1、主要风险
        1.1  井架、钻柱上的工具、泥块等浮置物由于震动等原因下落造成物体打击。
        1.2  绞车平衡梁调节不正确，刹把回弹造成机械伤害。
        1.3  大绳盘乱、未及时更换、顿钻、超负荷提升导致大绳断裂伤人。
        1.4  高压立管接头、阀门、压力表、传感器接口等高压部位刺出液体伤人。
        1.5  大钩锁定故障或水龙头卡死，引起水龙带缠断、吊环等其他物件飞甩造成物体打击。
        1.6  钻台上提升短节、接头、吊卡、卡瓦等工具、手工具、材料固定不牢，且踢脚板或钻台铺板孔、洞过大，导致工具、手工具、材料坠落伤人。
        1.7  工作过程中滑跌、坠落伤害。
        1.8  误合泥浆泵气门导致维修人员伤害、憋泵导致高压泥浆刺漏或泥浆泵附件飞出伤人。
        1.9  刹把未刹死造成顿钻伤人。
        1.10  旋绳缠乱或配合不当造成人员伤害。
        1.11  拉断钳体或钳绳造成人员伤害。
        1.12  溜钻导致转盘打倒转造成人员伤害。
        1.13  大门坡道口防护链（门、杆）未有效挂合，护栏固定不牢，梯子安装不规范或湿滑，造成滑跌、坠落伤害。
        1.14  盘刹钻机工作钳刹车块厚度小于12mm，安全钳刹车块与刹车盘间隙大于1mm，安全钳碟簧弹力不足或液压站储能器压力不足，停电后未及时启动液压站，导致刹车失效，造成顿钻和人身伤害。
        1.15  泥浆泵运转情况下，拉杆箱盖板未盖好，上泵检查过程中，身体接触拉杆等运转部位，造成机械伤害。
        1.16  泥浆泵运转过程中安全阀定压过高、活塞锈死、保险绳失效，导致安全阀等机件脱离、飞出，造成物体打击伤害。
        1.17  传动皮带绞断或万向轴脱落，造成物体打击伤害。
        1.18  加重作业时，泥浆材料产生的粉尘造成人身伤害。
        1.19  未按坐岗制度要求坐岗，发现溢流、井漏不及时，造成井控险情。
        1.20  循环罐走道安装不平稳，支撑不牢固。罐面观察口未封闭或罐面锈蚀严重，造成人员坠落伤害。
        1.21  离心机护罩未安装牢固，人员处于离心机出砂口正前方，运转部位飞出造成物体打击伤害。
       
        2、监督要点
        2.1  施工作业班组进行作业前安全分析，明确人员分工，对作业人员进行风险提示和风险削减控制措施交底。
        2.2  岗位员工按照本岗位HSE巡回检查表进行巡回检查。
        2.3  冬季施工，岗位人员检查油路、气路保温措施有效。
        2.4  冬季正常钻进时，司钻每10～15分钟活动一次气控开关，防止气路冻结。
        2.5  司钻控制台电加热脚踏板使用36V的安全电压,其它使用220V、380V的电加热设备，在电源输入端安装漏电断路器。
        2.6  夏季施工，有防暑降温措施，雷雨天气作业有防触电、雷击和防雨措施。
        2.7  二开进入油气层前100??～150m，井架工或场地工坐岗并做好记录，严禁脱岗（顶驱钻机坐岗人员为场地工）。
        2.8  正常钻进时，大门挂好三道防护链或关好防护门。
        2.9  钻台面清洁、无杂物阻挡和过量泥浆，铺设防滑垫。
        2.10  钻台工具工况良好、摆放整齐，不妨碍人员行走。
        2.11  严禁刹把离人，安排专人在钻台上值班，协助司钻观察各种参数变化。
        2.12  两套防碰装置、刹车系统、钻井参数仪、立压表等灵敏可靠。
        2.13  转盘处无杂物，人员撤离到安全区域后方可启动转盘。转盘运转时，禁止人员在其附近走动。
        2.14  钻机、转盘、天车、游车、大钩、水龙头等钻台设备使用时无异常声响。钻台护栏、偏房底座、井架及底座连接牢固。
        2.15  设备停止运转进行检维修作业时，切断动力源，上锁挂签，并派专人监护。
        2.16  进行敲击、清砂及加药等可能造成眼部受伤的作业时佩带护目镜。
        2.17  严禁加压启动转盘。
        2.18  刹把角度与钻台面呈40-50°。