1 明火管理

　　1.1 生产性动火管理

　　加油站内除特殊情况下需要维修外，一般情况应控制动火作业。加油站内动火作业必须报上级主管部门审批。内容包括动火作业的原因、地点、时间及相应的安全防范措施。一级动火作业须报请当地公安消防部门批准。凡没有经过批准的动火作业，应视力违章。没有落实防火措施及指定动火作业责任人的，一律不准动火作业。电焊、气爆作业者必须具有特殊工种操作证，持证操作。下面主要介绍生产性动火，电焊、气焊现场作业的防火管理。

　　1.1.1 焊割明火作业中火灾爆炸事故的预防

　　在焊割作业前首先要明确作业任务，了解作业现场情况，对储有汽油、煤油、柴油的容器、设备，作业前应采用一问、二看、三嗅、四测的检查方法，决不盲目焊割。对于焊割作业环境复杂的临时作业场所，要与有关部门协同制订安全操作实施方案，做到定人、定点、定措施，落实特殊作业岗位责任制。

　　为了防止焊割明火作业中火灾、爆炸事故的发生，在安全管理中应采取以下技术措施：

　　a) 拆迁。在易燃易爆场所和禁火区域内，应把焊割件拆下来，迁移到安全地带进行焊割。

　　b) 隔离。对确实无法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或设备与其他易燃易爆物品严格隔离。

　　c) 清洗。对储存易燃易爆液体的设备和管道进行焊割前，应先用热水、蒸汽或酸液、碱液把残存的液体清洗干净。对无法溶角的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。

　　d) 移去危险品。把作业现场的危险品搬出，5m以内不准置放有易燃易爆物品。

　　e)敞开设备。被焊割的设备，作业前必须卸压，开启全部人孔、阀门等。

　　f)加强通风。在有易燃易爆气体（油蒸气）的室内作业时，应先进行通风，待室内的易燃易爆和有毒气体排出室外后，才能进行焊割作业。

　　g)准备灭火器材。针对不同的作业场所和焊接对象，配备一定数量的灭火器材。

　　h)消防监护。现场动火作业时，应有消防人员进行监护。对危险性大的明火作业，必要时可请企业专职消防员现场监护。

　　1.1.2 禁止生产性动火的情况

　　有下列情况之一的，安全管理人员、焊工有权拒绝焊割：

　　a)焊工没有操作证，又没有正式焊工在场进行技术指导时，不能进行焊割作业。

　　b)凡属特殊动火作业以及一、二级动火作业范围的焊割，未办理动火审批手续，不能擅自进行焊割。

　　c)焊工不了解焊割现场周围的情况，不能盲目焊割；不了解设备结构和设备内部是否安全时，不能进行焊割。

　　d)盛装过可燃气（液）体、易燃气（液）体、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。

　　e)用可燃材料做辅助、隔热、隔音的部位，在未采取切实可靠的安全措施前不能进行焊割。

　　f)有压力或密封的容器、管道不能焊割。

　　g)焊割部位附近有易燃爆物品，在未作彻底清理或采取有效的安全措施之前，不能焊割。

　　h)在与外单位相毗邻的部位，在没有弄清外单位有否影响，或明知存在危险又未采取切实有效的安全措施之前，不能焊割。

　　i)焊割场所与附近其他工种互有抵触时，不能焊割。

　　1.1.3 焊割明火作业后的注意事项

　　焊割作业引发的火灾爆炸事故，有不少是发生在明火作业结束阶段，或在工程结束以后。因此，对加油站内生产性动火作业后的安全防范，也是一项十分重要的工作，其注意事项如下：

　　a)作业后应及时检查有否漏焊、假焊及焊接质量是否符合要求，如需进行少量补焊时，也应认真对待，同样要落实安全防范措施。

　　b)设备经焊割或加热后，必须待完全冷却才能进行付发、接卸油作业；焊接过的储油容器，必须经水压、气压试验，合格后才能使用。

　　c)焊割作业结束后，必须及时清理现场，彻底清除遗留下来的火种，关闭电源、气源。

　　1.2 生活用火管理

　　加油站生活固定用火点必须与加油站危险爆炸区域完全隔离，固定用火点的确定应由上级主管部门审核。新建加油站在设计中对应有的生活固定用火点作系统设计。固定生活用火点确定责任人，做到定点、定人、定设备、定措施、定燃料。