摘 要 从电缆工程施工和运行角度,提出影响电缆载流量的一些因素,包括电缆敷设排列方式、电缆运行环境的热阻影响、电缆接地系统环流的影响,以及电缆附件安装质量控制对载流量的影响这些环节,加以分析和归纳,从而提出提高电缆载流量在施工运行方面的一些方法。
关键词 载流量 敷设排列 热阻 接地系统 安装工艺
0 前言
随着电力科技的进步与发展,电力电缆在电力系统中的应用越来越广泛。如何在现有的工程条件下提高电缆的载流量,从而提高输送容量,成为我们电力工程人员急需解决的问题。从各地电缆专业人员的设计及施工运行经验交流中,以及在国内外电缆必威体育官方网站
的技术文献中,了解了一定的方法,并结合自己在电缆施工和运行方面的一些经验,提出以下见解,汇作此文。
电缆长期允许载流量,是指电缆内通过规定的电流时,在热稳定后,电缆导体达到长期允许工作温度时的电流数值。(2)
提高电缆载流量的方法,从理论上来说主要有以下几方面:一、增大线芯截面,或者采用高导电材料作为线芯材质;二、提高电缆绝缘工作温度,采用高温绝缘材料;三、提高绝缘材料的工作场强,减薄绝缘厚度;四、采用纸介损材料,降低损耗。以上方法主要是从电缆的材料方面加以改进,这种提高载流量的方法是最彻底的,效果也是显而易见的;由于工作属性和研究条件的局限,我们没有在这些方面有所深入,但是,结合电缆施工和运行,并根据以上理论,我们可以得出以下结论:一、在电缆的敷设阶段,我们可以对敷设环境加以优化,例如在电缆管道中填充膨润土、降阻沙,或者利用天然的地下水,降低环境温度,从而达到降低热阻系数,加快散热的目的,提高电缆载流量;同时,对电缆的排列方式采用最合理的布局,尽量减少电缆与电缆之间相互的影响。二、在电缆的安装环节,我们必须从几个主要工序加以改进和控制:比如在金属导体对接或压接的时候,确保足够的接触面积和压强,降低电缆阻抗产生的损耗;在绝缘处理的时候,要绝对保证绝缘处理的光洁度,以满足运行时的零局放要求;还应考虑绝缘的热老化问题,避免在进行接地焊接的时候对绝缘集中加热引起老化;还有,应确保电缆接地系统的完整与准确,及时修复电缆外护层的破损点等等。以上这些,都是提高电缆载流量在施工和运行阶段的一些方法,在下面作详细分析。
1 电缆敷设排列的方式对载流量的影响
单芯电缆在三相交流电网中运行时,线芯电流产生的一部分磁通在电缆金属护套上作用,使金属护套产生感应电压。(2)感应电压的数值与电缆排列中心距离和、金属护套平均半径之比的对数成正比,并且与线芯负荷电流、频率以及电缆的长度成正比。每一回、每一相电缆都产生相应的感应电压,从而相互影响,按照工作频率和电压矢量大小,或叠加、或抵消,反过来又产生一定的逆向线芯感应电流,与线芯主载流冲突,从而或多或少地影响了载流量。同时,由于单芯电缆有接地系统的存在,感应电压在金属护套上将按照护套阻抗的大小而产生护层循环电流(简称环流,基本上与线芯电流处于同一数量级),在环流通过护层的时候将产生损耗和发热现象,严重时将降低电缆输送容量30%~40%,因此,电缆的敷设排列方式对载流量产生的影响应该说意义重大。
1.1 三角形排列
在理想状态的等边三角形的三相电缆排列方式下,单回路电缆的三相感应电压相等。由于三相排列完全对称,各段电缆护套电压的相位差为120°,而且幅值相等,因此在电缆两端合成的感应电压相互抵消,电位差为零,这样在护套上就不可能产生循环电流,电缆的载流量也就不会受到任何影响。(5)但是在我们平时施工时,做到完全的理想状态是不可能的,一般来说,只能尽可能做到正三角形排列或直角对边三角形排列,因此,在电缆金属护套上势必将形成一定的感应电压和环流数值。
1.2 直线形排列
在同回路直线形的三相电缆排列方式下,边相的感应电压较中间相的高(2),每一段电缆三相合成的感应电压向量和有一定数值,因此在每一相电缆金属护套内都会有一小电流通过,同时将对电缆的载流量形成一定的影响。
以上两种电缆敷设排列方式在我们的日常施工中最为常见,由于电缆路径的复杂性,并且在敷设过程中往往是互相结合进行。因此,通过排列方式的合理优化布置,来消除金属护层感应电压、降低循环电流,成为提高电缆载流量的一种重要的方法。根据感应电压的计算可知(5),直线形排列所产生的感应电压超过三角形排列的30%左右,并且三相极不平衡,从而将大大影响电缆的载流量。因此我们建议,尽量避免采用直线形排列方式。同时,还应考虑合理的电缆金属护层接地方式,来消除或降低由此带来的感应电压和环流。这部分内容将在后面叙述。
2 电缆运行环境(热阻)对载流量的影响
电缆载流量一般在计算环节主要考虑这些因素:环境温度校正、假定电缆回路数、土壤热阻系数、电缆埋深、电缆本体热阻、以及持续运行最高允许温度等等。所有这些因素,围绕的都是一个主题,即电缆运行的环境温度以及散热条件。(3)因此,我们在电缆施工和运行时,也应该以降低环境温度、创造良好的散热条件为导向,达到提高载流量的目的。
2.1 排管、隧道、电缆沟、直埋方式的热阻影响
电缆的运行环境不外乎这几种:排管、隧道、电缆沟、直埋,以及比较特殊的水下运行环境(即海缆)。各种敷设环境的不同,同时也带来散热条件的不同。以下就三种目前使用较多的敷设方式作简单分析。
2.1.1 排管敷设电缆
在杭州地区范围内,由于地下空间资源的有限性,我局电缆敷设大多采用排管这类方式。电力沟一般只布置在道路西侧和南侧,主要道路设置16~24孔外直径175mm的排管,每隔40米~60米设置一个3-6米长度的操作工井,不同电压等级不混沟。排管的材质一般选用水泥导管或PVC管,以降低摩擦系数、提高散热系数为前提选用管材。由于可用通道宽度及深度的限制,管孔中心距的设置一般为250mm。目前比较流行的一种非开挖电缆顶管,严格意义上说也应属于排管敷设的范畴,在不破坏道路的情况下通过地下钻探通道,拖拉MPP塑料管形成电缆敷设的路径。
根据有关资料显示(3),排管敷设的方式对电缆载流量的影响比较明显,相比其他敷设方式,有3%以上的载流量下降影响。主要原因就是由于排管管材材质的密度比较高,热传导的速度慢并缺少热循环介质,从而引起电缆本体绝缘和导体发热。但是,排管敷设电缆的优越性也是显著的:同路径电缆回路数可大大增加,电缆敷设方便且便于大修更换,不易受外力破坏,路径通道占地少、灵活性大,投资相比隧道要大大减少等等。
为了减少排管敷设电缆的热阻影响,我们可以采取多种方法来降低热阻。比如广州局采用了管道内充填灌注介质(SH凝胶体)的方法,来改善电缆的散热条件,从而达到提高电缆载流量的目的。在杭州地区,由于地下水位高,一般开挖到0.5米左右就开始冒水。电缆沟内长年积水,电缆运行基本在水中,管孔内充满地下水,可以受热长距离循环,同样也起到了较好的散热效果。同时,我们在每一个操作工井内填充1:14的水泥砂,覆盖电缆本体作为加快散热、降低热阻的措施。通过这些方法,可以极大地改善电缆的运行散热条件、有效降低了环境热阻。
2.1.2 隧道内敷设电缆
隧道内敷设电缆对电缆运行和维护具有极大的优势,但其投资大、占地资源多、维护费用高,在城市范围内大规模推广具有一定的难度。目前的使用范围一般局限于枢纽变电所的电缆进出线集中的段落,多回路电缆共用一个隧道,分层、分区域布置,依靠空气进行热传导,散热条件好,有利于电缆载流量的提高。同时,由于运行环境良好便于管理,我们可对电缆加设在线监测装置,用来实时监测电缆的温度变化,以达到控制电缆载流量或用户端负荷的目的。