1 目的 
         规范电焊带（钳）、氧乙炔带的检验、报废管理程序，保证工具的完好性。 
        2 适用范围 
         适用于各车间（部门）电焊带（钳）、氧乙炔带的安全管理。 
        3 管理规定 
        3.1 电焊带（钳）、氧乙炔带检验的有效期根据线带、焊钳质量和使用周期情况而定，最多不超过两个月。 
        3.2 各车间（部门）必须有固定的氧乙炔带检验地点，电焊皮带、电焊钳可以采取现场检验的形式。 
        3.3 各车间（部门）对电焊带（钳）、氧乙炔带的检查，必须指定专人负责。 
        3.4 检验标签固定在氧乙炔带靠近氧乙炔包一端一米以内，电焊带检验标签固定在电把线靠焊机一端一米以内，焊钳检验标签固定在焊钳不易磨损到的地方，以方便随时对线带、焊钳进行检查。  
        3.5 使用者发现检验标签丢失或损坏的要及时报到检验部门,进行重新检验。 
        3.6 各车间（部门）对检验的电焊带（钳）、氧乙炔带要作好检验记录。 
        3.7 对使用未经检验或过期未检验的电焊带（钳）、氧乙炔带，将按照《安全管理制度考核细则》进行处罚。 
        4 检验及报废标准 
        4.1 电焊带（钳）检验及报废标准 
        4.1.1 使用的电焊带（钳）必须符合相应标准，不得购买假冒伪劣的产品。 
        4.1.2 电焊带的规格为50平方毫米、气刨带的规格为70平方毫米。 
        4.1.3 电焊带10米以内不得超过2个接头，10米内破皮处不得大于5处，（如铜线损坏超过原直径的30%必须断开重新连接，禁止直接使用电布包扎）否则作报废处理。 
        4.1.4 电焊带的绝缘外皮必须完好，不得有老化、脆硬、烧焦现象，否则作报废处理。 
        4.1.5 电焊带的接头必须连接牢固，破皮处必须包扎良好，并使用专用胶布包扎，不得使用可燃性材料进行包扎处理。 
        4.1.6 电焊钳外表无破损，手柄保持绝缘良好。 
        4.1.7 电焊钳钳口松紧度要好，必须能夹紧焊条施焊。 
        4.1.8 电焊带（钳）必须有快速接头，且快速接头功能要良好。 
        4.2 氧乙炔带检验及报废标准 
        4.2.1 新购的氧乙炔带必须符合国家标准，在氧乙炔带的表面要标注有允许压力或工作压力的字样。(氧气带工作压力1.5mpa，乙炔带工作压力0.3mpa) 
        4.2.2 氧乙炔带没有上述标注的，需经车间（部门）压力检验合格方可使用。 
        4.2.3 氧乙炔带的带体断面检查不得有分层现象，否则作报废处理。 
        4.2.4 氧乙炔带的表面无磨损、烫伤、裂纹或化学侵蚀现象，否则作报废处理。 
        4.2.5 发生过回火的氧乙炔带需检查其内部保护层，保护层不得有烧损现象，否则作报废处理。 
        4.2.6 氧乙炔带的接头必须使用铁质接头，10米内接头不得超过两个，整盘带接头不超过20个，否则作报废处理。 
        4.2.7 氧乙炔带的检验使用压缩空气作为检验气体，并将线带放到水中检查是否漏气。 
        4.2.8 氧气带的检验压力为0.7mpa，乙炔的检验压力为0.3mpa，并带压10秒。 
        4.2.9 压力检验时带体不得有漏气、鼓包裂纹等现象，否则作报废处理。 
        5 本规定由安监部制定并负责解释，自2005年11月1日起执行。