象或出现咬边、夹渣、
气孔等质量缺陷， 均应及时作出处理意见， 以免管
道投入使用后对管道的运行质量与安全造成影响，
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有效控制油田油气管道的现场施工质量，降低发生
危险的概率具有重要意义。
四、 油气管道施工焊接质量的发展应用
管道运输以其建设速度快、投资回报快：占地
面积小、不受外界因素干扰、环境污染少；输送连
续、平稳、规模量大、自动化程度高、运输效率高
的特点而得到了广泛应用。管道建设施工一般工序
流程及管道焊接质量控制措施等，通过分析提出油
气管道建设发展的特点和前景，随着我国国民经济
的发展，石油、天然气管道建设将会迎来一个新的
发展时期。社会科学技术的不断发展，使得管道的
焊接技术也得到了更好的发展机会，油气集输管线
工程应用质量控制的方法从入、料、物、法等各个
方面进行管理起到了很好的效果。伴随着我国经济
的持续发展，石油天然气工业也在飞速发展，原油、
成品油及天然气的输送量也急剧增加，在整个生产
系统当中，管道工作的可靠性具有非常大的作用。
质量是企业管理的核心，企业在不断深化改革和细
化管理的过程中，对工程质量和工程安全越来越来
重视，我国在油气管道的建设方面尚无规范的标准
可依，因此此外，在正式施工之前，务必组织所用
参建焊工参与资格考试，且确保所有焊工均从事资
格以内的工作。优选焊接工艺对资源的节省、作业
效率的提高及环境适应力的增强具有重要作用，因
此能为油气田长输管道的运营安全提供重要保障。
为油田企业的工程质量的提高发挥了一定的作用，
在油田的各个施工管理进行有效地实施，可以发挥
更大的作用。
五、结语
油气管道运输对国家经济的发展及能源的正常
供给起着相当重要的作用，且若要保障国家资源运
输的安全性，则需确保油气运输管道的高质量。能
源输送方式作为能源安全的重要保障，越来越受到
社会各界的关注，通过有效的质量风险管理提高油
气管道工程施工质量。
参考文献
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(作者单位：中国机械工业机械工程有限公司
266000)

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