一、上岗前准备

1、按规定佩带劳动保护用品；

2、参加班前会(培训)；

二、作业前的准备：

1、准备工具、量具、检验仪器并认真检查和校正；

2、检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全保护用具是否齐全；

3、与信号、把钩和绞车司机联系好。确定提升速度、时间和信号等。

4、对作业场所的施工条件认真检查，以保证作业人员的安全。

二、检查作业

检查绞车安全保护装置情况；

检查稳车安全保护装置情况；

检查钢丝绳及连接情况；

检查井架连接螺栓固定情况；

检查吊桶情况；

检查电缆固定情况；

检查井壁吊挂情况；

检查三盘两台情况。

五、收尾

1、检查结束后，应清理施工现场，清点工具、材料、配件等，及时通知并配合司机、信号工、把钩工，提升系统空运行一个提升循环正常后，才能正式提升；

2、将检查内容及发现的问题如实填写检查记录，并及时向有关领导汇报所发现的问题； 一、首要标准：

牢记规程，按章操作。

二、基本行为标准

1、着装符合要求，认真参加班前培训，持证上岗；

2、遵章守纪、正规操作，做好自保互保工作；

3、工具装袋，使用工具留绳；

4、高空作业必须按规定佩带保险带；

5、上班前不准喝酒；

6、井筒检查作业不少于2人；

7、作业所需的工具、量具必须拴牢工具绳，绳的另一端应固定在可靠的位置，以防工具坠落。

1、严格执行本岗位的操作规程和安全技术措施，熟悉设备性能，掌握正确的检查方法；

2、严格执行现场操作规程，熟练掌握本工种操作技术；

3、严格按照检查周期对所属范围内机电设备、安全保护设施进行安全检查，并保证作业时的安全生产。

4、努力学习本职业务技术，

5、工作中认真执行检查制度，对本岗位安全工作负责，发现隐患及时汇报处理；

6、爱护设备材料、工器具，用后及时回收保养。

7、吊挂检查做到双把关 1、上岗前，应经过专门培训，考核合格，持证上岗，按时复训；

2、检查所需的零、配件、器材要放整齐牢靠，小型零件应装袋；

3、高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系安全带，保险带应生根在安全可靠的位置上

4、提升机的检查内容：电动机、减速机、联轴器、润滑系统、主轴装置、地脚螺栓、液压系统、盘型闸、深度指示器等；

5、地脚、绳卡、制动器等部位螺母是否松动；弹性联轴器的弹性圈外径磨损情况；保险闸和工作闸是否可靠；各连锁、闭锁装置是否灵敏；减速箱是否有裂纹、是否有漏油现象；检查轴承座是否有裂纹，严禁焊接；限位装置是否可靠；电气控制设备保护装置是否动作可靠。

6、钢丝绳的检查必须认真负责，检查项目包括断丝、磨损、锈蚀等内容；

7、提升连接装置的检查内容包括：销轴、螺母、垫片、护绳环、闭锁装置、推力轴承等是否处于完好状态；钢丝绳与滚筒固定绳卡是否完好、紧固；钩头是否灵活，轴承是否有卡阻现象；

8、吊桶提梁是否灵活；对桶梁、销轴、耳环、铆钉进行检查；吊桶磨损量是否达到磨损值，销轴螺母是否完好；

9、井壁吊挂的检查主要检查管路是否漏气和漏水现象；

10、三盘两台的检查内容：盘面是否清洁，板缝、孔洞是否封严；有无积油、杂物；围栏是否牢靠；电缆是否按规定悬挂，是否按规定盘绕，是否留绳，翻矸台按规定安装防溜木卡；灭火器材是否过期；各绳孔、绳卡、U型卡有无松动、错位现象；电动葫芦是否有异常情况；封口盘、固定盘下翼缘钢板上有无积土、积矸现象；天轮平台轴承限位档铁是否完好；天轮轴承限位档铁是否完好；天轮的润滑是否良好，转动是否灵活，是否有卡阻现象；滑动轴承温度是否超过70℃；滚动轴承的温度是否超过80℃；固定天轮的紧固件是否松动；天轮的绳槽和轮缘的磨损及轮幅是否有弯曲变形情况；