振动流化床干燥机安全检修规程

　　评论：　更新日期：2015年07月30日

9故障及排除方法

异常状态	产生原因	检修及处理
流化床板面上处理物斜向移动（即物料跑偏）	1基础或床面本身水水平； 2隔振簧老化，表面龟裂； 3台面不平； 4管道连接没留足够余量，有振动力作用于机器上，产生偏振； 5两台振动电机的激振力不一致。	1重新校平； 2更换隔振簧； 3在较低一侧加垫； 4解除约束，留足够的余量； 5调整电机偏心块，使激振力相同。
风量不足	1给风机反转； 2风阀未打开； 3电压不足； 4过滤器堵塞。	1重新接线； 2打开风阀，并调整； 3检查线路； 4疏通过滤器。
粉尘夹带严重呛料	给风量大	减小给风量，并予以调整。
产生异常振动（振动传至辅机和基础）	1挠性软管松驰的长度不够（30mm）； 2辅机与主机间有多余连接； 3基础强度不够； 4地脚螺栓松驰； 5下箱体存有大量处理物； 6两台电机旋转方向相同； 7振幅超出规定值。	1更换或重装软接管，使之松驰30mm； 2拆除多余的连接； 3加强基础，采用耐振结构； 4旋紧地脚螺栓； 5打开清扫口，清除积存物； 6改变电机接线使旋转方向相反； 7调整电机偏心块夹角，降低激振力，使振幅在规定值以内。注意：激振力太大会破坏基础，减小橡胶簧及软管的寿命。
流化床床面上物料不移动	分两种原因：一、（1）各振动参数不符合规定数值；（2）送风机未起动；（3）风阀关闭	（1）调整各振动参数至规定值；（2）起动送风机；（3）打开风阀，按规定调节
流化床床面上物料不移动	如以上正常时有以下原因：二、（1）流化床床面孔阻塞；（2）软管损坏。	清扫床面；更换软管。

异常状态	产生的原因	检修及处理
振动电机工作不良	1电机有错误的布线； 2接线接触不良； 3线路短路。	1按顺序检查布线，改正错误； 2重新接线，使接触良好； 3检查线路，排除裸露部分及其它短路现象。
产生异常的声音	属于电机的： 1电机未按规定加入润滑油脂； 2安装螺栓松动； 3偏心块紧固螺栓松动。	1补注润滑油脂； 2把紧松动的螺栓至规定力矩； 3把紧螺栓至规定力矩
产生异常的声音	属于干燥机的： 1连接螺栓松动； 2软管松驰长度不够； 3与其它机件接触； 4焊接部位产生裂纹； 5地脚螺栓松动。	1把紧连接螺栓； 2重装软管，使松驰长度为规定值； 3干燥机与辅机保持50mm以上距离； 4停机检修，检查裂纹性质修复； 5按规定力距紧固螺栓。
振动电机起动时存在时差	两台电机没按规定用一个按钮起动	检查并重新接线，使两台电机被控于一个按钮，保证同时起动。
处理物附落到箱体内	1送风量不足，压头偏低； 2工作程序有误。	1调节送风机阀门，使风量适宜； 2必须在鼓风、引风开动并按程序调好风量以后，再供处理物并认真按操作程序作业。
风斗（上盖体）内的排风状态不佳	1引风机工作状态不好； 2除尘机阻塞； 3管道阻塞。	1检查排风状态，风量进行修正调节； 2清除阻塞物； 3清除塞物。
产品干燥后的含水量达不到要求。（指在当送风量、排风量、温度等参数符合规定数值时）	1产品水份比要求高，物料输送速度太快； 2产品水份比要求低，物料输送速度太慢。	这两种情况均需调整输送速度第1种情况要降低速度；第2种情况要增加速度。