1、 目的：
            为规范铁水包安全使用，避免因日常检查不到位或操作不当造成穿包、漏包事故，特制定本制度。
        2、 适用范围：
        运转车间管理的铁水包、铁水罐、兑铁包。
        3、 职责划分：
        4、 细则
        4.1铁包的打结与投用.
        4.1.1铁包打结时应保证包胎放正，避免因包胎放偏导致浇注料薄厚不均匀，影响正常使用甚至发生穿包事故。
        4.1.2认真填写铁包使用跟踪卡，因包壳变形导致浇注料打结不均匀时应在包卡注明浇注料厚度（重点是两侧耳轴部位），应在包卡注明铁包打结所用物料数量。
        4.1.3打结完毕将包吊出包坑时应保持包胎在包内，不允许先拔包胎再吊包，避免导致包壳变形。
        4.1.4新打结铁包需养生8小时后拔出包胎进行烘烤，拔出包胎时应保证吊链位置，用力方向垂直，避免损坏浇注料，包胎拔出后要对浇注料进行检查，看有无塌料、明显裂纹。
        4.1.5严格按照烘烤制度进行烘烤未达到烘烤时间要求的包不允许投入使用。
        4.1.6需投包时三修人员、厂家、混铁炉当班班长要对新包包况进行确认（将包放在回炉钢包车上，开至转炉-精炼炉走廊下方观察包况）。
        4.1.7混铁炉要对新投入使用的铁包进行称重并记录。
        4.2铁包的使用.
        4.2.1铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次测温并记录，测温要求每包取三个部位六个测温点渣线部位、耳轴部位、包底。
        4.2.2测温时如果某处温度明显高于同一部位其它点（>20℃）则定位重点监测部位，当班需对该包测温3次，并通知炼铁调度要求关注此包包况。
        4.2.3铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进行一次包况确认并记录。
        4.3甩包标准
        4.3.1测量包壳任一部位温度超过400℃，立即通知班长，复测确认后甩包处理。
        4.3.2使用过程中铁水包空载状态重量与该包投入使用是重量减轻≥4t，通知班长确认后甩包处理。
        4.3.3使用过程中检查包内耐材，发现明显掉块、裂纹通知班长进行确认，无法判断是否影响使用的，应先甩包并上报车间进行检查确认。
        4.3.4兑铁包在使用过程中发现工作层侵蚀严重，能够观察到明显的永久层砖缝应立即甩包。
        4.3.5使用过程中发现包壳透气孔发红等异常情况，应立即通知班长进行确认。
        5、 考核
        5.1铁包跟踪卡未按照要求填写，考核责任人20元/项。
        5.2新包投用时未按要求测量并记录单重的考核责任人50元/项。
        5.3未按照要求及时甩包的考核责任人100元/项。由此导致事故按照事故情节及造成损失大小加倍考核。
        6、本制度自下发之日起开始执行，本制度最终解释权归运转车间。
       
        炼钢厂运转车间
        二0一三年二月一日