1 在总体施工组织设计基础上，应分别编制冻结加固和开挖构筑施工安全操作实施细则。
2 冻结孔施工必须按照旁通道特殊管片图纸要求进行钻孔孔位（包括测温孔，泄压孔）、角度和数量的布，以免破坏和削弱旁通道管片结构。
3 旁通道开工使用的测量仪器，应具备有效的鉴定证书，并在明显部位贴上标签。原材料均按要求做好试样，检验合格后方能使用。
4 冻结壁温度场的监测应包括冻结壁与隧道胶结、开挖后冻结壁暴露时间、内冻结壁表面位移及开挖后冻结壁表面温度等内容。
5 在地面与已施工好的旁通道内应设测点，使用水准仪、经纬仪进行地表沉降监测。
6 隧道的位移和变形监测，应严格按照《冻结加固施工组织设计》要求的步骤进行。
7 加强冻胀与融沉监测，发现冻胀影响到建筑物和地下管线，通过打设卸压孔减少冻胀。预留好注浆孔，进行跟踪注浆，防止融沉影响周边建筑物和地下管线。
8 联络通道、泵站冻结孔打设应严格按照工艺流程进行作业。
9 水平钻孔作业，钻架安装、拆卸时必须佩带安全带，高空立体式作业，必须上下左右相互照应，上面工作人员应时刻注意下面工作人员安全，机械、孔内出现异常必须及时排除，严重者及时上报。
10 冻结孔施工前，在布孔范围内打若干个小孔径探孔（Φ32mm）探测地层稳定情况，如发现有严重漏水、冒砂现象，先进行水泥-水玻璃双液壁后注浆，以提高孔口附近地层稳定性。冻结孔开孔分一次、二次来控制，一次开孔采用金刚石取芯钻头，在安装孔口管及密封装置前，管片应留不小于100mm厚度不能穿透。
11 HW—X系列钻机应制定安全操作规程，并由经过岗前安全技术培训的机手操作。
12 为满足通道开挖要求，通道冻土帷幕厚度为1.8m，喇叭口冻土帷幕厚2.0m，泵站集水井经计算需冻土帷幕为1.8m。另外，由于上层旁通道断面土层以暗绿色-草黄色为主，下层以草黄色粉砂为主，固冻土强度以冻土平均温度-10℃时，σ压=4.5Mpa，σ拉=2.3Mpa，σ剪=1.9Mpa。
13 地层冻结施工应遵守下列技术规定：
1 加大盐水在冻结管内的流量，采用串并联循环方式，加快冻结管的热交换。
2 严格控制冻结管间距及确保冻结管施工质量。
3 冻结管选用有产品合格证的低碳钢无缝钢管，使用前认真检查冻结管的质量，严禁使用弯曲、变形或有质量问题的冻结管。
4 认真作好冻结站的运转记录，严格执行各项规章制度和冻结站的岗位责任制。
14 联络通道应严格按照工艺流程开挖，开挖应具备下列条件：
1 积极冻结时间达到设计值，盐水温度达到设计最低盐水温度。
2 根据测温孔测温结果计算，冻土帷幕温度和厚度达到设计值并写出分析报告。
3 泄压孔压力上涨超过7天，或打开泄压孔阀门后不再流水、流泥。
4 打探孔检查冻结效果，探孔位置选在孔间距较大处或冻结有异常处。
5 打开泄压孔确认无泥水涌出。
6 已按设计要求安装防护门确认防护门启闭功能正常，接好供气管道。
7 完成隧道支撑加固。
8 准备好水泥、水玻璃等应急材料与设备。
9 做好开挖、支护、结构施工所需人员、材料等准备工作，保证设备能正常运行。
10 相关安全技术措施已落实，开挖报告已经履行审批手续。
15 开挖过程中应注意以下事项：
1 现场使用的的千斤顶及手拉葫芦在使用前必须经过认真检查，确保完好。
2 在拔拉管片时，千斤顶及手拉葫芦的位置必须按照方案要求布置妥当。
3 在拔拉管片时，人员站在安全可靠的位置，作业人员旁必须有监护人员。
4 临时钢支撑的材质以及步距必须按照方案设置。
5 在开挖过程中，严禁有超挖和欠挖现象。
6 一旦发现冻土帷幕表面温度有异常升高或严重变形，必须立即立即采取加强支撑和冻结的措施。
7 现场照明应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求，在地下潮湿处，应使用24V以下照明。
16 钢管片打开前，先安装铁制安全应急门，其厚度应不小于20cm，要求开关便利。应根据测温孔探测孔温度情况，确定冻土强度、厚度后，方可打开钢管片。开挖及掘砌过程中，按照检测冻土帷幕变形情况，及时调整开挖步距及临时支护方式，除打超前板桩进行超前支护方案外，如果发生帷幕流砂、流水或位移变形现象，应封闭工作面直至关闭安全应急门。施工现场配备装有足够的砂袋和水泥，及预应力支架、木背板等抢险物资。
17 在打开钢管片前，必须将旁通道两边的钢管片拼装缝进行焊接，要求焊接必须对称分区焊接，焊缝高度以填满拼装缝为准。
18 上、下钢管片中心的位置，应以实测三维坐标作为依据。
19 通道施工完毕后，钢管片的格栅间应填充混凝土，外露的钢板涂环氧防水层。
20 旁通道开挖构筑施工结束后，在冻土墙及结构外壁之间，及时对其施工间隙进行壁后注浆充填。
21 注浆时应严格观察顶板情况，发现混凝土有异常情况时，必须立即停止注浆。注浆应遵循先下部后上部，先底部后两旁后拱顶的原则。注浆结束后，应将管口封堵。
工程“三同时”管理制度
工程质量安全管理制度
