2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生特别重大粉尘爆炸事故，引起了人们对于粉尘防爆的广泛关注。德国莱茵TV集团是一家欧盟防爆指令（ATEX）及国际电工委员会防爆电气产品认证体系（IECEx）组织的公告认证机构。作为防爆安全领域专业认证机构之一，以防爆安全技术为导向，结合中国标准的防爆要求，为本土企业提供专业的技术培训及咨询。本刊记者走访了德国莱茵TV大中华区防爆安全技术部副总经理张小龙，请其对目前欧盟粉尘防爆相关标准、防爆设备的选择方法，以及企业在粉尘防爆方面需注意的问题进行介绍。
　　ATEX防爆指令
　　在欧盟各国，有哪些与粉尘防爆相关的法规呢？张小龙介绍说：“欧盟的法规中，涉及爆炸的强制性指令主要有两条，也就是我们所说的ATEX防爆指令。”ATEX是以法语“Atmosphere Explosible”（爆炸性环境）命名的。ATEX指令是由两个欧盟指令组成：ATEX制造商指令94/9/EC，即各成员国对用于潜在爆炸性环境的设备和防护系统的法律趋于一致的指令，它包括了机械设备及电气设备，把潜在爆炸危险环境扩展到空气中的粉尘及可燃性气体、可燃性蒸气与薄雾，该指令通常称之为“ATEX95指令”；ATEX用户指令1992/92/EC，即关于改进处于潜在爆炸性环境危险中工人的安全和健康保护最低要求的指令，也称作“ATEX137指令”。
　　ATEX指令于1996年3月被引用到欧盟成员国法律，自2003年7月1日起ATEX指令被强制执行。张小龙说：“一个工厂如果能够安全运营，有效防止爆炸的产生，就说明ATEX137这条法规已经做到位了；而所有投放市场和投入使用的用于潜在爆炸性环境的产品，如防爆电器、防爆灯具、防爆电机等，则都需要通过ATEX95这套法规的认证。”
　　据张小龙介绍，在欧盟，指令相当于我国的强制性法规。而在ATEX指令中，并没有特别提出关于粉尘防爆的强制性指令，但在指令下的各项标准中，有针对粉尘防爆的相关量化指标。“比如危险区域划分标准EN60079-10-1，其中就规定爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分为3个区域等级。20级区域，是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所，这个区域危险性最高，所有的设备都需要防爆；21级区域，是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能出现或偶尔短时间出现的场所，这个区域有一定的危险性，部分设备需要是防爆型；22级区域，是指在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所，这个区域则比较安全，基本不需要配备防爆设备。类似的关于粉尘防爆的量化标准还有很多，并且一直在不断的更新与修订。”
　　在我国，有哪些涉及粉尘危险的企业需要进行ATEX认证呢？张小龙告诉记者：“我国国内的企业，如果是一个跟粉尘打交道的工厂，需要满足国内的相关法规。但如果是一家生产粉尘防爆产品的企业，希望将产品出口到欧洲，就必须满足ATEX95的认证。如果中国的投资方希望在欧洲筹建一个有粉尘爆炸危险因素的企业，那么就必须通过ATEX137的安全评价。”
　　粉尘防爆设备选型
　　在粉尘环境下，对于防爆设备的选型有哪些需要注意的地方呢？张小龙介绍说，在欧盟，危险粉尘被划分为3个等级：ⅢA、ⅢB和ⅢC。“ⅢA主要指大颗粒或者是长纤维的粉尘，直径在100μm以上，比如棉花的小飞絮；ⅢB也叫作非导电粉尘，主要是有机粉尘，比如说糖、淀粉，风险比ⅢA要高一点；ⅢC是金属粉尘，导电粉尘，这个等级就是最危险的粉尘，它一旦爆炸就会产生非常高的热量，容易造成直接灼伤，另外还会产生有毒气体。所以在选择粉尘防爆产品的时候，ⅢC的防爆产品的使用范围是可以向下覆盖ⅢB的，ⅢB是可以覆盖ⅢA的，但是反过来不可以向上覆盖，这是选型的一个原则。”
　　此外，在选择粉尘防爆设备时要注意设备表面能够产生的最高温度。张小龙解释说：“按照ATEX指令对设备标志的要求，防爆设备的表面都有一个T字标识，这是根据粉尘的引燃温度而设定的，我们把它叫作‘T标记’。这是什么意思呢？不同的粉尘热引燃温度不一样，比如说煤粉，在225℃时就能点着，换成铝粉就点不着。因此企业在防爆产品选型的时候，就要确认本企业生产中涉及的这种粉尘的热引燃温度是多少。一般来讲，设备表面的最高温度至少要由热引燃温度减去75℃，比如煤粉是225℃的时候引燃，那么在现场产生高温的设备表面就不能超过150℃。此外，根据现场可能堆积粉尘的厚度不同，减去的温度也不同。粉尘堆积得越厚，现场固件产生高温的允许温度就必须越低。”（见图1）

　　粉尘防爆关键环节
　　在为企业进行第三方认证的过程中，德国莱茵也发现了很多企业在粉尘防爆方面存在的问题。“通常来讲，企业作为最终用户，工厂的建设首先交给设计院设计、再分包给施工单位建设，如果这三者对防爆都不了解，那么整体的建设工程肯定满足不了防爆要求，因此对于粉尘防爆的正确认识这三方缺一不可。尤其是作为最终用户的企业，要首先对于自身的生产危险性有足够的认识，要有防爆的概念和思路，才能对设计单位和施工单位提出要求。”
　　在厂房建设完成后，设备的配置也需要企业具备基本的防爆理念。“比如很多企业明明购置了很好的防爆设备，却不会安装。当设备、线路、接头等匹配在一起的时候，就会出现各种安装错误，安装完成以后这个产品就和非防爆产品没什么两样，根本起不到防爆的效果。这就要求企业不仅要购买配备相应的防爆设备，在分包给工程单位进行安装时，也要严格审核他们的相关资质，必须由专业人员进行防爆设备的安装。”张小龙说。
　　在生产经营过程中，一些错误的作业行为也会导致爆炸隐患的产生。“比如工人在作业中需要用电了，就从非防爆区接一个插线板过来，使用的就是普通的插头，这种普通电器设备在防爆场所的误用会造成很大的安全风险。更加普遍的是，有很多企业员工在防爆区使用手机。这也是应该严格禁止的。因为普通的民用手机都不防爆，一旦手机出现故障发生短路，产生火花，很可能就成为粉尘爆炸的点火源。”
　　张小龙认为，这些安全隐患的产生，就是因为企业的粉尘防爆安全意识淡漠，安全管理松懈，没有形成从上至下的防爆理念。“粉尘防爆传统的方法总结起来就3个方面：控制粉尘的浓度，限制氧气含量，采用防爆设备、现场避免点火源产生。在粉尘的防爆措施上国内外并没有太多区别，关键就是重视与否。”