交底内容：
        一、材料要求
        C25砼采用现场搅拌混凝土，混凝土原材必须符合设计要求和施工规范规定。水泥进场时必须有出厂质量合格证，并经现场取样复试合格后方能用于工程；砂为中砂或粗砂，含泥量不大于3%，石子为5～30mm卵石，含泥量不大于1%，水为饮用水。
        二、主要机具设备
           搅拌机、地泵、插入式振动器、平板振动器、手推车、平锨、抹子等。
        三、施工条件
        1 混凝土拌制应根据配合比确定每罐各种材料用量。后台要认真按每罐的配合比用量计量投料，严格控制用水量，每罐料的搅拌时间不应少于90s，混凝土拌制好后经溜槽进入地泵料斗，由地泵将混凝土运输至浇筑地点。、
        2 各种机械设备经试转处于良好状态；电源可满足需要。
        3 模板内垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清理干净，木模在浇筑前已洒水湿润，并已通过报验。
        4 浇筑混凝土段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序已去部完成，经检查符合设计及验收规范的要求，并办完隐蔽和预检手续。
        5 浇筑混凝土所需道路已经修筑，能确保施工道路畅通。
        6 浇筑混凝土用架子走道已搭设完毕，并可满足施工及安全要求。
        7 浇筑混凝土标高控制线已测设完毕，并经校核无误。
        四、施工操作工艺
        1、梁浇筑时顺次梁方向进行。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯性向前推进，直至其始点的混凝土达到梁顶位置。
        2、梁浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。用赶浆法保持水泥砂浆包裹石子向前推进，每层都应先振实再下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋；采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动、顺序进行，均匀振实，不得漏振，移动间距一般为30～40cm，振捣上层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎。
        3、浇筑柱梁交叉处混凝土时，如钢筋较密，可用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣。
        4、注意梁、板混凝土振捣时，混凝土输送管用钢筋（或木）马凳支垫，不得直接放在钢筋上。
        5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移位、变形或堵塞现象，
        发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土终凝前修理良好。
        6、养护：混凝土浇筑完后，应在12h以内加以适当护盖浇水养护，浇水次数以保持麻袋片湿润为准，养护时间不得小于7天。五、质量保证
        1、保证项目
        1）所使用的商品混凝土必须符合施工规范及有关规定。
        2）凝土强度试块的取样、制作、养护等必须符合有关规定。
        2、基本项目
        混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、夹层等现象。
        3、允许偏差项目
        1） 轴线位移                    8mm
        2） 梁截面尺寸                 +8mm  -5mm
        3） 预埋钢板中心线位置偏移        10mm
        六、成品保护
        1、浇筑混凝土时，防止踩踏楼板弯起负筋，防止碰动插筋、预埋件，保持钢筋和预埋件位置正确。
        2、不得用重物冲击模板，保证模板牢固和严密。
        七、安全措施
        1 混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及施工机械进行试运转，检查运转正常、运输道路畅通，然后始可开机工作。
        2 采用手推车运输砂、石料时，不得争先抢道，装车不应过满，卸车时不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
        3 混凝土振捣前，应对振捣器进行试运转，振动器操作人员必须穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
        4 进入施工现场必须佩戴安全帽；夜间作业应有足够照明。
        5 注意浇注混凝土时，软管弯折不得超过90度，以免爆管伤人。