砌筑工程一般分为砖砌体和石砌体两类。砌筑工程，按广义的概念，还包括屋面工程和装饰工程。

砖砌体砌筑用砖有粉煤灰砖、炉渣砖、蒸压灰砂砖、承重黏土空心砖、非承重黏土空心砖、烧结普通砖等。石砌体砌筑用石有毛石和料石两种。石砌体主要用在基础结构，砖砌体主要用在墙体结构。

砌筑工程在建筑施工中是人力、物力、工时消耗最为集中的施工内容，对于砌筑中的安全就更为重要，特别是要把高处作业的安全防护作为重点。

(一)砖石及砂浆备料

砖石工程施工是由砂浆制备、搭设脚手架和砖石砌筑这几个施工过程组成的。

为了保证建筑及施工安全，砌筑用材料强度应符合设计要求。

1.机械使用的安全要求

砖石砌筑工程的砂浆制备，多使用砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。它的使用和维护安全要求如下。

(1)安装机械的地方应平整夯实，机械安装要求乎稳、牢固。

(2)各类型号搅拌机（除反转除料搅拌机外），均为单向旋转进行搅拌，因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。

(3)开机前应先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带保护罩是否完好。

(4)工作时，机械应先启动，待机械运转正常后再加料搅拌，要边加料边加水，若中途停机、停电时，应立即把料卸出；不允许中途停机后，重载下启动。

(5)砂浆搅拌机加料时，不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌和筒口，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在转动时，把工具伸进料斗内扒浆。搅拌机上料口不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。

(6)常温施工时，机械应安放在防雨棚内，冬期施工机械应安放在高温棚内。

(7)非机械操作人员，严禁开动机械。

2.水平、垂直运料要求

(1)向地槽内运送砖石等材料时，严禁投扔，超过1.5m时，应设溜槽送下，卸料时要通知下面的人员躲开。

(2)上料时应先检查脚手架搭设和跳板的铺设是否牢固。小横杆的间距和防护与防滑设施等，必须符合架设规程要求。推车运料一律推行，禁止倒拉车，不许撒把倾倒。坡道行车前后距离不小于10m,严禁并行和超车。

(3)往架子上运料时，每平方米不超过270kg,砖垛高度单排不超过四码，在灰槽及水桶前，不准放砖。

(4)凡当天不砌筑的架子上，不得上砖，禁止在架子上往砖上浇水。砌筑剩下的砖和灰应及时清理运走。

(5)放水桶和灰槽时，要顺架子放平稳，不得放在站杆外边。

(6)各种垂直运输用门式架、井字架的吊盘（托盘）都要设置安全装置。

(7)使用吊车进行垂直运输时，在吊装运输过程中，必须设专人负责指挥。吊砖用砖笼，容积不准超过90块红砖的体积。吊砂浆的料斗不能装得过满，吊重时，其吊臂的回转半径范围内不得有人停留，吊笼落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开。

(8)人工垂直往上或往下递砖、石时，要搭设递砖架子，架子的站人板宽度不应小于60cm。

(二)施工注意事项

1.石基础砌筑

(1)砌筑基础时，应检查两侧的土质，如有裂缝或倾塌现象时，必须采取加固措施，方可进行砌筑。

(2)槽、坑边堆放的毛石、灰桶、灰槽等材料工具，应离槽、坑边1m以上，且不准堆放过多，防止压塌槽、坑壁。

(3)基槽内砌石人员应戴帆布手套并戴好安全帽。加工毛石时，必须事先检查锤头安得是否牢固，还要戴好安全防护眼镜，不得两人对面捶打，以防石块飞出伤人。

(4)当向基槽投放毛石、砖及砂浆时，应上下呼应，下边砌石人员应躲开（也可采用溜放槽或其他安全措施)，禁止乱扔，以免伤人。

(5)搬石块应自石堆分层由上向下搬运，不能在中间掏窝取石；取石要看准、拿牢、放稳，一个人搬不动的石块要两人抬放，防止砸伤人。

(6)基槽内砌石人员，操作间距不得小于2m。

(7)基础每砌1m高时，通过质量检查后，及时回填土，并夯实。

2.砖基础砌筑

砌筑基础前必须检查基槽（槽帮），发现土壁裂纹、水浸化冻或变形等坍塌危险时，应先采取槽壁加固或清除坍塌危险的土方等处理措施。对槽边有可能坠落的危险物，要进行清理后才可以操作。

槽宽小于1m时，应在砌筑站人的一侧留有40cm的操作宽度。在深基槽砌筑时，上下槽必须设工作梯或坡道，不得任意攀跳基槽，更不得蹬踩砌体及加固土壁的支撑上下。

砌筑深基础或地下室外墙时，应在槽壁设立标杆随时观测地槽变化情况，若发现危险，应立即停止作业。