流程名称 | 更换采煤机牵引块剪切销轴标准作业流程 |
适用工种 | 采煤机检修工 | 应用频次 | 中频次 |
相关事故案例 | 2019.8.26 石圪台煤矿 22306 综采工作面,未严格执行敲帮问顶制度,被掉落煤块砸伤。 | 重要危险源 | 3 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料 | 准备工具、材料:游锤、扳手、手锤、螺丝刀、撬杠、棉纱等;
准备配件:剪切销轴。 |
工具、材料齐全完好符合作业要求;
配件规格、型号符合要求。 |
工器具不完好,作业时造成人员伤害。 |
作业前未检查所用工器具是否完好。 | 必须正确使用合适的工器具;
工器具不符合要求的
及时更换。 |
2 |
检查作业环境 |
检查作业范围内顶板支护、煤帮及淋水情况。 | 作业现场支架初撑力不得低于 252bar,无片帮、无漏顶、无淋水,严格执行“敲帮问顶” 制度,护帮板紧靠煤壁,采高小于 3 米的支架, 对空顶进行临时支护;
作业范围内支架闭锁,关闭进液截止阀。 | 工作前未检查周围环境,煤壁片帮,顶板鳞皮坠落伤人;
未闭锁支架,未关闭支架进液截
止阀,支架误动作造成人员伤害。 | 1.未使用敲帮问顶工具执行敲帮问顶制度; 2.未对煤机范围内的支
架进行闭锁检修采煤机。 | 作业前必须认真观察 工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理;
将检修范围内的支架
闭锁,关闭进液截止阀。 |
3 |
☆停电 | 停采煤机电、断开采煤机隔离,闭锁、上锁、挂牌;
断开上级开关隔离,闭锁、上锁,挂“有人工作, 禁止合闸”警示牌;
按下采煤机机身范围内支架闭锁按钮,关闭进液截止阀;
就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。 |
确认采煤机已上锁挂牌;
确认上级开关已闭锁、上锁、挂牌,支架闭锁并关闭进液截止阀;
确认刮板运输机闭锁、上锁、挂牌。 |
☆未对煤机、三机停电闭锁、上锁, 未闭锁支架关闭进液截止阀,误动作导致人员伤害 |
停电后不闭锁、上锁,造成人员伤害。 |
对煤机、三机停机闭锁、上锁、挂牌。 |
4 |
拆除剪切销轴 | 拆卸剪切销轴端盖螺栓;
拆卸剪切销轴端盖;
拆卸限位块;
拆除剪切销轴。 | 螺栓放在专用盒内;
端盖放到指定位置;
用顶丝配合拔出限位块; |
未佩戴防护手套,高温油和高温剪切销轴烫伤人员。 |
油温没有冷却进行换油作业。 |
佩戴防护手套拆除剪切销轴。 |
5 | 安装新剪切销轴 | 安装剪切销轴;
安装限位块;
安装端盖,紧固端盖螺栓。 | 剪切销轴、限位块安装到位;
端盖螺栓紧固;
扭矩力符合要求。 | 安装剪切销轴时,人员用力不当, 闪脱伤人。 |
|
|
6 | 检查齿轮箱油
位 | 检查齿轮箱油位。 | 油位至规定位置。 | 油位不足,造成齿轮箱损坏。 |
| 油位加到规定位置。 |
7 |
清理现场 |
清点工具、清理现场。 |
现场清理干净,确认工具无遗留。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物,启动设备时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现
场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
8 |
检测瓦斯浓度 |
使用便携式瓦检仪检测瓦斯浓度。 | 用便携式瓦检仪检测采煤机周围 20 米范围内的瓦斯浓度,超过 1%时,禁止送电。 | 检修电气设备前未测量瓦斯浓度, 引起瓦斯爆炸,造成人员伤害。 | 设备送电前未检测设备
周围 20 米范围内的瓦斯浓度。 | 检查设备周围 20 米范围
内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 1%时方可送电。 |
9 |
☆送电 |
采煤机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。 |
开关、采煤机显示正常。 | ☆未执行“谁停电、谁送电”原则或“谁停泵、谁开泵”原则,造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电,未执行“谁停电,谁送电” 制度。 | 严格执行停送电制度和停泵、开泵制度。 |
10 |
☆试运转 |
解除闭锁,启动采煤机,检查采煤机牵引系统。 |
采煤机摘除停电牌,解锁,采煤机牵引正常。 |
☆启动煤机时未确认煤机周围是否有人,导致人员伤害。 | 未确认人员撤离,擅自开启设备;
未发出开机警告启动
煤机,造成人员伤害。 |
发出警告信号,确认周围无人后,方可启动。 |
11 |
☆停机、停电 | 停止煤机运行;
煤机组合开关停电;
煤机隔离开关停电。 | 将煤机组合开关隔离手把打到断电位置,机械闭锁到位后上锁,“有人工作,严禁送电” 警示牌,字面向外挂在隔离手把处;
将煤机隔离手把打到断开位置并上锁、挂牌。 |
☆未执行“谁停电、谁送电”制度, 造成人员伤害。 | 井下高、低压停送电,未执行“谁停电,谁送电” 制度。 |
严格执行停送电制度。 |