目的:为防止员工职业灾害,保障职业安全与健 康,确保工场之 正常运作,特订定本守则。
一、压铸机操作:
1、操作人员必须穿戴工作服、手套、钢头鞋、安全帽、护目镜、口罩、袖套。高空作业时,必须穿戴安全绳、安全帽。
2、走过机台时,先确认机台是否在合模待射出状态。如果〝是〞,必须等射出开模后,才能经过机台,以防止喷料伤人,即使不会喷料,也必须使用挡板。
3、机台动作时有〝三不准〞政策:(1)不准靠近动作范围。(2)不准正对模具和射出部位。(3)不准进行清扫,保养和维修工作。
4、进入机台作业时,必须先关掉马达;分解油压部分必须卸掉残压,并在马达启动按钮处悬挂〝警示牌〞。
5、给汤机移动安全栏,不可摆在给汤机经过的位置上,应靠近操作盘侧边,避免给汤机与安全栏碰撞,造成铝汤溅出伤人
6、机台运作时,模具未完全打开时,作业员不可走到合模线处,以免大疤粒爆汤伤人。
7、作业时,机台旁散落的大小疤粒不可空手去捡,脚也不可去踩, 以免刺伤或烫伤。
8、两人以上工作时,必须分清工作项目,必要时打招呼进行。
9、故障发生时,必须立即停机,并向上级迅速回报。
10、在夹取产品前,要确认夹子是否良好,必要时向上级报告更换,防止产品滑脱、烫伤。
11、给汤机送汤过程中,不能急遽停止,以防止铝汤溅出、伤人。
12、在清理注汤口处披锋时,必须确实关闭给汤机开关及把安全栏打起,以防止给汤机在移送过程中伤人。
13、在拆装柱塞头过程中,必须关掉马达及给汤机,按照拆装柱塞头流程进行作业。
14、机台喷料时,操作盘上方不可放置重物遮盖喷料,以免掉下砸伤人。
15、机台喷料时,必须将安全门关闭。喷料严重时,必须立即停机,回报上级,以免伤人。
16、当料头塞在料管内时,手动射出必须缓慢进行,以免料头弹出伤人。
17、机台射出异常警报时,操作员不得进行手动开模,以免爆汤伤人,待数 秒后方可进行。
二、段取作业:
1、段取时,其它人员不准在机台上做段取以外之工作。
2、段取时,电气关闭及吊车操作必须由主段取人员担当。
3、拆卸油压管前,必须检查电源是否关闭。
4、在变换下一个动作之前,必须由主段取人员发号司令。
5、开启电源前,确认其它人员都已离开危险位置。
6、新进人员未经教育训练,不准参与段取工作。
7、装御模时,作业员掌握人体的姿势,且工具要合理使用,以免受伤。
8、换模时,必须将进出水管笼头关闭,并且小心拔出水管,以免热水伤人。
三、熔解炉:
1、坩埚内绝不准侵入水份,且不准放入油类、灰尘等杂质。
2、铝锭及含有水、油的回炉料,需烘干后才可熔解。
3、捞出的铝渣应放在铁槽内或制作的铁板上(铁槽或铁板需保持干燥)。
4、舀汤或铸造铝块时,必须戴防护面罩、手套。
5、经常注意燃烧机状况,燃烧机点火时,有发生爆炸声,立即报告上级。并安排机修人员维修以免发生意外事故,并注意有无漏油。
6、炉内铝汤最多不超过坩埚容量的90%,以防加料时溢出,产生危险。
7、坩埚破裂时,必须立即停火,并用干砂处理,同时报告上级。
8、坩埚换挡板时,必须先烘干后,才可使用。
9、加料时,不能使用空铁管来压料。反射炉加料要轻拿轻放,不可乱扔,必须戴面罩,以防铝汤溅伤人。
10、生产过程中,操作员、作业员不可站在离锅边处,将料头或不良品丢入锅内,以免铝汤溅出伤人。
11、铝锭在放入炉内熔解过程中,严禁用力,快速投入;必要时需使用长铁夹。锌合金加料时必须戴上面罩,防止小疤粒爆汤。
12、未经预热的坩埚不可以直接舀汤于冷锅内,以防冷锅破裂。
13、舀汤于铁槽内时,槽内不可有积水现象(否则会引起爆汤),取出刚舀出的铝锭,不可放在电线槽的铁板上,以免发生火灾。
14、刚从给汤机取下之热汤勺,不能直接放入被覆剂盆中,以免着火伤人,且刚涂被履剂的勺子不可直接放入铝汤中(否则会引起爆汤)。
15、反射炉吊车加料过程中如有卡到现象,在处理过程中不可站在吊车下方,防止吊车脱勾或疤粒掉下砸伤人。
16、冷模刚生产出来的疤粒及不良品,必须放在炉子上烘烤后才能熔解。
17、在進行第一次射料時,工作人員必須離開射出部位以免射料嘴噴料傷人(熱室壓鑄機)
18、作業員加料時,必須戴好防護用品,以免小疤粒遇鋅湯後發生爆湯現象(熱室壓鑄機)
19、作業員加料時,壓鑄機必須暫停片刻,以免射料杆射料時鋅湯濺出傷人。(熱室壓鑄機)
四.吊车:
1、吊物品前,必须检查钢索或其它工具有无断裂、脱焊等现象,如有断裂、脱焊现象应停止使用,并向上级报告。
2、卷线必须保持平行,有交叉现象应立即停止作业。
3、吊起重物时,下方不能过人,若有任何异状禁止使用,并报告上级。
4、吊起重物时,首先必须确认好重心位置及行走方向才可作业。
5、吊车所吊起之物体,不可超出所规定的标准重量。
6、新进员工未经教育训练,不准使用吊车。
五.其它:
1、通道、电气设备及消防设施旁严禁堆放任何物品。
2、不准靠近运转中之风扇。
3、不准私自接电,必须交由电工处理。
4、绝不准用铁丝或铜丝代替保险丝。
5、机动叉车、吊车、焊接、切割作业必须具相关资格人员才能作业。
6、使用工具前,必须确认是否适当并注意安全。
7、对设备性能、使用方法不清楚时,严禁启动,以防意外。
8、斗车及平板车只能推着走,不能拉着走。
9、运转中的风扇,不可以摆动它的方向或移动位置,必须关闭电源后才能作业。
10、汤勺、保护棒及勺汤工具必须经预热后才能使用,以免爆汤伤人。
11、操作站台需保持干净,若沾有油污及水必须擦干净方可作业,以免操作员、作业员作业时摔倒。
12、作业员使用油压叉车运输产品上下坡时,叉车不可急转弯,以免产品翻倒砸伤人。
13、使用瓦斯时,需先点着火源,再打开瓦斯。注意接口及胶管有无泄漏,发生泄漏马上关闭,并报告上级处理。
14、在使用油压叉车、机动叉车、平板车拉东西时速度不能太快,以防意外发生。
15、不准在机台备用插座上充电,以免短路引起机器故障。
16、机台运作时,照明灯不可放在合模线处,以免喷料爆炸伤人。
17、使用油压叉车时,不可站在叉车上面当滑板玩耍,必须依正确方法使用。
18、在拆铝锭铁皮时,抽铁皮不可用力过猛,避免铁皮反弹刮伤人
19、在运输中,叉车将铁筐或栈板放下时,要确保其它人员离开安全位置(铁筐或栈板落下的位置),以免放下压伤人。
20、机动叉车停放时,铁叉必须平放地面,不可置悬放状态,以免降落压伤人
21、进入机台修模时,必须穿戴眼镜进行维修工作,避免铝屑跑入眼睛。
22、在压铸车间,如果要用手或身体之任何部位直接触碰铝制品,必须先试探一下该铝制品是否为高温,以免接触烫伤。