石油化工装置检修动火量大，危险性也较大。因为装置在生产过程中，盛装多种有毒有害、易燃易爆物料，虽经过一系列的处理工作，但是由于设备管线较多，加之结构复杂，难以达到理想条件，很可能留有死角，因此凡检修动火部位和地区，必须按动火要求，采取措施，办理审批手续。
　　
　　审批动火应考虑两个问题：一是动火设备本身，二是动火的周围环境。动火施工，必须经过生产单位负责人检查，措施落实，办好动火证，签字认可后方可动火。要做到“三不动火”，即：没有动火证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火。动火人接到批准的动火证后，应检查动火部位和防火措施是否都已落实。如未落实，动火执行人有权拒绝动火；切不能接到动火证后不闻不问，盲目动火。由生产单位指派的动火监护人，应熟悉工艺流程，了解介质的化学物理性能，会使用消防器材、防毒器材，会急救。动火前应按动火证要求检查防火措施落实情况，动火和监火过程中应随时注意环境变化，发现异常情况，立即停止动火。收工时要检查现场，不得留有余火。动火监护人一定要自始至终在现场监护，不能擅离岗位或玩忽职守。
　　
　　(一)电焊作业的安全措施
　　
　　为防止触电，电焊工所用的工具必须绝缘；电焊机壳接地必须良好；电线必须完整不破皮，防止受外界高温烘烤或压轧而破坏；在闭合或拉开电源闸刀时，应带干燥的绝缘手套，防止触电和保险丝熔断时产生弧光烧伤皮肤；在金属容器设备内或潮湿环境作业，应采用绝缘衬垫以保证焊工与焊件绝缘；电焊工不要携带电焊把钳进出设备，带电的把钳应由外面的配合人递进递出；工作间断时，把钳应放在干燥的木板上或绝缘良好处。焊工施焊应穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套；电焊与气焊在同地点作业时，电焊设备与气焊设备以及把线和气焊胶管，都应该分离开，相互间最好有5m的距离，防止辐射。
　　
　　(二)气焊及气割安全措施
　　
　　目前气焊作业，已陆续淘汰浮筒式乙炔发生器，使用操作简便的溶解乙炔瓶。
　　
　　乙炔瓶是用低合金钢焊接而成，瓶内充满硅酸钙多孔填料，并加入丙酮14．1kg，充装乙炔7．3kg，适合于40℃以下的工作环境。在钢瓶肩部和瓶阀上各设置易熔塞一个，其熔化动作温度100℃±5℃，瓶阀外设有保护瓶帽，瓶体径上下有防震胶圈两个，以防止运输中碰撞，破坏瓶体、瓶阀。
　　
　　钢瓶里的丙酮是均匀分布在多孔的固体硅酸钙填料里，然后注入的乙炔就溶解在丙酮里，由于乙炔气分子为丙酮液体分子所隔离，产生连锁爆炸反应受到限制，因此，就不易产生爆炸。
　　
　　乙炔瓶在使用时必须垂直放置，严禁倒放使用，防止液体丙酮随乙炔流出遇明火造成火灾事故。乙炔瓶不应受剧烈震动和撞击，以防瓶内硅酸钙多孔填料震碎下沉而形成空洞，影响乙炔储存，同时禁止横卧滚动。如发现滚动，必须垂直放置1h后方可使用。乙炔瓶表面温度不应超过40℃，因为乙炔温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内压力增高，因此夏季要避开炽热的阳光曝晒，露天作业最好用掩体遮盖，瓶体禁止与热源接触。冬季使用时，如发现瓶阀冻结，严禁用明火烘烤，必要时可用40℃以下的热水解冻。乙炔瓶距明火、热源不能小于5m。乙炔减压器与瓶连接必须牢固可靠，严禁在漏气情况下使用。如发现瓶阀、减压器、易熔塞着火时，用干粉灭火器或二氧化碳灭火器扑救，禁用四氯化碳灭火器扑救。遇孔隙率低的乙炔瓶，使用时丙酮外流，经稳定处理后，可将瓶阀稍打开一点(约半扣)，将乙炔减压器调节到所需最低工作压力。如还不能奏效，立即停用，将瓶退回乙炔站。乙炔瓶在使用过程中，其低压工作压力不宜超过0．098MPa，一般应为0．0294—0．0687MPa为宜。乙炔瓶用完之前按表1—1所列数据保留瓶内最低余压值，使瓶内丙酮损失减少。乙炔瓶和氧气瓶应尽量避开同车运输；迫不得已同车装运时，瓶嘴不应对面放，应相互平行和相背放置，防止震动阀漏，发生事故。