(一)熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。

(二)熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。

(三)熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

(四)搅拌楼及相关设备的检修和保养。

1、搅拌机：(1)润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。

(2)机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况;定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;定期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放。

(3)成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。

(4)各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘;盘点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生。

2、称量系统：检查水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理;检查料斗内有无杂物并清理;

3、受料系统：

(1)旋转布料器:检查电机、减速机运转情况;检查限位开关灵活和可靠性;溜槽及上部料斗状况和粘着物的清理;清洁电机和减速机外罩上的粉尘;保养各润滑点。

(2)高位水泥仓：仓体的密闭情况及各分仓间的密闭情况。

(3)储料仓：检查阀门开度是否正常;故障处理，检查水泥蝶形阀门动作情况;检查供水系统的泄露情况检查各防护板、套的破损情况;清扫配电箱灰尘。

(4)机械室：检查电机负载、温升、皮带张紧;润滑风机、给料器轴端轴承;给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换;风机过滤器清理;检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理;检查电磁阀动作灵活;清扫电力控制盘;清洁电机链条防护罩上的灰尘和杂物;各破拱器工作情况。

4、供料系统：

(1)骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况;检查各下料口气缸动作及斗门开闭情况;检查皮带托辊运转情况;检查电机运转、温升是否正常;定期检查驱动滚筒油位;气路密闭、油杯油位及排水情况;检查流动传感器是否正常;每班清理换向及张紧轮粘着物;供电线路及照明情况;皮带机机头刮扫器的调整;皮带内清扫器的调整;检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动;洒水器的工作有无异常;中转站料斗磨损程度及粘着物的清理;各润滑点注油。检查电机、水泵运转情况 ;

(五)完成领导交办的其它工作任务。