混凝土是以胶凝材料水泥、水、细骨料、粗骨料经合理混合，均匀拌和、捣实后凝结而成的一种人造石材，是建筑工程中应用最广泛的材料。因此，混凝土的施工对整个工程的质量和安全有极大的影响。

(一)混凝土施工

混凝土的施工工艺是由施工准备、搅拌、运输、灌筑、养护、拆模和构件表面缺陷修整等工序组成。

1.施工准备

混凝土的施工准备工作，主要是模板、钢筋检查、材料、机具、运输道路准备与流通。

安全生产准备工作主要是对各种安全设施认真检查，是否安全可靠及有无隐患，尤其是对模板支撑、脚手架、操作台、架设运输道路及指挥、信号联络等。对于重要的施工部件其安全要求应详细交底。

2.搅拌

(1)机械搅拌。混凝土的拌制多使用混凝土搅拌机，一般施工现场多使用自落式或强制式搅拌机，搅拌机的容量通常有250L、375L、400L、800L、1500L等几种。

较大型施工现场或混凝土生产厂，常采用现场混凝土搅拌站搅拌混凝土，现场混凝土搅拌站一般设计为自动上料、自动称量、机动出料和集中操作控制，安全生产要点如下。

①机械操作人员，必须经过安全技术培训，经考试合格，获得“安全作业证”才准独立操作。

②工作前，必须对机械的电气部分、防护装置、离合器、操作台等进行检查，并经试车，确定机械运转正常后，方能正式作业。

③起吊爬斗前，必须发出信号示警，通知各方作业人员，爬斗提升后，严禁有人在斗下方站立和通行。

④爬斗进人料仓前，应发出信号通知仓内作业人员立即闪开；进仓检查时，应先停机再进入，操作人员必须踏木板作业。

⑤使用推土机推料时，司机要听从指挥，密切配合，防止积料超荷，造成安全事故。

⑥搅拌站内必须按规定设置良好的通风与防尘设备，空气中的粉尘含量不超过国家规定的标准。

⑦操纵皮带运输机时，必须正确使用防护用品，禁止一切人员在输送机上行走和跨越；机械发生事故时，应立即停车检修，不得带病运转。

⑧用手推车运料时，不得超过其容量的3/4，推车时不得用力过猛和撒把。

9)清理爬斗坑时，必须停机，固定好爬斗，锁好开关箱，再进行清理。

⑩动力电线，必须使用橡胶绝缘电缆软线，不准有接头或漏电。

(2)搅拌机注意事项。

①搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，将轮胎架空，以免在开机时发生移动。

②停后，敲筒清洗洁净，筒内不得有积水。

③电动机应设有开关箱，并应设漏电保护器。停机不用或下班后应拉闸断电，并锁好开关箱。

(3)人工搅拌。少量混凝土采用人工搅拌时，要采取两人对面翻拌作业，防止铁锹等手工工具碰伤。由高处向下推拨混凝土时，要注意不要用力过猛，以免惯性作用发生人员摔伤事故。

(二)运输

成品混凝土运输，水平运输一般采用人工手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车等；垂直运输一般采用井架运输、塔式起重机、混凝土泵（也包括水平运输)等。

1.机械水平运输

(1)司机应遵守交通规则和有关规定，严禁无驾驶证或酒后开车。

(2)车辆发动前，应将变速杆放在零挡位置，并拉紧手制动。

(3)车辆发动后，应先检查各仪表、方向机构、制动器、灯光等，必须保证灵敏可靠后，方可鸣笛起步。

(4)搅拌车装料时，料口必须对准搅拌机下料口，车应站稳，并要拉紧手制动。

(5)在进出料口，把进出料操作杆推到进料挡位时，驾驶员不得擅离车辆。

(6)料装满后，应把进出料操纵杆推入搅拌挡位，方准起重行驶。

(7)车辆倒车时，要有人指挥；倒车和停车不准靠近建筑物基坑（槽）边沼，以防土质松软车辆倾翻。

(8)在坡道停车卸料时，要拉紧制动，驾驶员必须离开驾驶室，应开至安全地段，将车轮掩好，方准离开。

(9)在雨、雪、雾天气，车的最高时速不得超过25km/h,转弯时，要防止车辆横滑。

2.混凝土泵送设备

(1)混凝土泵送设备的放置，距离机坑不得小于2m,悬臂动作范围内，禁止有任何障碍物和输电线路。

(2)管道敷设沿线路应接近直线，少弯曲；管道的支撑与固定，必须紧固可靠；管道的接头应密封，“Y”管道应装接锥形管。

(3)禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜的管道，下端应接一段水平管，否则，应采用弯管等。如倾斜大于7时，应在坡度上端装置排气活塞。

(4)风力大于6级时，不得使用混凝土输送悬臂。

(5)混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。

(6)操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。

(7)作业前必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。

(8)支腿未支牢前，不得启动悬臂，悬臂伸出时，应按顺序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。

(9)悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定，前段的软管应用安全绳系牢。

(10)泵送系统工作时，不得打开任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。

(11)用压缩空气冲洗管道时，管道出口10m内不准站人，应用金属网拦截冲出物，禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。

3.手推车运输

(1)用手推车运输混凝土时，用力不能过猛，不准撒把；向坑、槽内倒混凝土时，必须沿坑、槽边设不低于10cm高的车轮挡装置；推车人员倒料时，要站稳，保持身体平衡，要通知下方人员躲开。

(2)在架子上推车运送混凝土时，两车之间必须保持一定距离，并右侧通行，混凝土装车容量不得超过车斗容量的3/4。

(3)垂直运输采用井架运输时，手推车车把不准伸出笼外，车轮前后应挡牢，并要做到稳起稳落。

(三)混凝土浇筑

混凝土浇筑是混凝土拌制后，将其浇筑入模，经振动使其内部密实。浇筑混凝土的方法要根据工程的具体情况确定。

1.混凝土的振捣

混凝土浇筑振捣有人工振捣和机械振捣两种。机械振捣又分为内部振动器、外部振动器和振动台等。

(1)电动内部或外部振动器在使用前应先对电动机、导线、开关等进行检查，如导线破损绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等，要禁止使用。

(2)电动振动器的使用者在操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。

(3)电动振动器必须用按钮开关，不得使用插头开关；电动振动器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。

(4)雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电动机造成漏电伤人。

(5)电气设备的安装、拆修必须由电工负责，其他人员一律不准随意乱动。

(6)振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。

(7)搬移振动器时，应切断电源后进行，否则不准搬、抬或移动。

(8)平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电气开关应装在便于操作的地方。

(9)各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。

2.混凝土浇筑注意事项

(1)已浇完的混凝土，应覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。

(2)使用吊罐（斗）浇灌混凝土时，应经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，有隐患要及时处理，并设专人指挥。

(3)浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应设防身栏杆，严禁站在溜槽上操作。

(4)浇筑框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踏断坠落。

(5)浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨篷、阳台时，应设防护措施；浇筑料仓时，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架及操作平台，以防人员坠落。

(6)禁止在混凝土养护窑（池）边上站立或行走，同时应将窑盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，防止失足坠落。

(7)夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明。