流程名称 | 更换支架侧护板油缸液管标准作业流程 |
适用工种 | 支架检修工 | 应用频次 | 中频次 |
相关事故案例 | 保德煤矿“1.27“水管伤人事故 | 重要危险源 | 5 项(标记☆内容) |
序号 | 流程步骤 | 作业内容 | 作业标准 | 危险源及后果 | 不安全行为 | 安全措施 |
1 |
准备工具、材料、配件 |
准备工具、材料:专用扳手等。
准备配件:液管。 |
工具、材料齐全完好符合要求。
配件规格、型号符合要求。 |
作业前未准备好工器具和防护用品, 作业中造成人员伤害。 |
| 作业前,必须检查工器具和防护用品准备情况,将检修需要的工器具和防护
用品备好。 |
2 |
☆检查作业环境 |
检查支架护帮板。
闭锁刮板输送机。
闭锁支架。
作业支架顶板破碎时,采取支护措施。 |
相邻支架护帮板贴紧煤壁,无片帮,架间无漏矸。
刮板输送机,闭锁、上锁、挂牌。
旋转支架闭锁按钮,闭锁相邻 3 架支架。
支护可靠,无片帮、无鳞皮。 | 1.护帮板未打开或未打到位,片帮导致人员伤害。
☆2.进入运输机检修支架前未对运输机闭锁、上锁,运输机误启动导致人员伤害。
☆3.未对支架进行闭锁,支架误动作导致人员伤害。
4.人员架前作业顶板漏矸、冒顶或片帮导致人员伤害。 |
1.不闭锁运输机更换支架的护帮板液管。2.支架检修时,没有对本架及左右相邻架闭锁并关闭本架截止阀。 | 架前作业时,必须打开护帮板,并关闭支架进液阀门,闭锁支架。
进入运输机检修支架
前,对运输机闭锁、上锁。3.人员架前、架间作业必须闭锁支架。
4.架前作业时,打出护帮
板,严格执行敲帮问顶制度。 |
3 | ☆释放管路压力 | 关闭进液截止阀,操作侧护板油缸电磁阀,释放管路压力。 |
管路压力完全释放,进液截止阀完全关闭。 | ☆更换液管或液压元件时,未关闭截止阀或未泄压,导致人员伤害。 | 不卸压检修、拆卸液压管路。 | 在更换液管或液压元件前
必须关闭进液截止阀,确保泄压可靠。 |
4 |
拆除液管 | 清洗液管连接处煤尘。
拆除液管两端固定U型卡。
抽出旧液管。 |
使用钩形扳手取出U型卡。 | 工器具使用不当,作业时导致人员伤害。
作业人员更换作业中,未佩戴护目
镜,造成人员伤害。 |
| 正确使用合适的工器具。
支架检修人员,更换液
压元件时,需佩戴护目镜。 |
5 |
☆安装液管 | 检查液管两端密封,封堵。
安装新液管。
安装液管两端U 型卡。 | 密封完好,封堵去除。
液管安装到位,U 型卡完好、到位。 | ☆采用单腿销或铁丝代替 U 型卡,管头崩出伤人。 | 用单腿销或铁丝代替液管U 型卡。 | 液管连接头用匹配的U 型
卡子固定,严禁用铁丝或其它物品替代。 |
6 |
清理作业现场 |
清点工具、清扫卫生。 |
工具齐全,作业环境整洁,无杂物。 | 作业完成后,未及时清理工具及杂物, 支架动作时导致人员伤害。 |
| 作业完成后,必须清理现
场杂物、将工具摆放在指定位置。 |
7 |
☆检查液管 |
打开进液截止阀,解锁支架,操作侧护板油缸。
解除刮板输送机闭锁。 |
油缸动作可靠,液管无漏液。
刮板输送机解锁。 |
☆误动作支架,造成人员伤害。 |
| 操作支架前,必须检查架前、架间、架内是否有人员工作或通过,发现有人员工作或通过时,通知其撤离至安全地点后,方可
操作支架。 |