（四）消防、电气及照明

1.1　泡沫混合液管线宜地上敷设，不得从槽顶跨越。与泡沫发生器连接的立管段应固定在槽壁上，防火堤内的水平管段应敷设在管墩管架上，但不得固定。

1.2消防给水管网应采用环状管网，其输水干管应不少于两条。
　 1.3　生产厂房应设消火栓和消防水泵，塔区各层操作平台应有小型灭火机并宜设蒸汽灭火接头。
　 1.4　甲、乙、丙类液体贮槽区的消火栓应设在防火堤外，距槽壁15m范围内的消火栓，不应计算在该槽可使用的数量内。
　 1.5　各厂房、建筑物、库房等应备有小型灭火机，其数量应不小于表1的规定，灭火机应设置在便于取用的地点。
                    表1　小型灭火机设置数量

 2、电气防爆
　2.1　焦化厂主要爆炸危险场所的等级划分，应遵守表2的规定。
                   表2　主要爆炸危险场所等级
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    │                                    │  等级
车间│         场　所　或　装　置         ├──┬───
    │                                    │室内│室外
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    │集气管直接式计器室                  │2区 │
    │焦炉地下室                          │2区 │
    ├────┬─────────────┼──┼───
炼焦│烟道走廊│ 侧喷式                   │1区 │
    ├────┴─────────────┼──┼──
    │煤塔、炉间台和炉端台底层            │2区 │
    │煤气预热器室、煤气水封室            │1区 │
──┼──────────────────┼──┼──
    │初冷器                              │    │2区
    │鼓风机嗯                            │1区 │
    │电捕焦油器                          │    │2区
    │硫铵饱和器                          │    │2区
化产├────┴─────────────┼──┼──
回收│蒸氨装置                            │    │2区
    │氨水泵房                            │    │2区
    │浓氨水槽                            │    │2区
    ├──┬───────────────┼──┼──
    │脱硫塔                              │    │2区
    │脱硫剂再生装置                      │    │2区
    │氨压缩机房                          │1区 │
    │煤气放散装置                        │    │2区

 

2.2　爆炸危险场所电气设备和线路的设计、安装、施工、运行、维修和安全管理，应遵守《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》及有关规程与规范的规定。
  2.3　无法得到规定的防火防爆等级设备而采用代用设备时，应采取有效的防火、防爆措施。
  2.4　变电所和配电所不应设在有爆炸危险的甲、乙类场所及贴邻其建造，但供上述场所专用的10kV及以下的变、配电室，采用防火墙隔开时，则可一面贴邻建造。已设在爆炸危险场所的10kV及以下的变、配电室，也应用防火墙隔开。
  2.5　架空电线严禁跨越爆炸和火灾危险场所。
　 2.6　爆炸和火灾危险场所不宜采用电缆沟配线；若需设电缆沟，则应采取防止可燃气体、易燃可燃液体或酸、碱等物质漏入电缆沟的措施，进入变、配电室的电缆沟入口处，应予填实密封。
　 2.7　爆炸和火灾危险场所应设检修电源。
　 2.8　化产车间应使用铜质导线和电缆。所有导线和电缆，五年内至少做一次绝缘试验，大修时，必须全部更新。
　 2.9　鼓风机房内的布线应穿管安装。
  3　防触电
　 3.1　设备的电气控制箱和配电盘前后的地板，应铺设绝缘板。变、配电室和电磁站，应备有绝缘手套、绝缘鞋和绝缘杆等。
　 3.2　滑触线高度不宜小于3.5m；低于3.5m的，其下部应设防护网。防护网应良好接地。
　 3.3　车辆上电磁站的人行道净宽，不得小于0.8m。裸露导体布置于人行道上部且离地面高度小于2.2m时，其下部应有隔板，隔板离地应不小于1.9m。
　 3.4　电气设备(特别是手持电动工具)的外壳和电线的金属护管，应有接零或接地保护以及漏电保护器。
  3.5　电动车辆的轨道应重复接地，轨道接头应用跨条连接。
　 3.6　行灯电压不得大于36V，在金属容器内或潮湿场所，则电压不得大于12V。安全电压的电路必须是悬浮的。
  4　照明
　 4.1　自然采光不足的工作室内，夜间有人工作的场所及夜间有人、车辆行走的道路，均应设置照明。
　 4.2　车辆及其附近的照明，不应使司机感到眩目。
　 4.3　甲、乙类液体贮槽区，应采用从非爆炸危险区高处投光照明，甲类液体贮槽区需要局部照明时，应采用防爆灯。
　 4.4　作业场所的照度不得低于表3的规定。
 

 

 

 

 

              表3　主要作业场所的照度                        

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                   车 间 和 作 业 场 所                       │最低照度
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露天贮煤场，焦炉炉顶及两侧操作平台，回收和精制车间的露天装置区│3
沥青池，解冻库，装卸台，卸料栈桥，楼梯间和走廊                │5
受煤坑翻车机室，车库，转运站，凉焦台，炉间台和炉端台，胶带输送│
机通廊，材料库，通风柜，受煤坑下通廊                          │    10
破、粉碎机室，配煤室，贮煤槽顶，焦炉地下室，焦炉烟道走廊，筛焦│
楼，熄焦泵房，回收车间的室内                                  │    20
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4.5　下列场所应设事故照明：
　　a. 受煤坑地下通廊、翻车机室底层；
　　b. 焦炉交换机室、地下室、烟道走廊；
　　c. 回收车间鼓风机室；
　　d. 中央变电所和集中控制的仪表室。
　 4.6　正常照明中断时，事故照明应能自动切换。
　 4.7　生产装置上的照明灯，不宜面对可燃气体(蒸汽)的放散管、贮槽顶部入孔 (观察孔)和管道法兰盘，也不宜装在可能喷出可燃气体的水封槽和满流槽上部。
  5　通讯和仪表
　 5.1　下列单位(或岗位)之间应设直通电话或直通讯号：
　　a. 厂调度室与各车间、工段、重要岗位及热力供应、电力供应、水力供应、煤气
防护、消防和医疗卫生等单位；
　　b. 集中控制台与有关设备；
　　c. 受煤与贮煤有关岗位；
　　d. 运焦与筛焦有关岗位；
　　e. 鼓风机、焦炉交换机与企业煤气管理部门。
　 5.2　易燃、可燃或有毒介质导管不得直接进入仪表室，应通过变送器把信号引进仪表室。
   （五）化工装置
  1　通用规定
　 1.1　化产工艺装置宜布置在露天或敞开的建(构)筑物内。
　 1.2　贮槽、塔器及其他设备的外壳，应有下列醒目的标志：
　　贮槽：编号、名称、允许最小上空高度、允许最高温度；
　　塔器：编号、名称、允许最大压力、温度；
　　其他设备：编号、名称。
　 1.3　各塔器、容器的对外连接管线，应设可靠的隔断装置。
　 1.4　各塔器、容器和管线的放散管，应遵守下列规定：
　　a. 建(构)筑物内设备的放散管，应高出其建(构)筑物2m以上；
　　b. 室外设备的放散管，应高出本设备2m以上，且应高出相邻有人操作的最高设备2m以上；
　　c. 煤气放散管，应遵守GB 6222-86的有关规定。
　 1.5　拟放散的气体、蒸汽宜按种类分别集中，并经净化处理后再放散。
　 1.6　可燃气体管线应设冷凝水排水器，放散管末端应设阻火器。
　 1.7　生产、贮存和装卸甲类液体与可燃气体的管线及设备，应设接地装置，并应遵守下列规定：
　　a. 管线至少两端接地；
　　b. 直径小于20m的贮槽，至少2处接地；大于20m的，至少4处接地；
　　c. 仅为防静电的接地，接地电阻一般不大于100Ω，兼作防雷的，应遵守GBJ57-83的有关规定；与其他用途的接地极共用时，应取其中数值最小者。
　 1.8　停产不用的塔器、容器、管线等，应清扫干净，并应打开放散管和隔断对外连接；报废不用的，扫干净后应立即拆除。
　 1.9　甲、乙类生产场所的设备及管线，其保温应采用不燃或难燃保温材料，并应防止可燃物渗入绝热层。
　 1.10　压力容器的设计、制造、施工、使用和管理，必须符合现行的《压力容器安全技术监察规程》的规定。
　 1.11　不能自动调节液位的塔器，应设液封。