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生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度

  
评论: 更新日期:2024年06月04日

1.目的

为了加强生产设备的检修、维修和保养,坚持以“预防为主”和“维护与计划检修”相结合的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。

2.适用范围

适用于本公司所有的生产设施设备的检修、维修和保养的安全管理。

3. 职责

3.1 设备部负责编制本公司月度检维修、年度大修计划,并组织实施和验收。

3.2 各车间负责编制本车间日常检维修和年度大修计划,并组织实施和验收。

3.3 施工单位负责项目施工及检维修过程的安全控制。

3.4 安全环保部负责项目施工及检维修过程的安全监管。

4.定义

4.1 设备检维修分大修、中修、小修。

4.2 大修是指设备进行全部拆卸和部分更换主要部件、配件,建、构筑物进行较大翻修和改善地面等工程,需停车进行。

4.3 中修是指设备部分拆卸和更换配件,建、构筑物一般修缮。

4.4 小修是指设备部件检查,个别零部件更换,可利用生产期间进行。

5.管理要求

5.1设备检修由车间编制检修计划报设备部审核经主管领导审批后,方可实施。

5.2 系统(装置)停车大修要做到如下要求:

(1)成立停车大修指挥科,由副总经理担任总指挥,对系统检修全面负责。

(2)系统大修前,指挥科负责做好各项检修准备工作、编制安全措施计划,并落实相应安全措施。

(3)系统大修中要做到统一指挥、加强协调、严格监管、确保检修安全。

5.3 严格执行设备检修计划,若确定需要调整,必须办理审批手续。

5.4 施工单位必须对检修设备进行清洗、置换处理,经检测合格后,方可交施工单位检修,并负责落实相关安全措施,派专人监护。施工单位在检修前必须办理相关危险作业手续。

5.5 设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若项目内容发生变更,需严格执行《变更管理程序》。

5.6 压力容器和特种设备的检修,除按检修规程或方案检修、验收外,还必须执行压力容器管理和特种设备管理的有关规定。

5.7 施工机械与电气设备

(1)各种机械必须专人管理,按该机械安全规程操作,定期维护检修,保持机械设备完好。

(2)各种施工机械以及电机的转动和危险部位,都要装设防护装置。

(3)起重机械上的各种安全防护装置必须齐全完好。

(4)施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

(5)电气设备必须保证接线正确、保护接零或接地良好。

(6)架设的高、低压线路和临时线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。

(7)手持电动工具和移动电器用具,必须绝缘良好,配有漏电保护装置。

(8)起重设备必须保持接地良好。

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