导航：安全管理网>> 管理资料>> 施工组织>>正文

大型化工厂房施工组织设计

		点击数：	更新时间： 2021年04月26日
下载地址：点击这里	文件大小： 2.73 MB 共160页	文档格式： WORD	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

部分内容预览 [文件共160页]

本文件共160页，只能预览部分内容，查看全部内容需要下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：2.73 MB 共160页文件格式：WORD 下载点数：1 点（VIP会员免费）

下一篇：上海某轨道交通车辆基地机电安装施工组织…

上一篇：某通风空调设备安装施工组织设计

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

目   录
1	综合说明	10
1.1	前言	10
1.1.1	本施工组织设计从工程的总体出发，全面反映本工程承包范围内的所有项目和专业的总体施工步骤及施工方案等。	10
1.1.2	通过对招标文件及设计文件的全面研究和分析，进行了施工部署，确定了本工程的质量、工期、安全、文明施工、环保等施工目标。并针对以上施工目标，阐明了本工程的主要施工方案及各项管理计划，进行了施工现场平面布置，配备了项目部组织机构，编制了施工总体进度计划及各项保证措施，以确保本公司所作出的承诺。	10
1.1.3	本施工组织设计是该工程投标阶段的技术文件。若我公司中标，我们将以此为基础，根据合同要求、施工图纸以及进一步获得的其他信息，对其进行完善和细化，作为指导本工程施工的技术性文件。	10
1.2	指导思想	10
1.3	编制依据	10
1.3.1	招标文件	10
1.3.2	《中盐安徽红四方股份有限公司》(招标编号： AHPTC-10202-649)要求。	10
1.3.3	技术标准、规程、规范	10
1.3.4	有关定额	13
1.4	工程设计概况	13
1.5	工程内容	14
1.5.1	其中土建工程包括：	14
1.5.2	安装工程包括：	14
2	施工目标	16
2.1	工期目标	17
2.2	工程质量目标	17
2.3	文明施工目标	17
2.4	安全生产目标	17
★、火灾爆炸事故率：   0	17
2.5	环境管理控制目标	17
3	施工布署及平面布置	18
3.1	施工布署	18
3.1.1	工程特点和难点	18
3.1.2	施工总体设想及安排	18
3.2	环境管理控制目标	18
4	施工布署及平面布置	19
4.1	施工布署	19
4.1.1	工程特点和难点	19
4.1.2	施工总体设想及安排	19
4.2	施工准备	20
4.2.1	技术准备	20
4.2.2	资源准备	20
4.2.3	施工中要突出主体，立体交叉，流水作业，施工过程中必须与钢结构及各专业施工密切配合，合理组织与协调，在主程序不变的情况下，适当调整各分项施工程序。	21
4.3	临时设施	21
4.3.1	场区布置和临建设施	21
4.4	施工用水	23
4.4.1	施工用水计算	23
4.4.2	施工用水布置	23
4.5	施工用电	24
4.5.1	施工用电量计算	24
4.5.2	施工现场用电平面布置	24
4.5.3	施工用电安全措施	25
4.6	施工现场维护和管理	26
4.6.1	组织架构图	26
4.6.2	管理原则	26
4.6.3	平面管理体系	26
4.6.4	管理计划的制定	27
4.6.5	管理计划的实施	27
5	施工方案及主要技术措施	27
5.1	施工测量	27
5.1.1	施工测量基本要求	27
5.1.2	控制网建立	28
5.1.3	基础施工测量	28
5.1.4	±0.000以上结构的施工测量	29
5.1.5	装饰与设备安装工程测量	30
5.1.6	验线	31
5.2	基础工程	31
5.2.1	土方开挖	31
5.2.2	桩头处理	33
5.2.3	垫层施工	33
5.2.4	柱基础及设备基础模板工程	34
5.2.5	钢筋工程	34
5.2.6	砼施工	36
5.2.7	基础螺栓施工	36
5.2.8	土方回填	37
5.3	地上部分框架结构施工	37
5.3.1	钢筋工程	37
5.3.2	模板工程	45
5.3.3	混凝土工程	55
5.3.4	砌筑工程	58
5.3.5	脚手架工程	60
5.4	主体钢结构中钢筋砼结构层施工	64
5.4.1	模板工程	64
5.4.2	钢筋工程	67
5.4.3	混凝土工程	69
5.4.4	砌体工程	72
5.5	装饰工程	73
5.5.1	抹灰工程	73
5.5.2	水泥砂浆地面施工要点	73
5.5.3	砼地面施工要点	73
5.5.4	楼面防水	74
5.5.5	防腐地坪工程	74
5.6	屋面防水工程	76
本工程屋面防水层均采用3厚SBS改性沥青防水卷材。防水层施工前应检查:	77
5.6.1	工艺流程	77
5.6.2	施工工艺	77
5.6.3	成品保护	77
防水基层做好后应做后保护工作，禁止其它工种人员进入。	77
5.6.4	淋水试验	78
5.6.5	40mm厚细石砼刚性层施工	78
5.7	给排水、采暖工程	79
5.7.1	给排水施工	79
5.7.2	采暖系统安装	81
5.8	电气工程	83
6	施工工期、施工进度计划及保证措施	87
6.1	施工进度计划	87
6.2	施工进度施工工期保证措施	87
6.2.1	工期影响因素分析	87
6.2.2	工序穿插节约工期：	88
6.2.3	组织措施	88
6.2.4	管理措施	89
6.2.5	优化网络	89
6.2.6	资源保障	89
7	质量目标及保证措施	91
7.1	质量目标及分解	91
7.2	施工质量保证体系	91
7.3	全面质量管理措施	92
7.4	工程质量保证措施	92
7.4.1	施工过程中的质量控制措施	92
7.4.2	各施工要素的质量控制技术要求和措施	94
7.5	材料（包括业主提供）检、试验措施	96
7.5.1	原材料的采购运输和保管	96
7.5.2	原材料的检试验	97
7.6	质量控制点的设置	97
7.6.1	基础及主体结构工程	97
7.6.2	各种管道、线路非主体结构	99
7.7	严格执行质量检查的各项制度	105
7.8	施工组织设计审批制度	105
7.9	技术复核、隐蔽工程验收制度	105
7.9.1	在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。	105
7.9.2	技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。	105
7.9.3	凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。	105
7.10	隐蔽工程验收程序	105
7.11	施工阶段的砼及试块管理制度	106
7.12	施工阶段“砼浇灌令”制度	106
7.13	技术质量交底制度	107
7.14	二级验收及分部分项质量评定制度	107
7.15	现场材料质量管理	108
7.16	计量器具管理制度	109
7.17	工程质量奖励制度	109
7.18	竣工图的编制、审核、移交及工程技术资料管理制度	109
7.19	工程技术资料管理制度	109
7.20	回访保修制度	110
7.21	样板间（构件）施工规定	110
7.22	质量过程控制	111
7.23	现场质量检查	111
7.24	项目工程质量产品检验和试验一览表	112
7.25	项目质量体系要素职能分配表	113
1.1.1	113
8	项目管理班子组成情况	114
8.1	项目部组织机构设置	114
8.1.1	总部与现场管理部门之间的关系	114
8.1.2	项目部管理层的设置	115
8.1.3	项目部作业层的设置	115
8.2	项目部各职能部门管理职责	116
8.2.1	技术质量部职责	116
8.2.2	施工安全部职责	116
8.2.3	物资供应部职责	117
8.2.4	计划经营部职责	117
8.2.5	综合办公室职责	118
8.3	项目部各主要岗位职责	118
8.3.1	项目经理职责	118
8.3.2	项目总工职责	119
8.3.3	项目副经理职责	119
8.3.4	技术员职责	120
8.3.5	专职质检员职责	120
8.3.6	专职安全员职责	121
8.3.7	资料员岗位职责	121
8.3.8	预算员岗位职责	122
8.3.9	工地试验员职责	122
8.3.10	计量员职责	122
8.3.11	材料员岗位职责	123
8.3.12	仓库管理员岗位职责	123
9	主要机具装备及劳动力安排计划	123
9.1	主要机具装备安排计划	123
9.2	施工机械设备保证措施	123
9.3	劳动力安排计划	124
9.4	劳动力计划保证措施	124
10	安全生产及文明施工措施	124
10.1	安全生产及文明施工保证体系	124
10.2	安全管理职责	125
10.2.1	职业安全健康管理体系审核规范-2001职责分配	125
10.2.2	施工部主要岗位安全管理职责	126
10.3	安全生产技术组织措施	132
10.3.1	个人安全防护措施	132
10.3.2	各主要施工项目安全措施	132
10.3.3	机械设备安全管理措施	133
10.3.4	施工用电安全措施	135
10.4	施工风险防范	135
10.4.1	项目部施工风险防范管理要求	136
10.4.2	防高空坠落	137
10.4.3	防起重伤害	138
10.4.4	防触电	140
10.4.5	防中毒	142
10.4.6	防灼烫	143
10.4.7	防中暑	143
10.4.8	防火灾	144
10.4.9	防爆炸	145
10.4.10	防坍塌	146
10.5	消防、保卫管理措施	147
10.5.1	现场消防	147
10.5.2	治安保卫	148
10.6	现场文明施工措施	149
10.6.1	落实国家及合肥市的文明施工法律法规要求	149
10.6.2	现场平面布置要求	149
10.6.3	现场材料堆放要求	149
10.6.4	施工机械、用具及用电管理要求	150
10.6.5	施工作业面要求	150
10.6.6	办公室、生活区环境卫生	150
10.6.7	现场宣传与人的精神面貌	151
10.7	施工现场环保措施	151
10.7.1	固体废弃物排放控制措施	151
10.7.2	污水排放控制措施	152
10.7.3	有毒有害气体排放控制措施	153
10.7.4	污染物排放控制措施	153
10.7.5	扬尘污染控制措施	154
11	冬、雨季施工措施	154
11.1	冬季施工措施	154
11.1.1	冬期施工准备工作	155
11.1.2	冬期施工措施	156
11.2	雨季施工措施	159
11.2.1	雨季施工管理目标	159
11.2.2	雨季施工准备工作	159
11.2.3	雨季施工主要措施	159
11.2.4	雨季安全措施	161
12	施工现场维护措施	161
12.1	现场场容管理	161
12.1.1	现场生活区卫生管理	161
12.1.2	现场水电管理	162
12.2	结构工程施工中的成品、半成品维护措施	162
12.2.1	钢筋工程	162
12.2.2	砼工程	163
12.2.3	砌体成品维护措施	163
12.3	其他分部分项工程、成品、半成品维护措施	163
12.3.1	车间制成品维护措施	163
12.3.2	楼、地面成品维护措施	164
12.3.3	门窗成品维护措施	164
12.3.4	装饰成品维护措施	164
12.3.5	交工前成品维护措施	165
13	现场协调配合	166
13.1	与业主单位的协调配合	166
13.2	与设计单位的协调配合	166
13.3	与监理工程师的协调配合	166
13.4	与相邻标段承包商的协调配合	166
13.5	各工序的协调措施	167
13.5.1	施工工作面的协调	167
13.5.2	对各个专业的协调	168
14	对业主指定分包单位的管理协调	168
14.1	施工及技术管理	168
14.1.1	施工准备管理要求	168
14.1.2	施工过程技术控制要求	169
14.1.3	工程质量要求	169
14.1.4	工程测量要求	170
14.1.5	工程试验要求	170
14.1.6	工程计量要求	171
14.1.7	工程材料管理要求	171
14.1.8	工程进度计划管理办法	171
14.2	工程合同及内业资料管理	173
14.2.1	工程合同管理要求	173
14.2.2	工程档案资料的管理要求	173
14.3	人员及消防、治安、卫生管理要求	174
14.3.1	施工人员管理要求	174
14.3.2	现场消防管理要求	174
14.3.3	现场治安、生活卫生管理办法	174
15	工程交验后服务措施	175
15.1	目的	175
15.2	回访和保修	175
15.2.1	工程回访的形式	175
15.2.2	措施及责任	175

1	综合说明
1.1	前言
1.1.1	本施工组织设计从工程的总体出发，全面反映本工程承包范围内的所有项目和专业的总体施工步骤及施工方案等。
1.1.2	通过对招标文件及设计文件的全面研究和分析，进行了施工部署，确定了本工程的质量、工期、安全、文明施工、环保等施工目标。并针对以上施工目标，阐明了本工程的主要施工方案及各项管理计划，进行了施工现场平面布置，配备了项目部组织机构，编制了施工总体进度计划及各项保证措施，以确保本公司所作出的承诺。
1.1.3	本施工组织设计是该工程投标阶段的技术文件。若我公司中标，我们将以此为基础，根据合同要求、施工图纸以及进一步获得的其他信息，对其进行完善和细化，作为指导本工程施工的技术性文件。
1.2	指导思想
“强化总包管理职责，贯彻客户满意思想，”
“今天的质量、场容和服务就是明天的市场”。
“急业主所急，想业主所想，以工程质量为中心，创造精品工程；以业主利益为根本，实施科学、系统、有效的管理，帮业主减少成本，实现效益的最大化”。在施工中突出“严”、“细”二字，精心组织，精心施工，优质高速地完成施工任务。
1.3	编制依据
1.3.1	招标文件
1.3.2	《中盐安徽红四方股份有限公司》(招标编号： AHPTC-10202-649)要求。
1.3.3	技术标准、规程、规范
类别	名               称	编     号	备注
土
建
部
分
	地基与基础工程施工及验收规范》	GB50202-2002	
	《混凝土结构工程施工质量验收规范》	GB50204-2002	
	《钢结构工程施工质量验收规范》	GB50205-2002	
	《地下防水工程施工质量验收规范》	GB50208-2002	
	《建筑地面的工程施工及验收规范》	GB50209-95	
	《烟囱工程施工及验收规范》	GBJ78-85	
	《建筑装饰工程施工及验收规范》	JGJ73-91	
	《建筑防腐工程施工及验收规范》	GB50212-2002	
	《钢筋焊接及验收规程》	JGJ18-96	
	室外给水管道附属构筑物	05S502	
	混凝土排水管道基础及接口	04S516	
	给水钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道工程技术规程	CECS181-2005	
	《通风与空调工程质量检验评定标准》	GBJ304-88	
	《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》	GBJ302-88	
	GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》	GBJ243-82	
	《采暖与卫生工程施工及验收规范》	GBJ242-82	
	《预制混凝土构件质量检验评定标准》	GBJ321-90	
	《混凝土强度检验评定标准》	GBJ107-87	
安
装
部
分	《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》	GBT 50349-2005	
	雨水口	05S518	
	埋地塑料排水管道施工	05SS907-5	
	埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管	GB19472.1-2004-T 	
	给水排水管道工程施工及验收规范	GB50268-2008	
	
GB50235—97   	
	《现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范》	GB 50236－98	
	《工业金属管道工程施工及验收规范》	GB 50235－97	
	《钢制压力容器焊接工艺规规范》              	JB∕T 4709－2007	
	《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》	SH/T3538-2005	
	《石油化工设备和管道隔热技术规范》	SH3010-2000  	
	《压力管道安全技术监察规程-工业管道》	TSG D0001-2009  	
	《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》	GBJ149-90  	
	《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》	GBJ147-90	
	《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》	GB50257-96 	
	《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》	GB50259-96  	
	《火灾自动报警系统施工及验收规范》	GB50166-92	
	《电气装置安装工程电力变压器、油电抗器互感器施工及验收规范》	GBJ148-90	
	《锅炉压力容器焊工考试规则》   （劳动人事部） 		
	 《工艺管道》	ASME B31.3  	
	《自动化仪表工程施工及验收规范》 	GB50093-2002	
	 《电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范》	GB50258-96 	
	《压力容器安全监察规程》	劳锅字（1990）8号	
	《钢制焊接常压容器的标准》	JB/T 4735-1997	
	《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》	GB50171—92  	
	《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 	GB50150-91 	
	《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》	GB50169-92 	
	《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》	GB50168-92	
	《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》	GB50254-96 	
	《固定式压力容器安全技术监察规程》	TSG R0004-2009	
	《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 	GBJ131-1990	
	《蒸汽锅炉技术监察规程》	劳部发（1996）276号	
	《钢结构焊缝外形尺寸》	JB∕T 7949－1999	
	《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则（国务院）		
施工
安全	建筑施工安全检查标准	JGJ59-99	
	建设工程施工现场供用电安全规范	GB50194-93	
	施工现场临时用电安全技术规范	JGJ46-2005	
	建筑施工高处作业安全技术规范	JGJ80-91	
	建筑机械使用安全规程	JGJ33-2001	
	建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范	JGJ130-2001

1.3.4	有关定额
⑴ 建筑工程按照《2000年全国统一建筑工程基础定额安徽省估价表》，该估价表未能包括的子项参照《99安徽省装饰工程综合估价表》
⑵ 安装工程按照《2000年全国统一安装工程预算定额安徽省估价表》
1.4	工程设计概况
本工程是由中盐安徽红四方股份有限公司，是由中国盐业总公司控股，合肥市工业投资控股有限公司参股投资修建的大型化工基地。建筑面积约为109885m2，位于合肥市肥东县撮镇东三公里。界区内土建工程包括：厂房、构筑物、设备基础、水池地坑等，主体结构形式主要为框架结构、围护结构主要为空心砖填充墙、地面主要为防腐楼地面、屋面工程主要为卷材防水和电浪TMC板。界区内安装工程主要包括：纯碱装置界区内设备安装，辅机安装；纯碱装置界区内非标设备制作安装；装置界区内管道安装；仪表及自动控制系统安装；电气部分安装；界区内三查四定期间的整改工作；界区内金属结构安装、工程检验、调式、吹扫、预试车、开车配合、保运以及委托的其他工程；
1.5	工程内容
1.5.1	其中土建工程包括：
压缩厂房：层数2层，总高17.55米，区域面积：18m×55.9m；
碳化厂房：层数5层，总高约30.3米，区域面积：13.65m×70.25m； 
蒸吸、滤过厂房：层数5层，总高24.2米，区域面积：15.5m×42.5m；
冰机厂房: 层数2层，总高9米，区域面积：11m×31.75m；
分离厂房: 层数3层，总高19.35米，区域面积：15.5m×81.85m；
	轻灰煅烧厂房：层数5层，总高39.7米，区域面积：45.6m×64.6m；
	重灰凉碱厂房：层数7层，区域面积：43m×34.7m；
	小苏打厂房：层数3层，总高15米，区域面积：15m×30.6m；
	区域内的地面平整及室内外地坪施工
	区域内所有设备及其辅助设施的基础浇筑
	区域内场地硬化的施工；
	设备框架、管支架施工（包括界区内主管廊）；
	区域内的支干道路雨水管、雨水口、雨水井、污水管、污水池及相关土建施工；
	区域内的其它土建工程。
1.5.2	安装工程包括：
纯碱装置界区内设备安装，辅机安装。
其中压缩工序10台设备、碳化工序15台设备、滤过工序20台设备，蒸吸工序20台设备，冰机工序12台设备，母换工序21台设备，结晶滤铵工序47台设备，轻灰煅烧工序34台设备，重灰凉碱工序57台设备，小苏打工序40台设备，原盐储运工序38台设备，纯碱包装及储运工序30台设备，农铵包装及储运工序13台设备，外管廊3台设备，循环水站33台设备，共计393台设备。 
2.1.2.2  纯碱装置界区内非标设备制作安装 
其中重碱7台，煅烧19台，农铵41台，共67台
2.1.2.3  装置界区内管道安装
1、界区内所有设备间的连接管件，以及管道上的所有辅助设施，所有出、入界区的各种管线均在界区外1m处交接。
2、界区内地下管网的铺设。
3、界区内分支管廊的架设及管道的铺设。
4、开停车及置换用临时管线的配置与拆除。
5、压力管道及压力容器的取证工作由投标方负责，费用由招标方承担。
2.1.2.4  仪表及自动控制系统安装
a)	本标段范围内的所有仪表、系统的安装、施工、调试等工作。
b)	纯碱办公楼及中控楼内DCS、SIS/ITCC、全厂转动设备在线状态监测分析系统等所有设备的安装（含基座）、系统盘柜间的所有接线以及系统与本标段所有仪表（包括随设备/单元成套的仪表）、设备（含电气设备）的调试工作；配合主控室DCS、SIS/ITCC对现场仪表的联调工作，UPS及系统供电电源的安装。
c)	仪表管廊主桥架的安装。
d)	界区内现场仪表、设备到管廊主桥架之间的电缆桥架及本标段所有仪表（包括随设备/单元成套的仪表）、设备（含电气设备）与系统之间电缆的敷设安装、接线、调试工作；
e)	本标段所属电气设备信号与系统之间的接线、调试工作;
f)	分析屋内仪表的安装、调试；
g)	其它未尽事宜。
2.1.2.5  电气部分安装
本标段范围内的所有电气的安装、施工、调试等工作。
a)	设立10KV变电所一座，低压配电房5座，安装变压器10台，10KV中置开关柜31面，低压配电柜143面，直流屏1套。
b)	界区内高、低压电缆（具体数量见表）敷设。
c)	界区内热镀锌桥架架设。
d)	界区内的电缆管线敷设，电缆头制作，现场按钮、动力配电箱安装，高、低压电动机检查、接线。
e)	界区内厂房内外的照明系统（不包括马路照明）的安装，包括照明控制箱、照明灯具的安装以及电缆的敷设。
f)	界区内厂房及各设备防雷接地系统的安装和测试。
g)	界区内所有电气系统的总调试。
h)	从301总变电所出来到本标段的电缆敷设由其他承包商施工
2.1.2.6 界区内三查四定期间的整改工作
2.1.2.7 界区内金属结构安装、工程检验、调试、吹扫、预试车、开车配合、保运以及委托的其他工程。
2.1.3 安装界面
a)设备安装界面划分无
b)工艺管道安装界面
与公用工程和厂外系统的管道施工界面位于离本界区平面边界1米处，主管廊与本界区的管线施工甩碰头原则是先施工到边界的承包商负责甩头到规定边界位置，后施工到边界的承包商负责管线碰头。装置区之间的甩碰头按介质流向碰头，介质上游的承包商负责先甩头到规定边界位置，介质下游的承包商负责该管线的碰头施工。
c)电气安装界面
电气一次部分的界面：以110KV总变电所内送往到本区域变电所的高压开关柜下方的出线电缆接头为界，电缆接头及以下部分由本工段施工承包商施工（不包括此段电缆的敷设）；
电气二次部分的界面：分界点为110KV总变电所内送往到本区域变电所的高压开关柜开关柜上的第一道端子排，二次电缆及其接线由本工段承包商施工；
 接地网的分界点：全厂性接地主干网由其他承包商施工，其它工作属于本工段承包商施工。
d)仪表安装界面
本工段内的仪表与现场机柜室的界面为：以现场机柜室的第一道接线端子为界，负责第一道接线端子的接线并拨开接线端子保险，并处理现场线路及仪表的故障。
2	施工目标
2.1	工期目标
确保顺利执必威体育官方网站
主对施工总平面布置阶段性调整的前提下，满足业主节点工期要求。即：2010 年12月15日开工；2012年12月20日竣工；总工期371天
2.2	工程质量目标
我公司本着信誉第一、用户至上的宗旨，精心组织施工，严格管理，为业主提供满意的建筑产品和服务。
工程质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001及有关的施工验收规范，一次性验收合格，且工程基础及主体结构质量达到合肥市优质结构标准，整体工程争创安徽省建设工程“黄山杯”奖。
2.3	文明施工目标
严格按照建设部、安徽省合肥市有关施工现场文明施工管理规定组织施工，达到市级文明工地的标准要求。
2.4	安全生产目标
安全生产严格遵守国家、合肥市和上级的有关法律法规，贯彻落实本公司职业健康安全体系的各项管理规定，执行公司“安全施工，预控为主，遵守法规，关爱生命”的方针，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程施工项目无人员伤亡事故的目标。
本工程项目安全生产目标如下：
★、死亡事故：         0
★、重伤事故：         0
★、千人负伤率：     ＜3‰
★、职业病发病率：     0
★、火灾爆炸事故率：   0
2.5	环境管理控制目标
★、噪声排放       昼间≤65dB，夜间≤55dB。
★、粉尘排放       目测无扬尘
★、废水控制       生活及施工用水排放达标。
★、固体废弃物
◇、能回收利用的固体废弃物，利用回收率不低于75%。
◇、不能回收利用的固体废弃物，向当地政府制定的消纳场地排放。
★、无新发生职业病历。
★、施工现场文明施工合格率达到100%，争创文明工地。
★、三材节约率2%以上。
3	施工布署及平面布置
本工程现场文明施工达到合肥市文明工地标准要求。我公司根据业主指定施工临时设施的地点，严格按照《合肥市建设工程文明施工管理规定》的要求进行施工现场的布置。
施工现场的临时设施、加工车间、现场办公室、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的布置详见总平面布置图。
3.1	施工布署
3.1.1	工程特点和难点
（1）工程量大，工艺复杂，建设工期紧。
（2）该工程立体交叉作业多。对施工机械的布置，施工材料的进场与堆放及二次倒运，设备、构件的进场必须作出周密的计划。场区道路的畅通及合理地运输也是本工程的关键。要确保平面能够有效的利用。
（3）工业设备复杂，设备安装与土建施工的工序穿插复杂，必须确保主体施工的工期按时完成，给安装尽早创造条件
（4）地面工作面分散，本工程占地面积广，设备、设施分散对施工现场的管理掌控是本工程的难点；
（5）本工程框架结构跨度大，梁截面大对施工技术要求难度极大。
3.1.2	施工总体设想及安排
㈠、为了使该工程“安全、优质、高速、低耗”早日建成投产。在施工部署安排上，
3.2	环境管理控制目标
★、噪声排放       昼间≤65dB，夜间≤55dB。
★、粉尘排放       目测无扬尘
★、废水控制       生活及施工用水排放达标。
★、固体废弃物
◇、能回收利用的固体废弃物，利用回收率不低于75%。
◇、不能回收利用的固体废弃物，向当地政府制定的消纳场地排放。
★、无新发生职业病历。
★、施工现场文明施工合格率达到100%，争创文明工地。
★、三材节约率2%以上。
4	施工布署及平面布置
本工程现场文明施工达到合肥市文明工地标准要求。我公司根据业主指定施工临时设施的地点，严格按照《合肥市建设工程文明施工管理规定》的要求进行施工现场的布置。
施工现场的临时设施、加工车间、现场办公室、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的布置详见总平面布置图，附表5。
4.1	施工布署
4.1.1	工程特点和难点
（1）施工工期紧：工程合同工期为410天，施工面积大且工期紧，阶段时间内资源投入大，对总承包的管理、协调、组织能力要求较高。
（2）该工程立体交叉作业多。对施工机械的布置，施工材料的进场与堆放及二次倒运，设备、构件的进场必须作出周密的计划。场区道路的畅通及合理地运输也是本工程的关键。要确保平面能够有效的利用。
（3）工业设备复杂，设备安装与土建施工的工序穿插复杂，必须确保主体施工的工期按时完成，给安装尽早创造条件
（4）地面工作面分散，本工程占地面积广，设备、设施分散对施工现场的管理掌控是本工程的难点；
（5）本工程框架结构跨度大，梁截面大对施工技术要求难度极大。
4.1.2	施工总体设想及安排
㈠、为了使该工程“安全、优质、高速、低耗”早日建成投产。在施工部署安排上，
总的原则：遵循先地下后地上、先深后浅、先主体后辅助、先工期长后工期短原则，统筹合理组织施工。
㈡、该项目划分为四个施工工区，具体划分如下：
A区：冰机厂房、分离厂房、总变配电室及其他；
B区：碳化厂房、压缩厂房及其他；
C区：轻灰煅烧厂房、重灰凉碱厂房、小苏打装置及库房；
A首先开工，采用顺序施工法施工，形成有效的流水节拍，即：当A区段基础施工完成后，立即将劳动力部署到B区段，A区段后续立即插入安装及主体结构施工。其开工时间应根据工程的施工周期安排，设计院提供施工图纸的先后顺序、建设单位的中体部署合理安排，确保全部工程在总工期目标内完成。
㈢、地下部分结构先进行基础开挖工作，依次投入地梁开挖，安装预埋插入。
㈣、其余工程充分利用有限时间和空间，以框架施工为先导，其他分部分项工程紧随其后，平面分区、立体分层，科学地组织立体交叉作业。
4.2	施工准备
4.2.1	技术准备
（1）、认真熟悉和审查图纸，做好图纸自审，并做详细记录。
（2）、积极参加设计交底和图纸会审，解决疑问和图纸所存在的问题并签证。
（3）、准备齐施工中所需的各种技术规范、规程和标准图等资料。
（4）、编制施工组织总设计、单位工程施工组织设计、分部分项工程和特殊作业的专项施工方案。
4.2.2	资源准备
㈠、劳动力配置
本工程人员配备详见“劳动力计划”附表3。
㈡、施工机械设备配置及计量器具使用计划
为保证本工程按期完成，配备必要的施工机械设备，主要施工机械的进场按施工进度计划安排及时进场。施工中所配备的计量及检测器具使用计划见附表2 ；“拟投入的主要施工机械设备详见附表1”。
㈢、物资准备
⑴、工程材料准备：根据施工预算的材料分析和进度计划要求，编制材料需要量计
划，为施工备料提供依据。 
⑵、施工材料：
①、各种周转材料方案用料尽快组织进场，清点分类堆放以待用。
②、氧气、乙炔等消耗用料采用瓶装供应，可以满足工程进度要求。
⑶、根据施工图编制构（配）件和制品加工计划。
㈣、施工现场准备
（1）、施工临时设施按招标方指定的位置布置在厂区内，由建设单位指定的水、电接头处接通生产用电、用水。
（2）、施工道路尽可能设在永久性道路解决现场施工道路，以节约临时工程费，当不能具备上述条件时，应建临时道路。临时道路铺设宽不得小于4m，采用C20混凝土硬化临时施工道路，以提供平整设备、材料运输和大型起重及运输设备的通道。
4.2.3	施工中要突出主体，立体交叉，流水作业，施工过程中必须与钢结构及各专业施工密切配合，合理组织与协调，在主程序不变的情况下，适当调整各分项施工程序。
4.3	临时设施
4.3.1	场区布置和临建设施
本工程施工现场内部划分为施工区域、材料及加工区域、办公区域、生活区域内等在区域内设置环形道路，办公区及生活区道路全部用C20混凝土将道路硬化构成辅助交通。并在道路两侧做好排水沟，控制扬尘污染。
㈠、建筑布置
包括办公用房、构建加工区、材料库房、制作房、砂浆搅拌站、生活用房。
⑴、办公用房
①、设置门卫（现场监控室共用）、开水房、卫生间、活动（娱乐）室、小会议室、各部门办公室。材质及装修标准为成套活动板房，塑钢门窗、格栅灯具、室内布置按照我司统一CI企业表示布置，凸显我项目部企业文化特色。
②、办公区域的办公及会议家具包括办公桌、椅、文件柜、会议桌椅等统一购置，达到规范整洁的办公环境。办公室内配备统一的现代化设备电脑、投影仪、打印机、扫描仪、摄像机、数码相机等必备用品。在条件允许的情况下接通宽带，方便与建设单位的信息交流。
⑵、施工用房
①、内部设置门卫室、保安宿舍、仓库、工地试验室、农民工学习室。
②、水泥库、维修间材质及装修标准墙体采用红砖砌筑、彩钢屋顶、内外墙面抹灰、地面水泥压光、外墙涂料。水泥库采用砖砌地面高于室外地坪450mm，铺设油毡防潮层；钢筋加工棚砌地地面高于室外地坪，地面采用C20砼面层，搭设彩板屋顶的防护罩棚。木材及其他不应露天设置的材料和加工设备均应搭设彩板屋顶的防护罩棚。区域内所有屋顶统一颜色。
⑶、生活用房
①、职工宿舍
在甲方指定的区域内设置，布置时按合肥市文明工地的标准进行建设。
1．	宿舍面积按高峰期施工人员300人考虑，每人2.2m2,每间居住12-14人。采用活动板房布置。部分房屋分隔成夫妻间，供夫妻双方都在施工现场工作的民工
B、生活区域所有房间统一设置。每间铁制双层床铺6-7张、吊扇1台。施工人员的被褥床单等统一购置。
②、食堂
A、餐厅采用成品活动板房、顶棚设吊扇、塑钢门窗、瓷砖地面，设洗手池、垃圾搜集桶、日光灯、统一室内采暖。
B、操作间墙体采用红砖砌筑，彩钢屋顶，外墙涂料和彩钢屋顶颜色与彩钢板房外观颜色统一，内墙面贴瓷砖、地面防滑地砖、设排污沟、隔油池、操作台表面贴瓷砖、上方设集中排油烟罩、顶棚铝扣板吊顶、塑钢门窗、操作间内设洗菜池。
③、卫生间
设男女卫生间，材质及装修标准为预制彩钢板房，蹲便使用自动冲水设施，地面防滑地砖、吸顶灯、留有洗手盆及拖布池；下水出建筑物1m做两个化粪井。
④、饮水间及吸烟室
材质及装修标准为预制彩钢板房，塑钢门窗，水泥地面压光、吸顶灯。饮水间设电开水器4台、长凳；吸烟室设干粉灭火器4个。
⑤、门卫
材质及装修标准为预制彩钢板房，地砖地面、塑钢门窗、吸顶灯。
⑷、现场围档及入口
①、施工现场主入口设立旗杆，悬挂国旗、业主旗、公司旗并设标准宣传牌。
②、施工现场主入口醒目处及办公区域设立铝合金宣传栏共15m，生活区域设立铝合金阅报栏共5m，宣传和阅报栏总高2m，玻璃橱窗高1m。
③、施工区域搭设彩钢板防护墙与场区其他地带隔离，防护墙高度为1.8m。基坑边缘设立防护钢管栏杆高1.2m。施工期间应保证围档的整修与维护满足业主单位的要求。
④、现场内部各区域设置统一形式区域标识，办公区域房间设置统一形式的门牌标识。
（二）、道路布置
施工道路尽可能利用规划道路作为现场施工道路，在进行基础施工前，先将场地内施工道路路基硬化完成。方面车辆出入及施工现场的扬尘控制。
施工现场为考虑履带吊行走方便，不损坏路面，同时又不受雨季施工影响，做法要求如下：临时道路铺设宽不得小于4m，采用片石或则碎石铺设。
现场材料加工、钢结构组装区等场地路面硬化做法：采用3：7土厚300mm，分两层夯实，混凝土面厚150mm，其他用灰渣铺200mm厚。
具体位置见施工现场平面布置图。
4.4	施工用水
4.4.1	施工用水计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水四部分，根据现场实际情况，砼采用商品砼、办公、生活、砂浆搅拌等安排场内设置其用水量都不大。因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积5ha以内， 火灾同时发生二次，定额用量q4=10～15L/s，q4按10L/s考虑。
根据规定，当q1+q2+q325mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d。
2、当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。
3、任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任—绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25％；受压区不得超过50％。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50％；受压区不限制。
⑷画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
⑸柱箍筋绑扎
①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如下图：

1、2、3、4—绑扎顺序
② 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图A。
④有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于l0d(d为箍筋直径)，见图B。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。

图A                   图B
⑤ 柱上下两端箍筋应加，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见下图：
⑥ 柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般土1.0m，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
㈡ 梁钢筋绑扎：
⑴工艺流程：
模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上纵筋→按箍筋间距绑扎。
模外绑扎：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
⑵在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
⑶先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋， 并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑 扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
⑷框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
⑸绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如下图：
1、2、3—绑扎顺序
⑹箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长为l0d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
⑺梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合 设计要求。
⑻在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
㈢板钢筋绑扎：
⑴工艺流程：
  清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
⑵清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
⑶按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
⑷在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。
⑸绑扎板筋时一般用顺扣(图BJ-1)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
1、2、3—绑扎顺序  图BJ-1
⑹在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
㈣楼梯钢筋绑扎：
⑴工艺流程：
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。
⑵在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
⑶根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
⑷底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
（五) 钢筋质量保证措施
1、钢筋焊接和机械连接接头均应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003的规定进行见证取样送检，其力学性能检测必须合格才可进入下一道工序。
2、钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量：检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定，钢筋保护层厚度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象；检查钢筋是否清洁。
3、预埋电线管位置与钢筋冲突时，可将钢筋沿墙面或板面左右弯曲，严禁切断钢筋。当钢筋左右弯曲困难时，应及时找设计人员协助处理。
4、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土前，用竹跳板铺设通道，在浇筑混凝土过程中派钢筋工专门负责钢筋保护工作。
5、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。在主要通道，柱子、剪力墙等竖向构件的混凝土下料口两侧铺设自制铁跳板（详见下图），避免踩踏板面钢筋。
 
6、护筋：浇筑砼时必须派专职人员进行护筋，护筋人员有权制止下道工序作业人员不采取保护措施而在钢筋上乱踩乱踏的行为。如护筋人员不得力，必须服从项目部要求立即进行撤换。
护筋人员应做到：
a)	不得擅离职守。
b)	服从管理人员指挥。
c)	跟踪作业，确保钢筋位置、间距的准确，确保板负筋高度准确。
5.3.2	模板工程
5.3.2.1	模板选型及质量要求
㈠模板选型
本工程模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：
⑴柱模板
20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。
⑵梁模板
梁模板采用18厚九层板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600； 侧模采用15厚木胶板作面板，侧模次龙骨：50×100木方间距250；短钢管作竖楞，间距600；梁高700～1150时，用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。
⑶顶板模板
现浇楼板模板采用18mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。
⑷楼梯模板
18mm厚九层压合板作面板，50×100mm木方作背楞间距250，φ48钢管支撑固定，踏步板用15mm厚木胶板做当板。 
㈡模板质量要求
配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2。模板的肋和被楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。
5.3.2.2	模板施工方法
㈠模板施工重点
为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：
①模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；
②模板主要节点的做法；
③施工流水段、施工缝间的处理；
④地下部分与主体间施工处理；
序号	名   称	允许偏差（mm）	检查方法
1	模板高度	±2	钢尺
2	模板宽度	0、-2	钢尺
3	对角线差	±4	直尺
4	板面平整度	2	2米靠尺、塞尺
5	相邻板面高低差	1.5	2米靠尺、塞尺
6	边肋直线度	2	拉线、直尺
7	模板翘曲	L/1000	置平台上，对角拉线
8	边框连接	±1	钢尺
9	穿墙螺栓孔眼位置	±2	钢尺
10	油漆	无漏涂，无流淌	目测
㈡模板制作的标准
5.3.2.3	常规部位模板制作与安装
㈠柱模板
⑴本工程框架柱根据结构形式及流水段，配制一定数量的定型模板，保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采用20厚木胶板作面层，竖背楞为50×100木楞，间距为250mm。柱箍采用10#槽钢和φ16螺栓，柱箍间距600 mm。断面超过700mm，中间加Ø16穿对拉螺杆（经验收合格，刷隔离剂，分别堆放整齐。以800×800柱为例详见（框架柱模板示意图）。

⑵施工工艺流程

⑶柱模安装：
①按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。
②安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好交接验收后方可支模。
③按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。
④做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结，同时利用顶板上的预留吊环，用钢缆绳拉结，防止模板上浮。
⑤柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵。
⑥在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。
1.	柱模板防止漏浆、烂根施工措施
模板细部处理的好坏直接影响到砼外观质量。故本工程在模板体系细节上作如下处理（模板与模板相碰贴海棉条，模板与老砼相接处贴切海棉条）。

模板支撑体系细部节点

㈡梁模板
⑴梁底模、侧模采用18mm厚九层板作面板，底模次龙骨采用50×100木方（间距150），底楞为Ø 48×3.5钢管间距600mm，钢管支撑间距600*1000；侧模次龙骨为50×100木方间距250，斜撑、支撑为Ø 48×3.5钢管间距600 mm，详见（梁模板图）。跨度大于4m的梁底模起拱1‰。

⑵梁模板安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。

梁模板安装剖面图
⑶梁模板施工要点：
①在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。
②支柱采用双排，间距1000mm。支柱上连固顶板主龙骨100×100mm木方。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。
③在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距600mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为0.6米，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
④复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
⑷梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，详见下图（梁柱接头模板示意图），以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。在配置梁柱接头模板时，采用18厚双面腹模板作面板、50×100木方作背楞，
梁柱接头模板示意图
加工成4块U形模板，柱截面内放置限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。
㈢顶板模板
⑴现浇楼板模板采用18mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。详见下图：

⑵顶板模板安装工艺流程：
搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度
⑶顶板模板施工要点：
a.支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方，要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为1200mm。木楞间距为1200mm。
b.支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。
c.铺设多层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。
d.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。
⑷顶板模板起拱
现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（1～3）/1000。利用碗扣脚手架上部的可调支撑调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。
⑸预留洞模板
预留洞模板用50×100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞口采用定型钢管，在浇筑混凝土前放入。
㈣楼梯模板：
楼梯模板底模、侧模采用18厚九层板，龙骨为50×100木方及100×100木方，支撑用Ф48×3.5钢管，间距1200*1200mm。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁，再安装楼梯模板斜方楞，然后铺设楼梯底模板，再安装侧模和踏步模板，安装时要特别注意斜支撑的固定，防止浇筑砼时移动。
5.3.2.4	模板的拆除：
㈠侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
㈡底模的拆除必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204－2002）的有关规定，作业班组必须进行拆模申请，根据同条件试块强度，经技术部门批准后方可拆除。具体各部位拆除模板时的砼强度详见下表：
名称	跨度（m）	百分比	备注
板及拱梁	≤2	50%	
	﹥2.﹤8	75%	
梁	≤8	75%	
承重结构	﹥8	100%	
悬臂梁和悬臂板		100%	
㈢已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算并加设临时支撑。
㈣拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
㈤模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是：支模时就应考虑拆模的方便与安全，折模时，人员熟知模板配置情况，对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。
5.3.3	混凝土工程
本工程砼采用商品砼泵送施工方法。
5.3.3.1	施工工艺流程
计划商品砼供应商→砼运输至现场→坍落度测定、试块制作→砼泵受料→泵送→

布料→砼浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除
5.3.3.2	砼泵的设置
根据本工程场地设计情况，砼设置一台拖泵。 
5.3.3.3	输送管道的敷设
本工程输送垂直管道采用在楼层钢筋砼边梁上预埋铁件， 然后用角铁焊接固定输送管。
5.3.3.4	输送管的楼层布置
布置水平管或向下的垂直管采用砼浇筑方向与泵送方向相反，输送管需搭支架布置，不能直接放在楼面上。
5.3.3.5	砼的浇筑及振捣
1、浇筑前，提前做好准备工作，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。
2、每层楼混凝土按一次浇筑，即柱、墙、梁、板砼一次性浇筑成型。
3、浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。砼振捣密实，不能过振、漏振、不振。在砼初凝前应进行二次振捣。具体振捣方法如图所示：
 
5.3.3.6	砼的养护
在砼浇筑完毕后的12h以内对楼面砼进行浇水养护,竖向构件拆模后浇水养护，当砼中无外加剂掺入时，养护时间不得少于12d。
转换层梁板结构界面超过1000，系大体积混凝土，采用温控措施。为此我们将编制转换层的专项施工方案。
5.3.3.7	混凝土工程质量保证措施
1、砼配合比由商品混凝土供应厂家试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，结合工程实际情况，确定合理的配合比。
2、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，合格后方可进行混凝土的浇筑。
3、砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查并报监理
工程师复查，合格后方可浇筑混凝土，不得为抢进度擅自施工。
4、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理千净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。
5、墙等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3 米时，为防止砼离析，采用串筒或溜槽等布料，必须严格控制砼的坍落度。
6、砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于40CM，振动时间大于等于15 秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等、砼浇筑地应重视分层浇筑，每层厚度控制在50 厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2 小时，振动捧插入下层砼应5 厘米以上，确保两层的紧密结合.板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。
7、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节。以保证砼连续浇筑顺利进行。砼浇筑完成终凝后，应视气温情况，夏季应在12小时之内加以覆盖和浇水养护，养护时间不应少于7 天。
8、为了确保砼浇筑，在每一次砼浇筑前，对振动人员进行技术交底并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇筑人员砼施工质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。
9、对于梁、柱（墙）混凝土强度不同时，在距离柱（墙）边0.5米处挂密目钢丝网,以保证比柱混凝土强度低的梁混凝土不流入柱(墙)内,见下图:

10、混凝土试块留置数量
A.砼施工时试件的留置应符合有关规范的规定，每一台班或每一楼层（段）留置两组试块，一组标养，作为混凝土强度评定用，另一组同条件养护，作为拆除模板依据。
B.同时要留置结构主体同条件养护试块，留置数量待进场后与监理协商。
11、混凝土自然养护：
为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。
A、浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。
B、对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。
C、对普通混凝土养护时间不小于7d。
5.3.4	砌筑工程
5.3.4.1	施工安排
本工程主要砌体结构为钢筋砼墙和页岩空心砖墙。施工应符合施工图的规定，并参照西南G标准图集相关图集进行施工。每道墙砌筑前应进行排版。为加快工程进度，砌筑在建筑物主体施工到2/3时插入。
5.3.4.2	施工方法
1、工艺流程
墙体放线→砌块润湿→制备砂浆砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌砖
2、砖墙施工要点：
（1）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。
（2）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度·，门窗、楼板、过梁、圈梁，屋架等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。
（3）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁，插筋，预埋铁件等必须事  先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。    ‘
（4）砌砖时，必须先立皮数杆、拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。
（5）砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌砖法，  即“一铲灰、  一块砖，  一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（6）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，  但不小于8mm，  也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80％。
（7）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。如留置斜槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根，至少2根，直径6mm，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，  其末端应有90°弯钩。抗震设防地区不得留直槎。
（8）隔墙(仅起隔离作用而不承重的墙)与墙如不同时砌筑时，可于墙中引出阳槎，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不少于2根。
（9）如纵横墙在丁字交接处留槎，可在接槎处下部(约1／3接槎高)砌成斜槎，上部留成直槎，并加设拉结钢筋。
（10）墙与构造柱应沿墙高每50cm设置2Ф6水平拉结钢筋，  每边伸入墙内不少于1m。当设计烈度为8度、9度时，砖墙应砌成马牙槎，  每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。
(11)隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
(12)宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑。
3、墙体放线
砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。
4、 砌块排列
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
a、砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
b、空心砖墙应在地面或楼面上先砌三皮实心砖，墙按西南J701设置构造柱、现浇砼带。墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。
c、砌筑方法要正确，上、下错缝，交接处交错搭砌，水平灰缝不大于12mm，砂浆饱满，平缝直顺，立缝用砂浆填实。
d、各种预留洞、预埋件等，要按设计要求设置，避免后剔凿，拉通线砌筑要随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不准砸砖修墙。
e、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5、制配砂浆
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
6、铺砂浆
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，进行分块铺灰，铺灰长度不得超过75cm。
7、砌块就位与较正
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先退后进、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8、砌筑镶砖
用普通页岩砖镶砌前后一皮砖、必须选用无横裂缝的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
9、砌体与柱的连接
填充墙与柱间设2Φ6.5@500拉接筋连结。
10、砌体顶与梁底间连结处理
当墙长大于5m时，填充墙砌至梁、板下时，应间歇5天后，再用砖斜砌和专用混凝土砌块填砌，砖缝用砂浆灌满填实。
5.3.5	脚手架工程
5.3.5.1	搭设前的准备工作
⑴　基坑回填土以后，搭设脚手架范围的地基应夯实平整高于自然地坪10~15㎝，并做好排水处理。排水沟距架体外侧500，沟截面300*300
⑵　对所有要使用的钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查、如有问题，须提前实施补救措施。
⑶　作业人员上岗操作须戴好安全帽、穿防滑鞋、系好安全带，特殊工种持证上岗。
⑷　遇有6级及6级以上大风、大雾、大雨、大雪天气，应停止脚手架作业。
5.3.5.2	搭设脚手架材料规格及材质
⑴　钢管直径Ф48㎜，壁厚3.5㎜的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以4~6.0m为宜，小横杆2.1~2.3m为宜。外径Ф48㎜和51㎜的钢管严禁混用。
⑵　钢管有锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的不得使用，两端面平整，严禁打孔。
⑶　扣件应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用。规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
5.3.5.3	立杆基础
（1）立杆要座落在坚硬的实土上，普通老土（包括三年以上的回填土），分层夯实。或根据土质情况铺设10㎝的渣土，地耐力不宜小于80KN/㎡。
（2）立杆基础通长垫截面50*200木跳板，在架子基础周边做好排水沟。
（3）立杆必须装设（又名底盘）底座，底座直径须达到15㎝，厚8㎜，底座中心焊螺纹25钢筋300㎜长。用以增大立杆与地基的接触面，减少压强，避免基础被压坏或出现过大的变形移位，影响脚手架的稳定性。
（4）脚手架基础须铺设长2m~2.5m以上，宽不小于20㎝，厚5㎝的木板，平行于墙面铺设。
（5）用钢卷尺（50m或30m）或皮尺拉直，分出立杆的位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记号（立杆接触面的中心点）标出立杆的位置。
5.3.5.4	搭设立杆
⑴　双排脚手架立杆距外围墙及结构不小于1m，不大于1.4m。
⑵　双排脚手架立杆顶端应高出建筑物檐口1.5m。
⑶　立杆垂直度要求30m以内偏差不大于架体高度的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50㎝以上，应按架体高的1/400~1/600控制，但全高偏斜不大于10㎝。立杆搭接力求不在同一步内。
⑷　底座沉降应小于10㎜,立管距偏差正负50㎜以内.
5.3.5.5	搭设大横杆
⑴　大横杆步距1.8m，（可参照密目网宽度），距底部15㎝高应设扫地杆。
⑵　同一步大横杆水平偏差不大于架子全长的1/300，且不大于5㎝。
⑶　大横杆应布置在立杆的里侧，各接头的中心距立杆轴线的距离应小于1/3跨度。
5.3.5.6	小横杆搭设
（1）脚手架的立杆与大横杆交点必须设置小横杆，并紧固在大横杆上。遇操作层时，中间增设一根小横杆。双排架小横杆的两端都必须与大横杆扣牢。跨距1.8 m。
（2）双排脚手架小横杆必须同每层予埋钢管锁牢。保证稳定。
（3）兜网隔层设置并与架体绑牢，外封密木网采用尼龙绳绑紧。
钢管搭接
⑴　立杆对接接长同大横杆对接接长用对接扣件（一字扣件）。对接接头应交错布置，不应该在同步、同跨内，相邻接头水平距离≥500㎜，应避免在纵向水平杆的跨中。
⑵　立杆与大小横杆连接，用直角卡扣，小横杆靠墙一端距墙为30㎝（双排）。
⑶　剪刀撑又称十字撑与立杆连接，用转角扣件。剪刀撑斜撑与地面夹角为45º～60。
⑷　扣件连接要求内壁的圆幅度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不小于30Ÿ，螺栓不宜拧的过紧。拧紧程度一般控制在40N/M～60N/M之间，最大不能超过65N/M。对接扣件的开口应朝上或朝内。
⑸　钢管架重要的构件是大横杆与立杆连接的扣件，不致下滑。扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力。一个扣件抗滑移承载能力应达到8.5KN。
5.3.5.7	脚手架搭设顺序
基础处理——铺基础垫板——搭设立杆同时垫底座——绑扫地杆——搭设大横杆——绑斜杆——临时固定架体——搭设拉结点——随架体增高搭设剪刀撑——搭设小横杆——铺板——封网——兜网
5.3.5.8	架体与建筑物拉结
⑴　架体与建筑物的拉结俗称连墙杆、拉杆，其作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。其强度不低于10KN。
⑵　连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近具有较好的抗水平拉力作用的结构框架柱部位，应在架体高4m，水平7m处境设置一处。
⑶　也可利用预留好的脚手眼，拉杆一头与架体连接，一头插入脚手眼过墙露出不小于20㎝，里外用扣件锁牢。
5.3.5.9	剪刀撑设置
⑴搭设架体时，剪刀撑随着搭设，剪刀撑应在脚手架的尽端，转角处和中间每隔9—15m设一组，也可设连续剪刀撑。
⑵每组剪刀撑跨越立杆根数为5—7根（不小于6m），斜杆与地面夹角应控制在45—60度范围内。
⑶剪刀撑杆件应用旋转扣件与立杆和小横杆伸出部分扣牢。
⑷剪刀撑杆件接长应采用搭接，搭接长度不小于50㎝，用两个扣件卡牢。严禁对接。
⑸剪刀撑必须搭设到架子顶端。
5.3.5.10	脚手架防护
（1）在主体工程施工时，利用脚手架封挂密目式安全网做临边防护，但必须把网封挂严密。超过施工作业层1.5m。
（2）要求在二楼部位挂一道大眼安全网，设置在外脚手架里侧，形成兜网模式。另外再随楼层增高。在操作面底部不低于4m部位，再设一道兜网，并随楼层随时增高。兜网外侧绑在脚手架上大横杆上，靠墙一侧应距墙10～15㎝绑一道横杆，里侧网边挂在横杆上绑扎牢固。
⑶　装修工程作业时，如外脚手架没封挂密目网，必须在施工层绑两道护身栏杆，上栏杆高1m～1.2m，中栏杆居中设置。但还必须在操作面靠立杆里侧设挡脚板。（距脚手板面高20—30㎝），也可挂挡一块脚手板。并封挂密目安全网，绑扎牢固。
⑷　临街作业应采用密目式安全网封闭施工。在脚手架外侧还要搭设防护棚，高30m以下的脚手架防护棚高3～5m，宽4m。同时还要考虑风荷载对脚手架稳定性的影响。
5.3.5.11	安全通道
（1）设双排脚手架，高度5.9米，在5.4米位置开始铺设脚手板，满铺，起高500mm再满铺一层脚手板，脚手板上再挂一层大眼网。
（2）上人马道护栏高1200mm挂密目网围护。踏步底均设兜网
楼层临边、洞口防护：
（1）楼层临边采用单排脚手架防护。
（2）脚手架周围挂密目网防护，并设200mm高踢脚板。
（3）临边洞口平面挂设平网。
5.3.5.12	脚手架拆除方案
⑴　拆架前、全面检查拟拆脚手架，根据检查结果先拟定作业方案，并进行安全技术交底后，才准开始工作。作业方案一般包括：拆架子的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。
⑵　拆架时，周围设护栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非作业人员进入。并设专人监护、禁止人入内。
⑶　拆除顺序应从上而下、一步一清、不准上下同时作业。
⑷　拆除脚手架要求本着先搭的后拆，后搭的先拆的原则按层次由上而下进行。
⑸　所有拉结点应随脚手架逐层拆除、严禁先将拉结点整层或数层拆除后、再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步架，如高差大于2步架，应设连接点加固。
⑹　拆架时，先拆护身栏杆，每挡内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆、大横杆（采用横铺板时先拆大横杆、再拆小横杆）十字撑、立杆等，拆大横杆、十字撑要先拆中间扣、再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面，不得放在脚手架和楼上。
⑺　当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙杆。
⑻　拆架过程，最好中途不要换人，如需换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时思想要集中，系好安全带，上下呼应一致。
⑼　拆下来的材料要分类堆放，进行保养。
5.4	主体钢结构中钢筋砼结构层施工
满堂脚手架支撑的搭设→铺设平台模板→绑扎板钢筋（专业工程预埋、预留）→验收、浇注砼→填充墙封闭。
5.4.1	模板工程
主要采用复合多层木模板，不合模数处用三面刨光木模补齐。预留孔采用木模，并按设计要求留设，洞口模板应加固可靠，保证其位置及尺寸符合设计要求。
㈠、模板配置
⑴、现浇楼板模板
支撑采用扣件式脚手架，纵横间距为1000mm。50×100mm木龙骨，主龙骨为双钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢，模板拼缝处采用胶粘带粘贴。见下图:
 
⑵、现浇楼梯模板
采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模吊入梯段上部固定。做法见下图。
 
㈡、施工方法
⑴、模板吊装
模板吊装前，要检查吊钩、斜支撑、挑架的螺栓是否紧固。模板起吊时，要垂直起吊，稳起稳落，严禁大幅度摆动，起吊前，必须超过模板挑架护栏及其它障碍后方可转臂。模板起吊时，地面操作人员必须离开模板2m以外。
⑵、模板安装
①、钢模板在使用前应清理干净表面，木模表面要刨光、平整，并涂刷专用隔离剂。为保证模板拼缝严密，模板之间塞夹海绵条或其它密封条，避免因漏浆而形成蜂窝、麻面，模板加固要有足够的刚度，保证不变形。
②、模板加固采用φ48钢脚手架，木模用钢钉钉牢。当梁跨大于7.0m，悬挑梁挑出长度大于2m时，模板应按跨度的5‰起拱；板跨度大于4.0m时，支模时跨中起拱3‰，且起拱高度不小于20mm。
③、模板组装完毕后，侧模和底模工作面之间的局部最大裂缝不得大于1mm，且0.8～1mm裂缝的累计长度不得大于每边总长度的25%。板面拼装应平整，板面高差不得大于0.5mm。
④浇筑过程中，要有专人看护，如发现模板下口露浆或其它原因有砼溅落道下层墙面上，要及时用清水清理干净。
㈢、模板的堆放与拆除：
⑴、模板应按规格分类堆放，在现场搭设脚手管架。模板拆模后直接放入架子内，不得靠在其他模板或构件上。
⑵、模板的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆下的模板和配件要稳拿稳放，高处的模板应用绳向下传递，不得随手抛掷。
⑶、模板工程作业模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆、棋板及配件的保护都有利。
⑷、模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合下表的规定。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型	构件跨度（m）	达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板	≤2	≥50
	＞2，≤8	≥75
	＞8	≥100
梁、拱、壳	≤8	≥75
	＞8	≥100
悬臂构件	-	≥100

⑸、拆模时不得使用大锤，以防模板碰撞墙体，必要时可用撬棍在底部撬动。
⑹、起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心位置，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。
5.4.2	钢筋工程
㈠、钢筋采购
钢筋采购应严格按公司物资采购工作程序，由合肥市政府有关部门批准的合格材料供应商进行供货。特别对于受力的钢筋，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》关于抗震结构的力学性能要求。
㈡、钢筋材质检验
①钢筋进场时材料证明必须齐全，钢筋进场后，应按规定要求同甲方代表或监理工程师一道见证取样，复验合格方可使用，不合格的应立即退出场。钢筋在现场加工后，成品直接堆放于指定地点，所有钢筋原材、成品均做好标识，堆放齐整以备使用。
②接头数量及接头位置必须满足设计要求及规范规定，箍筋的接头位置，交错布置在柱子四角筋上。砌体拉结筋（2Ф6@500，l=500）贴于模板内侧，砌筑时剔出与砌体拉结。支模前要办理好钢筋隐蔽手续，下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍绑牢，保证钢筋位置的正确。
㈢、钢筋的配料:
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
㈣、钢筋的下料与加工
本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场集中进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。
①、钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。
②、钢筋调直：采用调直机进行，不采用冷拉方法调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
③、钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。
㈤、弯曲成型
①弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。
②弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
③质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对II级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。
㈥、钢筋的堆放：
本工程所有钢筋在加工区成型后，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。
㈦、钢筋的绑扎与安装
⑴、钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，
⑵、中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
⑶双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
⑷有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
㈧、钢筋质量检查
钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：
（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；
（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；
（3）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化等现象；
（4）钢筋的保护层是否符合要求；
5.4.3	混凝土工程
本工程结构混凝土采用商品混凝土，汽车泵浇筑，机械振捣，覆盖薄膜保湿养护。混凝土工程质量是建筑物结构质量的综合反应，是工程整体结构质量的最终综合体现，本工程要求质量等级较高，所以应强化混凝土质量的过程控制。
㈠、商品砼的质量控制
(1)、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2)、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。
(3)、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。
(4)、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。
(5)、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
㈡、混凝土浇筑要求
⑴、施工准备
①、机具准备及检查
混凝土浇注前，对机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
②、保证水电供应
在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。
③、掌握天气季节变化情况
对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。
④、检查模板、支架、钢筋和预埋件
在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：
a、模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；
b、所安装的支架是否稳定；
c、支撑和模板的固定是否可靠；
d、混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
⑵、浇筑厚度
按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。
⑶、浇筑混凝土时应注意的几点
①、浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
②、浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。
③、在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以50—100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。
④、浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。
⑤、防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土干缩缝凝出现前预以修整。
㈢、结构混凝土的浇筑方法
⑴、浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
⑵、楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
㈣、混凝土的振捣
⑴.在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。采用HZS2-50插入式振捣器；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。
⑵.当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。
⑶.混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。
⑷.每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。
⑸.振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”(见下图)的
次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。
⑹.振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。
⑺当使用平板式振动器时：
①在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。
②板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。
③振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。
㈤、混凝土试块留置数量
⑴.砼施工时试件的留置应符合有关规范的规定，每一台班或每一楼层（段）留置两组试块，一组标养，作为混凝土强度评定用，另一组同条件养护，作为拆除模板依据。
⑵.同时要留置结构主体同条件养护试块，留置数量待进场后与监理协商。
㈥、混凝土养护
为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。
⑴、浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。
⑵、混凝土养护时间不小于7d。
5.4.4	砌体工程
⑴、砖应提前2天适当喷水湿润达15%。砖表面应无污物。
⑵、一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。
⑶、砌多孔砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。
⑷、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
⑸、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。
⑹、多孔砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。
⑺、管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。
⑻、多孔砖墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。
⑼、多孔砖墙底部至少砌3皮普通砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。
5.5	装饰工程
根据招标文件要求，二次装修属甲方分包项目，这里仅就常规简装做作简要说明，等中标后，根据合同要求的施工内容，再做详细补充。
5.5.1	抹灰工程
㈠、施工顺序
内装修自上而下施工，主要施工顺序为：放线→门窗口安装→门窗护角→门窗口塞缝→顶棚、墙面抹灰→楼地面→水电设备、管道安装。
室内装修采用活动架子。
 ㈡、墙面抹灰要点
⑴. 抹灰前找好规矩，即四角方正、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚板线。
将房间规方，小房间又以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cｍ左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
⑵. 墙面、柱面及阳角和门洞口的阳角，用1∶2水泥砂浆做护角。
⑶. 对不同基层的墙面抹灰，必须严格按照设计要求的做法进行基层处理。
⑷. 面层施工时，要在中层灰5~6成干时进行抹面，中层灰如过于干燥应先浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。
⑸. 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。
⑹. 管道等附墙构件后面的墙面抹灰要在它们安装前完成。
5.5.2	水泥砂浆地面施工要点
⑴基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。
⑵刷素水泥浆一道，随刷随铺随拍实，用木抹子搓平压实。
⑶面层压光用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。
⑷水泥砂浆面层铺好后，一天内应以砂或锯木覆盖，并在7-10天内每天浇水不少于一次。
5.5.3	 砼地面施工要点
⑴将钢筋砼楼板清理干净。
⑵铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，随铺随用刮尺找平，并用振捣器振捣密实。
⑶砼面层不宜留置施工缝，如施工间歇超过允许时间，应特殊处理。
⑷砼面层完成后，应在12h内覆盖和浇水，养护时间不少于7天。
5.5.4	楼面防水
① 所用材料均有合格证、复验合格证。
② 按建筑标高500mm为标准弹出楼地面坡向地漏的标志线，以控制地面施工。
③ 水泥砂浆防水基层表面抹平压光且空鼓，坚实无起砂、掉灰。管道根部的周围，在原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免积水。阴阳角处均应做成20mm小圆弧。
穿过楼地面的管道、套管、地漏等以及卫生洁具都要安装牢固，收头圆滑，且与楼地面间的缝隙要用防水砂浆填实。
④ 基层基本干燥，表面均匀泛白且无明显水印后进行涂膜防水层的施工。施工前把基层表面尘土清扫干净。
⑤ 用小滚刷或油漆刷均匀涂布。每度涂布间距时间在5小时以上。对管道根部和地漏周围以及下水管转角墙部位，要认真涂布。涂布最后一度聚氨酯涂膜固化前，及时在其上面均匀撒上干净的粗砂，以利与上层水泥砂浆的粘接。
⑥ 聚氨酯涂膜防水层完全固化后，做24小时蓄水试验，合格后方可进入下一工序施工。
5.5.5	防腐地坪工程
5.5.5.1	地坪表面的处理
	新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
	清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
	彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
	清除积水，并使潮处彻底干燥。
	表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
	平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
	地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
	对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
5.5.5.2	涂饰封闭涂料
（1）在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
（2）环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
（3）局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
5.5.5.3	三、批刮批刮料
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
5.5.5.4	涂饰地坪中间层
（1）在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
（2）此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
（3）此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5.5.5.5	涂饰地坪面层
（1）在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
（2）涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
（3）如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
5.5.5.6	 施工注意事项
１、	施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
２、	施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
３、	涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种，各有其优缺点：
    1、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品）刚性物质将伸缩缝进行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行，涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上看不到伸缩缝。
    2、在地坪涂装时，采用弹性物质（如聚氨酯弹性胶）将伸缩缝进行填充补平，然后涂装中涂层和面漆。具体操作方式如下：
    首先检验各伸缩缝，对宽度在5mm以上的伸缩缝，将缝内杂物清理干净，然后配好弹性胶进行填充并刮平。
    对于宽度小于5mm的伸缩缝，由于缝太细不易填充，需先用切割机切割达到一定宽度和深度（深度在1mm以上比较好）的梯形状，需保证切割整齐，然后才能灌注弹性胶。
    弹性胶填充方法：根据弹性胶生产厂家的产品说明进行或采用玻璃枪（打胶枪）填充，需注意尽量避免缝外沾染上胶料，如沾上，应立即清除，缝隙填满后，用铲刀刮平并去除多余胶料。
    弹性胶填充需有一定的深度，填充前缝隙内的灰尘等杂物应清除干净，否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。
    3、在地坪涂料涂装时，先尽量将伸缩缝留着，即使覆盖，也应记录下所在位置，然后在地坪涂装完毕后，将伸缩缝切割修饰整齐，保证宽度在5mm以上，最好修饰成上宽下窄的梯形状，然后清除干净缝内的灰尘及杂物，贴缝两边贴上胶带，采用聚氨酯弹性胶填充缝隙直至平直，在弹性胶半干状态时撕去胶带。
    4、局部的地面伸缩缝，也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法，操作方法是：先将伸缩缝填充平整，然后在伸缩缝处涂漆时，在伸缩缝处粘贴宽度10cmm左右的玻璃纤维布1-2道，再涂装中涂漆、面漆等。
5.6	屋面防水工程
本工程屋面防水层均采用3厚SBS改性沥青防水卷材。防水层施工前应检查:
基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足；若达不到要求，采取修补措施使其满足要求。
5.6.1	工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴卷材附加层→铺贴防水卷材→卷材收头及封边处理→铺贴防水卷材隔离层→清理现场
5.6.2	施工工艺
基层清理：施工前必须将基层清理干净，不得有沙砾、石子等；如遇基层潮湿须使用基层处理剂做特殊处理。
涂刷冷底子油基层处理剂：涂刷要均匀，不得有漏涂。
弹线：在基层按距边600mm，中间间距950mm弹出基准线。
附加层施工：待基层处理剂干燥后，在阴阳角等节点细部处贴防水卷材附加层，附加层宽度均为500mm。
防水卷材铺贴：铺设防水卷材时,边揭开隔离纸，边展开铺贴，铺贴后立即用专用压辊压实卷材，让其与基层紧密粘结。
铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴并使卷材紧贴阴角，防止在阴角处铺不实而造成空鼓。卷材接缝不能设在阴阳角处，接缝必须离开阴阳角200mm以上。
清理现场：将包装纸、废料头等垃圾及时清除干净。
5.6.3	成品保护
  防水基层做好后应做后保护工作，禁止其它工种人员进入。
5.6.3.1	由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制，又要加强成品保护的控制；已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得受尖物的刺碰，以免损伤防水层。
5.6.3.2	防水层验收合格后，要派专人看护，做好书面交底，责任到人。
5.6.3.3	所有铺贴好的防水层上，严禁穿钉子鞋的人员进入施工现场，不得堆放防水以外的材料、设备；严禁凿眼打洞。
5.6.3.4	在做防水保护层时，手推车等硬物必须加软保护，尽量使用平锨，推手推车时防水层上必须有可靠的铺垫物。
5.6.3.5	在浇筑保护层时，需设专人看护现场，如发现局部破损，应及时汇报。
5.6.3.6	防水施工时，其它工程施工人员必须注意保护已做好的防水层。
5.6.3.7	防水施工前应认真听取气象预报，在天气晴好时抓紧时间施工，雨天或大风沙天暂停施工，以免表面出现缺陷。
5.6.4	淋水试验
屋面防水做完后，应做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。
5.6.5	40mm厚细石砼刚性层施工
5.6.5.1	分格缝留置与钢筋网片施工
5.6.5.2	分格缝应留置在结构层屋面转角交接处。
5.6.5.3	纵横分格缝一般不大于6m，或“一间一分格”，分格面积不超过36m2为宜。按结构要求留有伸缩缝、变形缝的部位。
5.6.5.4	分格缝宽度宜为10mm。
5.6.5.5	钢筋网铺设按设计要求，设置φ6.5@200单层双向钢筋网片。网片采用绑扎，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。
5.6.5.6	钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、油污。绑扎钢筋的搭接长度必须大于300mm，焊接搭接长度不小于25倍钢筋直径，在一个网片的同一断面内搭接头不超过钢筋面积的1/4
5.6.5.7	分格缝处钢筋要断开。为保证钢筋位置留置准确，支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度为40mm。
5.6.5.8	浇捣细石混凝土上人防水层
5.6.5.9	浇灌混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度为40 mm。
5.6.5.10	材料及砼质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。投料顺序得当，搅拌均匀。
5.6.5.11	砼搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砼运输过程中应防止漏浆和离析。
5.6.5.12	砼的浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行。
5.6.5.13	一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
5.6.5.14	砼宜采用机械振捣，边插振捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。
5.6.5.15	铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。
5.6.5.16	砼收水初凝后，及时取出分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起吵、起层、无抹板压痕为止。抹压时，不得洒干水泥或干砂灰。
5.6.5.17	屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，进行屋面蓄水，检验有、无渗漏现象，蓄水时间不小于48h，蓄水深度控制在15—20cm。在蓄水检查无渗漏现象后，并得到监理工程师的认可的情况下，作好蓄水实验记录，进行竣工资料收集。
5.7	给排水、采暖工程
5.7.1	给排水施工
㈠施工准备及施工顺序：
⑴.施工准备：
①.施工现场及施工用水、电等临时设施能满足施工需要，施工机具、人员配备齐全。
②.管材、管件配套设备核对无误，并具有产品合格证。
③.所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管的实际安装位置。
⑵.施工顺序；
管道安装按以下程序进行：
施工准备→材料 、设备及制品检查→管道支架制安、管道加工和预制→管道及附件安装→系统试验、吹扫或清洗→防腐保温→验收交工。
㈡.主要施工方法：
⑴.给水系统：
①.安装顺序为先地下，后地上；先大管，后小管；先主管，后支管，给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。
②.立管安装时应从顶层至底层吊线，在墙上弹出管道的位置线，根据管线栽埋支架。
③.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底部相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
④.根据支管的高度每层安装三通甩口，三通上好临时丝堵，整趟立管安装完后用线坠进行吊直找正，每米偏差不大于2mm，每5米以上不大于8mm，最后配合土建堵好楼板洞。
⑤.根据用水器具的位置和高度从立管甩口处依次安装支管，有截门应将截门盖卸下来再安装，根据管道的长度安装管卡，支管找平找正后将管道紧固甩口临时封堵。
⑥.管道支架安装应位置正确，支架形式符合设计及规范要求，支架表面要洁净平整，安装牢固，不得歪斜和卡涩。
⑦.系统安装完毕应进行水压试验，试验压力为1.5倍，在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
⑧.给水管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗直至出水口处的水的浊度、色度与入水口处的水浊度、色度相同为止。管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至取样化验合格为止。
⑵.排水系统：
①.在整个建筑物结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预埋件及凿洞等工序，孔洞尺寸应按设计规定做到标高和位置正确。
②.室内管道宜自下而上分层安装，先安主管后安横管，连续施工；安装间断时敞口处应临时封闭。
③.选定支承管道的支座应符合设计要求，除应采用定型规格的注塑支承件外，也可采用其它材料制作的支承件，支承件应按设计要求锚固在墙或板内，安装应平整牢固，管卡、管箍等紧固件与管道外壁的紧密度应符合要求，并不得损伤管道表面。
④.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，排水横管应有坡度，其坡度应为0.02-0.025。
⑤.对粘接连接的插口管端应削坡口(外角)，切削角度为15°-30°，其预留尖端厚度宜为1/3-1/2管壁厚，削角可用板锉，承口与插口的紧密程度应符合规定公差要求。用力插入，试插深度宜为承口长度1/3-1/2，合格后作出标号，进行对号入座安装。
⑥.管子和管件在粘接前应用清洁棉沙或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，保持粘接面干净、无尘土与水迹，当表面有油污时，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
⑦.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道径的2/3，通球率必须达到100%。
⑶.卫生器具安装：
①.卫生器具的位置、标高、间距等尺寸要按设计图纸或标准图将线放好。
②.卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳妥贴，必要时应加软件，支、托架应防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
③.管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等垫料和填料。
④.地漏应安装在地面的最低处，其上沿低于其周围地面20mm，且地漏水封高度不得小于50mm。
⑤.卫生器具安装的共同要求是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能好。
⑥.卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗漏通水试验给、排水畅通。
5.7.2	采暖系统安装
⑴.采暖管道材料在使用前，应根据设计要求校验规格、型号和质量，并应有合格证。
⑵.管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕时敞口处应进行封闭。
⑶.套管应预埋或根据土建留洞加设套管，再由土建浇填。安装在墙体内的套管，其两端应与饰面平齐。
⑷.安装原则：先大管后小管，先主管后支管。
⑸.管径小于或等于32mm，要采用丝扣连接，管径大于32mm 要采用焊接或法兰连接。
管道焊缝位置应符合下述要求：
①.直管段环焊缝间距和弯管起点与焊缝距离不得小于100mm，且不得小于管子外径。
②.环焊缝距支吊架净距不小于50～100mm。
③.在管道焊缝上不得开孔。
焊缝表面质量检验：
①.焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。
②.焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2～3mm。
③.不允许有表面裂纹、表面气孔、表面夹渣、溶合性飞溅等缺陷。
⑹.主管道安装的坡度要符合设计要求，连接散热器的支管，当全长小于或等于500mm时，坡度为5mm；当全长大于500mm时，坡度为10mm 。
⑺.散热器立管和支管相交，立管应煨弯绕过支管。
⑻.装前要做耐压强度试验。强度和严密性试验压力要符合要求，阀门安装方向、位置要准确。
⑼.吊、托架的安装要符合以下要求：
①.置正确，埋设平整牢固。
②.管道接触紧密，固定牢固。
③.定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。
④.水平安装的支架间距，不得大于下表：
公称直径（mm）	15	20	25	32	40	50
支架最大间距（m）	2.5	3	3.5	4	4.5	5
⑽.曲半径应符合下列规定：
a.热管              不小于管子外径的3.5倍。
b.冷弯              不小于管子外径的4倍。
弯管的椭圆度不得大于8％ 。
管壁减薄率不得超过原壁厚的15％ 。
折皱不平度不得超过3mm 。
⑾.在最高点和最低点分别安装排气和泻水装置。
⑿.散热器安装要严格按照标准图、施工规范和设计要求组装。组装后进行水压试验。然后按设计、国标图及规范要求进行安装。
⒀.散热器支管上应装活接头，以便于阀门和散热器的检修。
⒁.采暖系统安装完毕，要进行系统压力试验。
⒂.管道除锈刷漆，刷防锈漆及银粉漆各两遍。
⒃.管道冲洗，清洗到排水水色透明为止。
5.8	电气工程
㈠施工顺序
本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进行。先供电后照明，弱电安装先配管后穿线，后随装修安装各种检测控制部分。整个工程电气安装与土建、装修施工进度密切配合，穿插进行。
㈡施工程序为：
施工准备预留预埋线槽组装穿线及电缆敷设设备单校灯具及配电设备安装系统调试交工验收。
㈢与各专业配合
土建施工基础、主体的同时作好防雷接地焊接、预留预埋及预埋件预留预埋、楼板及剪力墙内管暗敷工作。
暗配电箱在剪力墙上的预埋采用木质箱做模具，预留出相应位置。各类接线盒、开关盒、暗配箱、预留洞及预留铁件安装时作到位置准确， 固定牢固，尽量减少弯曲及交叉。砖墙（或轻质隔墙）内配管需于土建作好灰饼和标出+50线后再进行施工。
㈣电气配管
⑴阻燃型PVC管的连接
管子采用套管连接法的专用端头进行连接，管进盒、箱，不允许内进外出，应与盒、箱里口平齐。
⑵暗管的敷设
工艺流程为：检查  预制加工  测定盒、箱位置  固定盒、箱管道连接敷设变形缝处理接地跨接线焊接管口、盒内封堵。
敷设保护管前应检查内部是否清洁，无毛刺、管口要光滑。
砼中敷设管不做外防腐。其余部分均做防腐处理。
⑶钢管的连接
大于DG32明配及暗配钢管采用套管连接，小于DG32明配钢管采用管箍丝接，并用8圆钢焊跨接线。
管子与箱盒连接，需用8圆钢焊跨接线，管子进箱、盒为5mm，丝接管进箱、盒为2扣丝，并锁紧螺母固定并上好护口。
管子、套管焊接及跨接线焊接，焊缝要饱满，无夹渣、气孔现象。
⑷钢管的敷设
弯曲半径不小于6D（D为管外径）暗敷时为10D，弯扁度不大于0.1D；管子设超过以下长度时，中间增加接线盒：
L  30M 无弯曲，L  20M有一个弯曲，L  15M有两个弯曲，L  8M 有三个弯曲。
⑸其他 
砖墙内敷设管应先用手动切割机剔槽后再配管，管面保护层不小于15MM，并且严禁在砖墙上剔横槽。管子过变行缝时需加补偿装置或加接线盒。管路敷设完毕后管口朝上部分加管堵，并且穿引线，以便检查管路是否畅通。
 ㈤管内穿线
⑴管内穿线应严格分类，按不同回路、不同电压及设计要求穿设，所穿导线分色，相线采用黄、绿、红三种颜色，工作零线采用兰色线，保护接地采用黄/绿双色线。
⑵管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，并带好护口，穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。
⑶多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的连接采用接线帽。
⑷管内严禁有接头，所有接头匀设在接线盒内，导线接头包扎先缠紧橡胶绝缘带，再缠绝缘黑胶布；导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
⑸穿线完毕后，每一回路要进行绝缘摇测，强电用500V摇表测试，大于0.5兆欧（动力回路大于1兆欧）、弱电用250V摇表测试大于5兆欧为合格。
F. 电缆敷设
⑹电缆敷设前根据设计要求检查电缆型号、规格、耐压和实际是否相符，并进行外观检查和预防性试验检查，符合要求后进行敷设。
⑺电缆排列整齐牢固，电缆终端加以固定，并装设标志牌。
⑻电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。
⑼电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜等穿入管子时，管口要密封。电缆敷设后立即进行封头，以防止水分进入。
⑽电缆敷设终端与接头附近留有足够的长度。电缆终端头采用干包式电缆头。电缆敷设完毕后进行电缆耐压实验，低压电力电缆采用1000V兆欧表测试，绝缘电阻应不小于１兆欧，控制电缆采用500V兆欧表测试，绝缘电阻不小于0.5兆欧。
㈥配电柜、配电箱安装
⑴配电柜、配电箱安装前要先逐一检查预埋好的木砖、支架及盒类是否正确，配电柜基础要找平，并检查箱柜内部接线是否完好，元器件是否符合要求。
⑵装饰工序完后，立即接线安装，箱壳应有可靠的接地，配电柜槽钢基础应做接地，配电箱、柜内的馈线布置要合理，电气设备安装前应事先做好地沟的清扫工作，以保证其质量和设备的安全。
㈦开关、插座安装
⑴同一场所安装的开关、插座，高低差不大于5mm，并列安装的高低差和每个板面的垂直度，均不大于0.5mm。
⑵凡安装单相或三相四孔插座时，保护零线插孔应在正上方，单相插座的接线，在面向插座的方向，左极为零线，右极为相线。
⑶并类开关均应切断相线，搬把翘板开关向上为合，向下为断。暗开关、插座的板面要洁净，紧贴墙面，四周严密，无空鼓，但不许安在墙皮内。 室内有单相三孔插座的，必须要保护接地，工作零线杜绝与保护接地线混接。
㈧ 金属软管
⑴钢管配线用金属软管与设备、器具连接，硬塑料管配线用塑料软管引线。
⑵软管的敷设要到位，软管绝对禁止在墙内暗配。禁止用金属软管作接地体，软管与钢管、塑料管连接，应用软管接头连接，软管用管卡固定，固定间距不大于1m。
㈨防雷、工作接地及弱电接地
⑴ 防雷接地
①材料选用必须符合设计要求，接地电阻值必须符合设计要求，即接地电阻按图纸要求位置测试，并做好记录，所测电阻应小于或等于设计要求欧姆数，达不到要求做辅助接地。
②防雷接地引下线可采用柱子两根主筋引下，在主筋搭接处做跨焊地线，接地跨接线采用φ10圆钢搭接。
③接地母线搭焊应符合以下要求：扁钢搭焊2b，三边焊接，元钢搭焊扁钢6d，双面焊接，元钢与元钢搭焊为6d，双面焊接。防雷支架制作及埋设间距应符合规范规定和设计要求，每一自然段间距要求一致。
④防雷线敷设应平直，弯曲半径应一致，搭焊长度一致，并符合要求。焊接饱满、光洁、无咬肉现象，焊接处应做防腐处理。
⑵ 工作接地
①所有电气装置中由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其外露金属部分应有保护接地，其接地范围及接地电阻应符合规范、设计之要求。
②线槽接地系统应保持连续性。线槽接地按设计、规范要求，线槽无设计时，可单设25×4镀锌扁钢或软铜线可靠跨接。
③电缆接地，对于穿线用保护钢管，在保持其管路接地连续性外，其终端应与用电设备连为一体，其连线采用大于10mm2扁铜线。
㈩电气安装的系统调试
⑴照明系统调试
照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5MΩ，并做好记录，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复，插座安装前要摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及地线，不可接反。
⑵配电系统调试
 配电箱在接线前要检查其接线是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出线接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线端子连接。配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常合闸是否动作，指示灯显示是否正常。若正常，检查负荷接地是否正确，负荷绝缘电阻是否满足要求。
6	施工工期、施工进度计划及保证措施
根据本工程建筑设计规模，平面布局和设计的特点，经过公司工程技术、质量安全、计划供应等部门以及项目经理部技术人员共同研究，制定出科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备，确保工程按期完成。
6.1	施工进度计划
总 工 期： 410天（日历日）。
进场日期：中标后，按业主要求的日期进场。
计划开工日期：2010年12月15日（实际开工日期以合同开工日期为准）。
计划竣工日期：2012年1月31日。
具体施工进度安排见
6.2	施工进度施工工期保证措施
6.2.1	工期影响因素分析

6.2.2	工序穿插节约工期：
科学合理安排各项工程的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，编制分项工程详细的网络施工计划，以确保工期。
每周召开一次有业主方代表、监理工程师、项目主要施工管理人员参加的施工协调会，调整各工序间的穿插配合，解决影响工程进度的因素和矛盾。
每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下班前调查工作实施难点，及时解决。每天检查进度计划实施情况。为加快缩短工期，合理组织各班组人员进行施工，抓晴天，抢雨后，促进工程进度的完成。
6.2.3	组织措施
工程从开工起就执行一班半工作制，深夜11点后不再施工，不扰市民休息。所有进场施工队伍和人员必须经过精心挑选，从基础开始到完工都必须选公司第一流的施工队伍，充分发挥技术力量雄厚，机械化程度高，生产效率高，质量好的优势，确保工期按时按质完成。
对工人班组采取分项定合同的形式，定质量和进度要求，对按期完成的有奖，质量上采取优质优价，每月由现场质检员考核，完不成任务的必须受罚，水平低的班组要及时清理退场。
在农忙季节为保证本工程有足够的劳力，首先应统筹计划，合理安排，错开农忙假时间，如确实无法错开时，对农工实行高工资使用，保证施工现场有足够的劳动力。
在各关键工序中组建青年突击队，突击队由技术骨干负责，充分发挥青年人有干劲、有冲劲、能吃苦耐劳的精神，确保关键线路的工期，满足总进度需求。
6.2.4	管理措施
⑴、根据公司承担工程和施工经验，制定切实可行的，符合本工程特点的施工总方案。
⑵、强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的近期实现。
⑶、加强施工准备，认真做好施工技术、施工条件、材料供应等各方面的超前准备。
⑷、施工期间与甲方代表、监理工程师、设计院代表经常联系，密切配合，及时解决施工过程中的问题，便于加快施工进度。
⑸、按周、月编制作业计划下达班组，层层落实。
⑹、施工高峰阶段每天开调度会，及时平衡，协调施工条件。
⑺、利用经济杠杆作用，调动施工人员工作积极性，奖金与计划完成好坏挂钩，做到及时兑现。
6.2.5	优化网络
⑴强化网络计划管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，实施动态管理。
⑵制定各专业分项工程进度计划，在总工期的控制下，对各专业进度计划进一步的优化，确定合理的专业之间的搭接。
⑶工程进展如未能达到网络计划节点，项目经理随时根据工程进度情况调动人力、物力资源，加强薄弱环节，确保总工期。
⑷加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。
⑸强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。
6.2.6	资源保障
㈠人力资源保障
⑴调集技术业务精、素质好的队伍；
⑵配备能力强、经验丰富、敢负责的干部参加项目部管理；
⑶项目经理根据现场实际情况，及时调配进入现场的劳动力。
㈡施工机械保障
⑴发挥公司机械设备优势，按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入工地；
⑵机械进场前必须进行大修和保养；
㈢原材料保障
⑴预先制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。
⑵对所供材料实行跟踪管理，若发生质量差错等问题，力求在较短时间予以圆满解决。
⑶按施工进度逐月提出计划，在当地组织货源。
⑷组建现场物资供应站，准确及时地按工程进度组织供货。
㈣施工用料保障
⑴周转材料按施工进度编制安排计划，及时采购及时供应。
⑵特殊施工用料在施工准备阶段提出，及时组织货源。

（五）资金保证措施
本工程款项建立专款专用制度，确保资金用于本工程。
充分发挥公司资金优势，对本工程制定有关优惠政策。
（六）技术保证
    1.采用重量轻，便于安、拆的组装定型模板，碗扣式脚手架提高工效，加快进度。
2.合理使用砼外加剂，提高砼早期强度，为下道工序创造提前插入时间。
3.详细阅读设计图纸，避免在施工中出现错误，关键部位的技术问题主动与业主代表、监理工程师、设计人商量解决，避免返工，影响进度。
4.充分发挥高科技微机优势，在施工中对工期进行微机动态、网络跟踪管理，这样就可以在工期将发生滞后时预先发现并解决问题，关键线路上决不允许工程滞后一天，确保工程按期完成。
7	质量目标及保证措施
7.1	质量目标及分解
本工程质量目标是：本工程质量目标为杜绝重大质量问题，减少质量通病，工程质量达到国家施工工程质量验收规范的合格标准。
为了确保以上质量目标的实现，公司利用自有资金特设质量奖励基金60万元，对在本工程施工过程中做出突出贡献的班组和个人给予奖励，并制定分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标的实现。
我公司将在本工程中：严格管理、精心组织、精心施工，自觉把好质量关。确保工程资料与施工同步，无工程质量投诉。
7.2	施工质量保证体系
为确保企业质量方针和本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、项目副经理、项目总工程师为领导班子，工程技术、质量、安全、物资、机电、计划经营及综合办公室等部门人员参加，配备满足需要的各专业工长、质监员、安全员、试验员、测量员、技术员、材料员等人员，形成横向到边，纵向到底的质量管理体系。
本项目部将严格执行公司按GB/T19001-2000标准认证的《管理手册》和《程序文件》，施工严格按国家、技术规程规范的规定进行施工，确保施工中每一过程处于受控状态，并为此提供充分的资源。

7.3	全面质量管理措施
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、料、法、环”，而人的因素最重要，只有进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念，才能加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕《项目质量计划》、质量保证体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高分项分部工程的质量。
7.4	工程质量保证措施
工程质量的好坏首先取决于施工管理，我公司中标后，将按照ISO9001:2000标准，建立项目质量保证体系，编制质量计划，划分要素分配表，确定各人职责，建立管理制度，确保对甲方质量承诺的兑现，并设立60万元的保质量奖，奖励在保质量工件中做出特殊贡献的集体和个人。
施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
7.4.1	施工过程中的质量控制措施
施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
㈠事前控制阶段
⑴事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《项目质量计划》，制定现场的各种管理制度，完善计划及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
⑵进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
㈡事中控制阶段
⑴事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
⑵严格按施工图纸、设计说明要求、国家现行规范、规程、质量评定标准检查验收，按工艺要求操作，并落实到每个班组。本工程施工所用的标准规范见下表。
本工程采用的主要标准规范目录
序号	规程、规范、标准名称	编号
1	砌体工程施工质量验收规范	GB50203-2002
2	建筑地面工程施工质量验收规范	GB50209-2002
3	屋面工程质量验收规范	GB50207-2002
4	建筑工程施工质量验收统一标准	GB50300-2001
5	建筑地基基础工程施工质量验收规范	GB50202-2002
6	混凝土结构工程施工质量验收规范	GB50204-2002
7	建筑工程冬期施工规程	JGJ104-97
8	建筑装饰装修工程质量验收规范	GB50210-2001
9	工程测量规范	GBJ50026-2007
10	建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范	GB50242-2002
11	建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程	CJJ/T29-98
12	建筑电气工程施工质量验收规范	GB50303-2002
13	建筑工程施工质量验收统一标准	GB50300-2001
14	施工现场临时用电安全技术规范	JGJ46-2005
15	建筑工程文件归档整理规范	GB/T50328-2002

⑶施工管理中实行质量一票否决制，具体要求：对不合格的分项、分部工程必须坚持返工；质量不合格的工程，不准上报工作量；不合格工序在验收合格前，不准转入下道工序。
㈢事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对工程进行维修。
7.4.2	各施工要素的质量控制技术要求和措施
㈠施工计划的质量控制技术要求和措施
⑴项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应重点将保证工程质量同时考虑进去。
⑵在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念，但工程施工要求高，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。
㈡施工技术的质量控制技术要求和措施
⑴施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
⑵施工段长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
⑶本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师，根据审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底，第二级为技术负责人、施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
㈢施工操作中的质量控制技术要求和措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
⑴首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
⑵加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
⑶施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
⑷在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到施工前有交底，施工中有检查，施工后有验收的管理方式，确保工程质量。
㈣施工材料的质量控制技术要求和措施
⑴施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量甚至安全，故在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书，并按有关标准或规定对材料做复检和材质分析报告。
⑵为保证材料质量要求，材料管理部门严格按本公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收和送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
㈤施工中的计量管理技术要求和措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定的权威计量工具检测机构，按本公司的计量管理文件进行周期检定管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，从而确保工程的施工质量。
7.5	材料（包括业主提供）检、试验措施
7.5.1	原材料的采购运输和保管
⑴ 项目部根据施工计划编制相应的物资需用计划，对物资供应厂商进行确切评估和选择，物资供应部门根据项目部制定的计划，经甲方认可后，综合平衡，编制物资采购计划。
⑵ 采购人员根据计划要求的品种、规格、型号、数量及质量标准进行定点采购。
⑶ 采购人员依据采购计划组织进货时，应检验材料的品种、规格、型号、数量、外观质量，同时索取随货同行的“质量证明”、说明书等文件，如合格证、材质证书、使用说明书等证件及其试（化）验报告等。
⑷ 物资搬运到达贮存场地后，采购人员应与保管员一并验证品种、规格、型号、数量、外观质量。同时移交所有随货同行的“产品质量说明书”等质量证明文件。
7.5.2	原材料的检试验
⑴随时对原材料、半成品、成品进行外委检查试验。
⑵ 对抽样检验不合格的半成品、成品及设备一律不得使用。
⑶严格执行见证取样制度。
⑷作业前编制原材料试检验大纲。
7.6	质量控制点的设置
7.6.1	基础及主体结构工程
⑴砼工程质量管理点设置
班组
目标	分项
项目	管理点
设  置	规范标准	对策措施	检查工具及
检查方法
无蜂
窝、
无麻
面
无烂
根
无露
筋
无夹
渣
	蜂窝	配合比
振捣	梁、柱上一处
不大100cm2，
累计不大于
200cm2；基
础、墙、板上
一处不大于
400 cm2	1、砼搅拌时，严格控制配合比
2、砼自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间
3、在钢筋密集处，可采用豆石砼浇筑，应选配适当的石子
4、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振
5、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理，分布均匀
6、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏7、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗8、模板拼缝必须严密，钢木结合部分须处理妥善	尺量外露石子面积及深度
	孔洞	下料
振捣	无孔洞		凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积及深度
	露筋	保护层
厚度，振
捣	无露筋		尺量钢筋外露长度
	缝隙夹渣	振捣	无缝隙夹渣层		凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度
	位移	砼的浇
筑振捣	允许偏差在
5-15mm之间	1、模板固定要牢固
2、位置线要弹准确，认真将吊线找直，及时调整误差
3、模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓紧固可靠，并应检查、核对，以防施工过程中发生位移
4、门洞口模板及各种预埋件位置应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固
5、防止砼浇筑时冲击门口模板和预埋件，坚持门洞口两侧砼对称进行浇筑和振捣的方法
6、振捣砼时，不得振动钢筋模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落
7、浇筑砼板时，应采用平板式振动器振捣
8、砼浇筑后12h内，应进行覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2MPa后，方可在已浇筑的结构上走动
9、模板应有足够的强度、刚度和稳定性
10、柱模板外面应设置柱箍
11、砼浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理
12、砼一次下料不得过多
13、不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密
14、减小放线误差，及时校正并调整
15、加强支撑	尺量检查
	平整度	振捣、养
护	框架允许偏
差值为8mm，
大模板允许
偏差值为5mm		2m靠尺或楔形尺检查
	垂直度	下料
	允许偏差值
为5mm		2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查
	截面尺寸	振捣
	允许偏差最
小值为
+5--2mm		
	标高	振捣	允许偏差值
为±10mm		
⑵钢筋绑扎工程质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范标准	对策措施	检查工具及
检查方法
钢筋规格、
开形状、尺
寸、数量间
距、锚固长
度、接头符
合设计及
规范要求	钢筋的品
种和质量	钢筋出厂合格
证、化验单及
复试报告	必须符合设计要求和有关标准规定	1、加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；
2、认真执行工艺标准；
3、严格按技术交底要求施工；
4、严格按照图纸和本屡次单施工	1、按施工规范规定和设计要求
2、用尺量
3、做物理性能试验和化学成分分析
	钢筋位移	卡牢固定		1、施工前检查基
层和上道工序的
质量
2、对使用工具经
常检测和调整
3、施工前应预先
弹线
4、施工过程中采
取加固定位措施
5、加强工序间的
自检和交接检	尺量
	搭接长度	严格按下料单
下料	均不小于
规定值		尺量和观察
（用小钢卷
尺和大钢卷
尺）
	弯钩朝向		朝向应正
确

⑶ 砌筑质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范目标
（mm）	对策措施	检查工具及检查方法
墙面垂直，
砂浆饱满
砌块平顺	1	墙面垂直	5	1、加强工序自检
2、随时检查操作工具
3、掌握好砂浆配合比
4、砌筑方法得当	2m托线板
	2	墙面平整度	8		2m靠尺、塞尺
	3	水平灰缝平直
（10m）	10		通线尺量
	4	轴线位移	10		尺量
	5	门窗洞口宽度	±5		尺量
	6	门口高度	±15		尺量
	7	外墙窗口上、下位对称	20		以底层为基准用经
纬仪或吊线
	8	拉结钢筋	间距正确		抽查、目测
7.6.2	各种管道、线路非主体结构
㈠给排水及采暖工程
⑴室内给水安装工程质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范标准	自控标准	对策措施	检查方法
管道坡度符合设计要求，及施工规范，支托吊架牢固，所有管道无半明半暗试压无渗漏，垂直度不超规范规范	管道坡度	要严格控制管道起止点的标高	控制起止点标高，严禁倒坡给水横管宜有0.002-0.005坡度，坡向泄水装置	无倒坡	核对起止点标高	1、盒尺
2、水平尺
	支、托、吊架牢固	支、托、吊架不危及结构安全、安装牢固	位置正确与管道接触紧密，固定点须牢固	支架牢固	按规范施工各种卡件，按规范要求安装	手摇无动感及不实，不定的感觉
	管道试压	无渗漏压力降不超过规范标准	室内给水管道，试验压力不应小于0.6MPa，生活，消防合用管道试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa	试压无渗漏，压力降不超标	仔细，认真，观察，各处接口无渗漏，无隐患	1、试压泵
2、压力表各处接点仔细检查无渗漏
	管道垂直度	管道预制完进行调直再安装	每米偏差不超过2mm	不超规范规定标准	管道调直后轻拿轻放，安装后吊直及时堵洞栽卡子	用线坠吊直
	系统冲洗	排水出口处	将污物冲洗干净，有关部门检查合格	无污物	安装前先清除管内污物甩口时，加装临时堵	经化验水质符合国家标准
	管道刷银粉	刷银粉无遗漏	管道外表干净刷银粉无遗漏	无污染，无遗漏	清理已安装的管材表面的附着杂物	观察
⑵室内排水管道及卫生器具安装工程质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范标准	自控标准	对策措施	检查工具及方法
排水管道安装符合规范标准，保证使用性能	坡度	起止点、标高、坡度均匀	严格测量起止点标高，严禁倒坡	坡度均匀、适宜，无倒坡
	对照图纸按实际核对起止点标高，拉线量尺寸下料，预制吊棍	1、钢盒尺
2、长水平尺
3、尼龙丝线
	支、托、吊架牢固	安装牢固，不危及结构的安全	位置正确，与管道接触严密，固定牢固	牢固、正确	1、按图纸和工艺标准施工
2、各种卡件符合规范要求
3、安装正确无遗漏	长水平尺，用物摇动无动感，无不牢不实
	管道垂直度	先检查单管的允许弯曲度不超过3mm	垂直度每米允许偏差3mm	不超偏差	1、管道捻接后轻拿轻放
2、安装后立即堵洞，栽卡子	磁力线坠、钢板尺
	闭水试验	捻口处、接头处无渗漏，液面不下降不超标准	堵好管口，满水至管口，规定时间内液面下降不超标准	无渗、无漏	仔细检查，规定时间内液面下降符合要求，无渗漏为合格	隐蔽处、接口处要仔细观察
	系统冲洗	管道畅通，无堵塞	水质清亮，无杂物	无堵塞，管道通畅	安装前清除管内杂物，操作完毕或间断时加好临时堵	观察水质无混浊、无杂物、无不畅现象
	刷丹油
银粉	无遗漏，无裹浆、无锈蚀	安装前除锈，刷防锈漆二道，管道、管件无锈蚀	表面无污物、无锈蚀、无漏刷油	清理已安装的管道表面，无污染及附着物，刷油无遗漏	管道整齐、美观，无漏刷油
⑶室内采暖及热水管道安装工程质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范标准	自控标准	对策措施	检查工具及方法
管道试压不渗漏，坡度符合规定，水平	试压	安装时连接紧密	压力降不超过规范要求，无渗漏	压力降不超过规范要求，无渗漏	细心观察，认真查验，不留隐患	认真验泵，各处连接点观察
	管道坡度	起止点标高的控制	不倒坡，坡度大小按规范	不得有倒坡，坡度适宜，按规范标准检查	1、确定起止点标高
2、拉线支设支架	盒尺、水平尺、小线

导管纵横方向弯曲	管道安装前调直	1m	D≤100mm
i=0.5mm	同规范规定要求	1、奖预制完成的管道上好零件调直，准备安装
2、按编号进行安装
3、各工种不得碰撞已安装完毕的管道，注意保护	盒尺、线坠

㈡电气工程
⑴钢管敷设工程质量管理点
班组目标	分项项目	管理点设置	规范标准	实施措施	检查方法
箱盒位置正确，管路弯曲半径及弯扁度符合规定，管路连接紧密，地线连接牢固、可靠，管口平齐滑，明定点间距符合要求，管路排列平直、整齐，暗配管保护层符合规定，管路畅通，不堵塞	箱盒位置	吊垂直测坐标	箱垂直：箱体高50cm以下1.5mm；箱体高50cm及以上为3mm。
箱高差：同一场所5mm。
盒垂直：0.5mm。
盒高差：并列安装：0.5mm；同一场所：5mm。	1、下道工序施工前检查上道工序质量，各工序设专人负责
2、操作工具随时检查
3、加强工序自检	1、垂直度用线坠、尺量检查
2、同一场所高差用尺量检查
3、并列安装高差用拉线尺量检查
	管子弯曲半径及弯扁度	操作	弯曲半径	≥6D		用尺量检查
			弯扁度≤0.1D		
	管路连接	连接方式	紧密牢固、薄壁钢管及镀锌钢管严禁熔焊连接		观察及手手搬检查
	地线连接	搭接面、长度	焊接长度为扁钢宽度的2倍，（且至少三个棱边焊接）圆钢直径的6倍（两面焊接）		观察或尺量检查
	管口	箱、盒内露长度	3mm≤L≤5mm平齐、光滑		观察或尺量检查
	明配管
	固定点间	均匀	管子直径（mm）	15~20	允许偏差（mm）	30		
					25~30		40		
					40~50		50		
					65~100		60		
		管路排列	吊垂直、测水平	任意2m段内	平直度	3mm		
					垂直度	3mm		
	暗配管保护层	强度等级厚度	水泥砂浆强度等级不于M10，厚度≥15mm	1、敷设管路时应逐根检查管子是否畅通
2、配管时应随时封堵好管口、盒口
3、其它工种施工应注意防止损坏管子
4、配管后及时进行带布清扫
	
	管路堵塞	管口封堵	防止管路堵塞，措施有效		
⑵塑料管敷设工程质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范标准	实施措施	检查方法
					垂直度	3mm		
	管路保护	措施有效齐全	穿过楼板或伸出地面客的套钢管，剔槽敷设的管路用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面，厚度不小于15mm，平台上水泥平敷设的易受损伤的管段应用水泥砂浆保护	1、敷设管路时应逐根检查管子是否畅通
2、配管时应随时封堵好管口、盒口
3、其它工种施工应注意防止损坏管子
4、配管后及时进行带布清扫	
	管路堵塞	管口封堵	防止管路堵塞，措施有效		
⑶管内穿线质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范	实施措施	检查方法
管内导线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，箱盒清洁护口齐全	电压等级	导线检验	额定电压不低于500V	1、采购合格厂家合格导线且有合格证明
2、加强导线检验
3、仔细审核图纸，不符合规范者及时办理管线变更洽商手续	1、用线规、千分尺、游标卡尺实际测量导线并验证产品证明书（卡）
2、观测检查
	线芯直径绝缘层厚度		执行国家、部颁标准		
	最小截面（mm2）	管径检查	铜线	1.0		
			铜软	1.0		
			铝线	2.5		
	管内容线面积不应超过管内孔径面积的百分率		1~6mm2	33%		
			10~50mm2	27.5%		
			70~150mm2	22%		
	敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定	配管工程综合规划	500mm2及以下	30m		
			70~95mm2	20m		
			120~240mm2	18m		
	交直流电
不同回路
不同电压	管线检查	分管路单独穿线，一管穿一回路		
	导线连接	接头检查	铜线	缠绕紧密，焊锡饱满		
			铝线	接线钮牢固，线芯不外露，套管适宜，压接平直、紧密		
	绝缘摇测		500V	≥0.5MΩ

⑷照明配电箱安装质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范标准	自控标准	实施措施	检查方法
						
	箱（柜、盘）垂直度		箱盘	
体高50cm以下1.5mm			
				体高50cm及以上3mm			
			柜	每米1.5mm			
	箱（盘、柜）平直度		平直	相邻二盘：2mm			
				成排盘顶：5mm			
			平整	相邻二盘：1mm			
				成排盘面：5mm			
	柜间接缝		≤2mm			
	基础型钢		顶部平直	每米1mm
全长5mm			
			侧面
平直	每米1mm
全长5mm			
	
PE线截面	电源为50mm2及以上≥1/2电源线，25、35mm2时为16mm2，16mm2及以下时与电源等截面

⑸灯具安装工程质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范标准	实施措施	检查方法
安装位置正确、牢固、美观，接地保护者无遗漏，维修便利	灯具木（塑）台固定	确定灯位坐标、材料检验选定、安装	直径150mm及以下	固定点≥2点

1、以施工水平线为基准确定标高以吊顶分格确定灯位
2、基础要严格施工，如成排灯具出线盒应拉线施工
3、加强材料检验
4、加强工序自检
	用卷尺、尺杆、线坠、水平尺随时检查灯位坐标、高度、垂直度、水平度
			直径150mm以上	固定点≥3点		
	灯具用线		民用	0.4mm2		
			工业	0.5mm2		
			室外	1.0mm2		
	灯具固定		一般固定点	≥2点		
			3kg以上	螺栓吊钩直径≥6mm		
			嵌入灯具	专设框架		
			花灯	吊钩直径≥灯具吊挂销钉直径，但不得小于6mm		
	灯具安装误差		平灯口、吊盒法兰盘等	允许偏差木（塑）台中心≤1.5mm		
			吊练灯具	吊练垂直、双练平行		
			吊杆灯具	吊杆垂直、双杆平行		
			成排灯具	允许偏离中心线＜5mm		
	接地保护		灯具低于2.4m时

⑹开关插销质量管理点设置
班组目标	分项项目	管理点设置	规范标准	实施措施	检查方法
接线正确、固定牢固、面板平正、紧贴墙面	位置标高、导线焊接、压接牢固、正确、清洁	核对图纸、变更不符合规范的设计	允许偏差（mm）	高度+15不应有负向超差	1、各工序设专人负责
2、操作工具材料随时检查
3、加强工序自检	1、安装前检查预埋盒位置，用尺量标高
2、检查盒内导线色标、焊接、焊锡饱满清洁、饩严密
3、安装中检查压线不伤线芯，面板平直、牢固，无缝隙
4、安装后通电，稞开关断相线切断位置一致，插座左为零线，历为火线、三孔、四孔插座接地线在上方
5、吊扇运转过程中不应有颤动
			明开关插销在木台中心1.5mm
吊扇挂钩销钉直径不小于φ10
吊钩与主筋焊接防松装置齐全		
7.7	严格执行质量检查的各项制度
根据设计图纸的要求、施工及验收规范的规定、本地区及企业自身的技术标准和规程、施工合同中规定采用的有关技术标准，精心组织、精心施工，以人的工作质量保工程工序质量，以工序质量确保工程质量。根据本工程项目的特点和具体情况，特提出以下保证工程质量的各项制度，以实现工程质量的目标。
7.8	施工组织设计审批制度
施工组织设计必须按公司通过的ISO9001质量体系程序文件的规定经公司总工程师评审,有关人员签署意见并签字后返回项目部。
经总工程师审批后的施工组织设计，项目部应上报业主及监理同意后方可进行施工。
7.9	技术复核、隐蔽工程验收制度
7.9.1	在施工方案中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
7.9.2	技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
7.9.3	凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程的验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
7.10	隐蔽工程验收程序

隐蔽工程验收                技术复核

7.11	施工阶段的砼及试块管理制度
凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属管理范围。
项目质量工程师负责砼、砂浆的强度评定。
砼及砂浆的配比及材料级配由有资质的试验室签发。
商品砼由有资质的搅拌站供应，并签署供需合同及质量保证，施工现场按规定严格验收。
现场搅拌砼，由项目工程师下达配合比通知单，同时通知计量员严格校正计量器具，并负责向承担搅拌任务的班组进行配合比交底及交待注意事项，作好中间抽查。
由专职试验工测试砼坍落度及制作试块、养护并送试。
7.12	施工阶段“砼浇灌令”制度
砼浇筑必须严格执行签署“砼浇灌令”制度。
项目分部工程师负责填送“砼浇灌令”单，以检查浇灌前期的准备工作。
“砼浇灌令”签发条件：
——模板的支撑系统按施工方案施工完毕；
——模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；
——技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；
——施工范围内安全设施落实；
——施工机具准备就绪而且能正常运转；
——材料供应准备完毕;
——砼浇灌已申请。
7.13	技术质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式。
项目部接到施工图纸后，项目经理组织全体人员对图纸进行认真学习，并督促业主组织设计交底会。
施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目部牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及控制要点。
本着“谁负责施工、谁负责质量、安全”的原则，各分管工种负责人（工长、技术员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底明确才能上岗。
7.14	二级验收及分部分项质量评定制度
分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量负责人确认，最终评定表由公司专职质量员核定。
项目经理每周组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲话。
公司科技质量部对每个分部分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改令。项目质量负责人应在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到公司科技质量部。            
以下部位必须请质监站核查验收。
——地基部分核验
条件：土石工程分部施工完毕；
具备岩心抗压指标；
坑内无积水；
弹出水平标高线及基础轴线；
所有质量缺陷全部处理完毕。
——基础部分核验
条件：±0.000以下分项工程分部施工完毕；
基础内模板全部拆清，坑内无积水；
弹出水平标高线及墙身轴线；
所有质量缺陷全部处理完毕。
——中间结构抽查（标准层第一层、标准层中间层、屋面层）
条件：该层模板工程完毕，加固有效、可靠；
钢筋工程完毕，自检合格；
所有质量缺陷全部处理完毕；
报验资料填写完毕。
——主体分部核验
条件：主体工程所含分项工程全部施工完毕；
弹出各层水平标高线；
楼层垃圾全部清理完毕；
所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；
质量保证资料齐全。
分部工程质量核验前项目工程师必须提前填写好分部工程核验单，并经项目经理、业主、监理、设计单位确认后上报质监站申请核验。
7.15	现场材料质量管理
严格控制采购材料的质量
各类材料的采购控制必须符合公司质量程序文件的规定。进场后的材料应组织进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
搞好原材料二次复检取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验，钢筋、原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋除物理试验外还需进行化学分析及可焊性试验，所有防水材料必须进行取样复试。C30等级以上的砼及M10等级以上的砂浆骨料应取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后才能使用。
7.16	计量器具管理制度
公司科技质量部负责本工程所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
损坏的计量器具必须及时申报修理更换，不得带病工作。
计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的器具。
7.17	工程质量奖励制度
项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对整个工程进行全面的质量管理和跟踪管理。
任何人在施工过程中违反操作规程、不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部将对其进行处罚，处罚的形式为停工整改、罚款直至驱出工地。
凡在施工过程中，按图施工，质量达到优的班组，项目部将对其进行奖励。奖励的形式为表扬、表彰、奖金。
项目部在实施奖罚时，以平时检查、抽查、每月一次的大检查、监理工程师的抽查、质量评定等结果为依据。
7.18	竣工图的编制、审核、移交及工程技术资料管理制度
业主提供的施工图，除规定数量外，留三套给项目部作为编制竣工图用。
资料员应根据设计变更、施工图审查回复、技术核定单等认真编制竣工图。
项目部根据档案管理文件的要求，对竣工图进行审核、检查、汇总，并装订成册。
竣工图的图面应整洁，字、符号一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚。超过三处变更得应进行重新绘制。编制者和审核者均应在竣工图上签字。
7.19	工程技术资料管理制度
项目部在施工全过程中由项目工程师和质量负责人监督、检查原始记录和资料，按重庆市建设工程质量监督站及城建档案馆统一规定的各类表格填写、汇总。
项目部工程师及质量负责人根据工程进度提供各阶段的施工进度照片及音像资料，并作为资料归档。
资料员每天用规定的表格记录施工现场所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题产生原因、补救办法及天气情况等内容，隔天交项目部汇总。项目部汇总后交业主施工管理部门、监理部门，并作为资料归档备案。
7.20	回访保修制度
在施工期间应注意产品保护，因施工造成的破坏应予赔偿，由项目部负责监督实施。序文件规定的表格填写工程回访记录。
严格执行相关文件对质量保修期的规定。凡属在施工时造成的质量问题、均由我部负责维修，不留隐患，一切费用由我部负责。凡不属我部造成的问题，而业主方要求维修的，我单位将积极协助解决，费用由业主承担。
在回访保修期间进行修理的项目，由业主方签字确认。
在《建设工程质量管理条例》规定保修期内保证在业主联系后24小时内到现场了解情况，并在业主要求期限内保修、保修期满后如业主有维护要求将一如既往热情服务。
工程交付后，公司成立专门工程质量回访小组对工程质量进行跟踪回访、征求用户意见，及时处理问题。并积极配合好物管部门按程
7.21	样板间（构件）施工规定
在重要构件、墙面、装饰工程开工前，均应明确样板施工部位。
项目部会同业主、监理对样板工程进行检查，并对等级标准进行认定。项目部质量负责人应根据样板工程的施工，制定可行的工艺卡，对施工班组进行交底。
项目部根据图纸及样板标准，对全面铺开的工程进行检查、控制。
1.1.1.1	各职能系统工程质量负责制
施工系统负责施工准备，合理安排工序和劳动力配备，下任务单，对分部分项工程验收时要严格把关，不合格的要返工重做，并在结算工作量的任务单上反映。
技术系统认真审图，及时做好各分部分项工程的技术交底，及时检查复验各项工作，组织新规范、新工艺的学习和落实，并做好各分部工程的隐、预检工作。
质量系统负责按质量标准对各分部工程的验收，及时提出质量问题及解决的方法，进行质量评定和有关表格的填写、签认。
材料系统严格把好采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料必须进行复检、复验，合格后方可使用，对于不合格的要及时退换。
7.22	质量过程控制
施工中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有试验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有复核，设计变更有手续，钢筋代换有制度，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质控有否决权，质量文件有档案。最重要的是质量责任分解到人，落实到人，质量责任与奖金挂勾奖罚逗硬。
单位工程质量的系统控制过程，如下框图所示：
施工项目质量因素的控制如下图所示：

7.23	现场质量检查
现场质量检查方法：分目测法、实测法和试验法三种。
目测法指：根据质量标准进行外观目测，看、模、敲、照进行检查。
实测法指：根据质量标准通过检测工具对实物进行靠、吊、量、套、进行检查。
试验法指：通过现代的试验设备对项目进行的试验检查，及出数据依据标准判定检查。
7.24	项目工程质量产品检验和试验一览表
序号	产品名称	检测项目	抽样频数	执行标准	试件尺寸mm	每组件数及组数	备注
1	地基岩石承载力	岩芯抗压	10%	GBJ50007-2002	φ50×100	6个一组	饱和
2	地基岩石承载力	岩芯抗压	10%	重庆地标DB50/5001-1997	φ50×100	9个一组	自然
3	基础砼	抗压	按台班	JGJ94-94	150立方体（200、100）	一组3个	
4	筏板砼	抗压	一组	JGJ94-94	150立方体（200、100）	一组3个	
5	钢筋原材料	机械性能	每批或60t	GB1499、701	350-450mm	2个一组，共两组	物理性能
6	钢筋接头	闪光焊接	300个	JGJ18-96	8d+250	3个一组，共两组	抗拉、冷弯
7	钢筋接头	电渣压焊	300个	JGJ18-96	8d+250	3个一组	抗拉
8	钢筋接头	电弧焊	300个	JGJ 18-96	8d+焊缝长+250	3个一组	抗拉
9	钢筋接头	机械连接	500个	JGJ107-2003	8d+接头长度+250	3个一组	抗拉
9	水泥	性能	散装每批或500t	GB175，1344			全检
10	砂		每批600t或400立方米	JGJ52			细度模数及含泥量
11	碎石		每批600t或400立方米	JGJ53			强度、级配、含泥量
12	混凝土	强度	100立方米、每台班、每层楼	GB50204—2002	150、100、200立方米	三件一组	抗压
13	混凝土	抗渗	每层楼、同标号	GB502041-2002	φ150×150	6件一组	抗渗
14	普通烧砖	强度	3.5—15万	JC466	15块	一组	抗压
15	轻质砌块	强度、容重	每楼层或每300m3	GB15229	（5+3）块	一组	抗压、容重
16	砌筑砂浆	强度	每层楼或250立方米	GB50203—2002	70.7mm立方体	六件一组	抗压
17	外墙面砖	含水率急冷急热	50-5000平方米	GB50203—2002	若干块		
18	外墙面砖	粘结强度	每楼层或500~1000m2平方米	JGJ110-97	95×45（mm）	三件一组	大于0.4MPa
19	木门窗	含水率					
20	防水材料	性能					
21	室内花岗石	放射性	按规范	GB9196			
7.25	项目质量体系要素职能分配表

ISO9001标准要素	职能部门及负责人
	项目
经理	项目副经理	技术负责	材料负责	内业负责	内业资料	施工负责	施工员	质检员	材料员	安全试验员	设备管理员	安装工程	库管员
1	管理职责	●	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
2	质量体系	△	●	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
3	合同评定	●	○	○	○	○									
5	文件资料		○	○	○	△	●		○	○		○		○	
6	采购	△			●					○			○	○	○
	工程分包	●	○											○	
	劳务分包	●	○					○				○			
7	顾客提供产品的控制	○	△		●	○	○		○	○	○		○	○	○
8	产品标识和可追溯性		○	○	△	○	○	○		○	●		○	○	○
9	过程控制	○	○	△	○	○	○	●	○	○	○	○	○	○	
10	检验和
试验	进货检验和试验	○	○	○	○	○				△	●	○	○	○	○
		过程检验和试验		○	○	○	△	○	○	○	●	○	○	○	○	
		最终检验和试验		△	●	○	○	○	○	○	○		○		○	
11	检验、测验和试验设备的控制		△	○	○	●	○	○	○	○			○	○	
12	检验和试验状态		○	○	○	△	○	○	○	○	○	●		○	○
13	不合格品的控制	○	○	△	○	○	○	○	○	●	○	○	○	○	○
14	纠正和预防措施		○	△	○	○	○	○	○	●		○	○	○	
15	搬运、贮存、包装				△					○	●	○		○	
	防护和交付	△	○	○	○	○	○	○	○	●	○	○	○	○	○
16	质量记录的控制		△	○	○	●	○	○	○	○	○	○	○	○	○
17	内部质量审核		●	△	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○	
18	培训	△	○			●		○	○	○		○	○	○	
19	服务	○	△	○	○	○		○	●					○	
20	统计技术		○	○		△	●			○			○	○	
注：表中符号表示：●负责部门及负责人 ○相关部门和人员△主管人

8	项目管理班子组成情况
8.1	项目部组织机构设置
8.1.1	总部与现场管理部门之间的关系
⑴、我公司若中标该工程，将作为我公司的重点工程组织。纯碱工程信息管理中心项目经理部。严格按照《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006要求组织施工。
⑵、为确保工程的顺利实施，满足业主各项合同条款的要求，将安排一名公司主要领导总负责，进行宏观控制，主要保证施工工期、质量、文明施工、安全等生产要素。同时按照项目法施工要求，成立本合同段施工项目部，设项目经理一名，项目副经理及项目总工各一名，项目部下设施工安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和综合办公室。项目经理由公司法人授权，在该项目上全面负责，统一协调各部门之间的工作，为该工程项目的第一责任人。
⑶项目部置于我单位各职能部门的监控之下。项目管理层全权组织施工诸要素，对该工程的工期、质量、安全、技术、成本、文明施工等统进行高效率、有计划的组织协调和管理。我单位各职能部门通过定期、不定期的监控检查和项目各职能部门的直接反馈，对项目经理部的良好运作提供有效监督，并及时防止不良状况的发生。
⑷该项目部配有全套施工专业设备，职工素质高、施工经验丰富、组织能力强、设备装备精良，在项目部统一领导下，合理组织，分工合作，精心施工，确保工程质量达到合同要求的标准，并按期交付使用。
8.1.2	项目部管理层的设置
⑴项目经理部设项目经理一名，下设项目副经理（兼安全经理）、项目总工各一名。
⑵项目经理部下设四部一室为管理层，分别为：技术质量部、施工安全部、物资供应部、计划经营部、综合办公室。
⑶机构精简、合理、管理科学的项目部是该工程顺利完成的前提和关键。因此，我公司将整体指派长期磨合、工作协调、具有改革开拓精神、施工经验丰富、严谨务实、责任心强的工程技术人员和管理干部组成项目经理部。对本工程工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调和管理。
⑷项目经理部全权代表我公司行使管理职权，履行合同的权利和义务，精心施工，严格遵守国务院质量终身制的规定，绝不将工程转包他人。确保工程优质按期的完成。
8.1.3	项目部作业层的设置
⑴、土建作业层的使用按照我公司《协作队伍管理办法》的规定，在我公司合格备案的长期合作的协作队伍名录中，通过内部竞标，选择施工能力强、素质过硬且具有相应资质和良好业绩的成建制的劳务队伍。
⑵、为了便于协调管理、节约成本，本工程设基础主体结构作业队、装饰作业队、钢结构作业队、管道电气安装作业队，按施工进度计划的安排，统一进行人员调配。
项目管理班子主要管理人员情况详见附表
 “主要施工管理人员情况表”、
 “项目经理简表及资格证书”、
 “副项目经理、安全经理简历及资格证书”的有关内容。
8.2	项目部各职能部门管理职责
8.2.1	技术质量部职责
负责技术管理、施工组织设计、工程质量、计量、测量、试验等工作。
⑴、组织专业技术员对施工图纸的自审，汇总自审提出的问题向业主反馈，及时将设计变更、技术问题联系单在图纸上标识。
⑵、编制施工组织设计、项目管理方案、作业指导书，编制工程材料检验、试验大纲，向办公室提交管理记录清单，并向作业人员做技术交底。
⑶、监视测量装置的管理，建立台帐，督促检查工程队监视测量装置的检定。
⑷、工程开工前向办公室提供施工所用的有效规程、规范、标准和技术资料清单，并保证施工过程中正确应用；负责特殊过程、关键工序工艺参数的确定、监控。
⑸、推行技术成果，组织技术攻关，编制交工资料，在竣工后向公司提交技术总结。
⑹、工程质量的控制，建立纠正和预防措施台帐，保证合同规定的质量标准的实现。
⑺、不合格品的控制，督促班组质量自检，杜绝重大质量事故。组织分部、分项工程质量评定，确保分部、分项工程合格率100%，按时向公司上报质量报表。
⑻、参加项目部组织的“危害因素辩识和评价”、“环境因素辨识和评价”，参与紧急预案的制定。
⑼、参加业主、监理单位召开的会议，将业主、监理单位的意见和要求在24h内传递到办公室。
⑽、负责业主提供设备的清点、验收登记，发现缺损、丢失、不适用及时向业主报告。
⑾、负责对职工进行技术培训和考核工作。
8.2.2	施工安全部职责
主要负责生产调度、文明施工及劳动力配置。
⑴、参与施工组织设计和重大施工方案的编制。
⑵、负责施工前的准备工作，合理组织施工所需人力和设备的进场。
⑶、负责施工过程的组织，保证施工内容、施工措施、施工工期按计划进行。
⑷、在项目经理领导下负责组织有关人员在开工前对本工程的危害因素、环境因素进行辨识和评价，并制定紧急预案。
⑸、对全体施工人员进行标识教育，并对现场标识实施情况进行检查。
⑹、负责施工全过程的职业安全健康、环境保护教育，做好安全技术交底工作，并检查执行情况，教育和执行均留有记录。
⑺、组织开展班组安全活动，每月进行一次安全大检查，做好活动和检查记录。
⑻、编制工程防护措施，检查措施实施情况并记录。
⑼、负责施工所需特殊工种的管理，并建立台帐。
⑽、建立进场施工设备台帐，组织试运转。
⑾、制定安全文明施工的各项管理和奖惩制度。
⑿、参与制定重大分部分项工程施工的安全措施。
⒀、制定安全、防护机具和用品计划及发放。
⒁、对临建、消防、保卫等进行管理。
⒂、主持安全事故分析。
⒃、建立并管理本项目部安全施工档案。
8.2.3	物资供应部职责
负责材料周转料具的询价、采购、供应管理、运输和机械设备的租赁、使用、管理等工作。
⑴、对用于工程实体的材料供方进行评价，负责联系外委加工。
⑵、负责进场材料的验收、贮存、保管、发放、回收及退货，并收集产品合格证等资料。
⑶、负责物资的标识和防护。依据材料需用计划，确保材料供应，做好限额领料的管理。
⑷、确保进场物资的适宜存放环境，做到帐、物、卡三相符。
⑸、根据材料检验、试验大纲或技术质量部门的要求对材料进行复检。
⑹、做好本部门所使用计量器具的保管复检工作。
⑺、做好库房的防火及油漆等化学器的贮存、防泄工作。
8.2.4	计划经营部职责
负责合同、预算、索赔、计划统计、资金收付，成本核算及劳动工资、协作队伍等工作。
⑴、依据合同和网络计划，按月下达施工计划。
⑵、负责施工预算、结算工作。
⑶、负责统计工作。
⑸、收集项目经营全部资料，特别是现场签证资料，积极组织向业主的经济索赔工作。
⑹、负责施工过程中对业主的服务接受业主的投诉，办理工期的顺延手续。
⑻、负责协作队伍的管理。
8.2.5	综合办公室职责
负责文件、接待、信息传递、沟通和日常管理等工作。
⑴、向项目部各部门传达上级指令，对各部门落实的情况进行督促和检查。
⑵、项目部文件（包括外来文件）的管理。
⑶、对所有外来文件（包括业主发给的图纸、设计变更及其它文件）建立收、发清单、借阅台帐，并负责做好保密工作。
⑷、建立本项目的有效规程、规范、技术标准和其它管理文件清单，并保证项目部各部门的随时查阅、使用。
⑸、建立与业主、相关方的沟通渠道，将业主和相关方的意见收集后报项目经理，根据项目经理的指示传递到有关部门处理，并收集处理记录。
⑹、建立项目管理记录（表格）总清单。
⑺、建立管理人员持证上岗台帐。
⑻、对业主提供的财产（除施工材料）进行登记。
⑼、负责萤光灯管、灯炮、电池等固体污染物的回收。
8.3	项目部各主要岗位职责
8.3.1	项目经理职责
⑴、严格执行国家、省市有关质量、安全生产的法律法规和强制性标准，对工程项目工期、质量、安全施工及工程成本控制负责，对工程项目实施全过程管理。
⑵、签订和履行《项目管理目标责任书》，建立健全质量、安全管理体系，目标分解：明确职责，保证公司的质量方针、项目质量、安全生产目标的实现。
⑶、负责项目组织机构的建立和人员安排及确定职责范围。
⑷、确保公司管理手册和有关程序文件的贯彻执行。
⑸、负责内部责任状的签定。
⑹、负责分包工程合同的签定。
⑺、负责工程施工款决算审核，工程款的回收。
⑻、在被授权的范围内，负责与业主、监理以及上级部门的工作联系、协调工作。
⑼、负责工程签证办理，工程进度款、结算款的催收，维护企业利益。
⑽、执行公司规章制度，负责对项目部管理人员的考核，制定并落实质量、安全奖罚措施。
⑾、定期向公司经理报告工作。
8.3.2	项目总工职责
负责项目的技术、质量管理工作，保证项目质量体系运行。
⑴、认真贯彻执行国家、省市的有关法律法规、强制性标准条文。
⑵、负责工程项目的技术管理工作。组织编制施工组织设计、专项施工方案、安全技术措施（作业指导书、季节性施工措施）和组织主持技术交底工作。主持召开项目部技术会议，解决施工中的技术疑难问题。
⑶、负责组织图纸会审和设计交底工作。组织项目部管理人员学习图纸、规范、规程，质量验收标准、安全检查标准等文件，并组织严格实施。
⑷、负责施工技术资料工作，做好施工日志记录及竣工图的编制工作，负责设计变更的标识工作。
⑸、积极推广应用新工艺、新技术、新材料，组织编制相应的施工技术措施。
⑹、参加质量、安全事故的调查处理工作，并组织制定预防事故再次发生的措施。
⑺、组织编制工程项目质量计划，组织编制实施施工准备计划。
⑻、组织对一般质量问题的评审纠正和预防措施，组织对甲方、监理、上级质检部门有关工程质量的评审，处理及反馈工作。
⑼、会同上级有关部门、组织项目经理部有关部门对不合格分项工程的评审、处理。
⑽、负责项目质量文件的签发，物资试验计划的审批，特殊过程项目的立项。
⑾、组织分包商施工的分项或分部工程与总包不同专业之间的交接检查验收工作。
⑿、组织对分部工程，单位工程的质量验评。
⒀、组织制定和审批施工中的安全技术措施，防护措施。
8.3.3	项目副经理职责
⑴、负责工程项目的安全生产、文明施工。
⑵、负责工程综合进度安排和实施，确保合同工期。
⑶、负责组织、协调、处理各分包单位、各工序间的各项问题及作业计划安排。
⑷、负责监督、检查工序(分项工程)的施工质量。
⑸、参加分部工程和单位工程的质量评定。
⑹、负责施工现场的平面管理，不违章指挥。认真消除事故隐患，发生事故及时上报，并保护好现场。
⑺、组织制定保证工程进度、质量、安全生产的技术措施；主持分部分项和关键部位的质量、安全检查和分析会议，制定纠正和预防措施。
⑻、组织编制工程总进度计划及月度施工进度计划，提报劳力、材料设备、施工机械等的需用计划，对工程进度、质量、安全、技术复核等工作进行监督，确保计划落实。
⑼、主持项目部的会议，制定各项应急救援预案，确保安全生产费用的有效使用；对进入现场的各项资源进行优化配置和动态管理。
⑽、负责对工程分包方的监督管理，对违章作业不按规范规程施工，导致质量、安全事故的按规定严肃处理。
8.3.4	技术员职责
⑴、参加施工组织设计的编制，负责专项施工方案、安全技术措施的编制，负责对作业班组进行全面的技术交底。
⑵、严格按照设计图纸和施工规范、强制性标准组织施工，保证工程进度、施工质量和施工安全。
⑶、提出自审图纸意见，参加图纸会审和设计交底。
⑷、参加施工总进度计划、月度计划，劳力、材料、机械需用计划的编制。
⑸、组织施工定位放线，负责各分部分项工程的技术复核及隐蔽工程验收工作。
⑹、参加施工现场基坑支护与降水工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程等的检查验收工作。
⑺、参加解决施工技术问题，及时办理各项技术、经济文件的签证工作。
8.3.5	专职质检员职责
⑴、熟悉、审查设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要点。
⑵、参加施工组织设计、质量计划和单位工程质量预控的讨论、制定，提出保证工程质量的意见。
⑶、经常深入现场进行过程检验，发现不合格项及时提出，对违章施工，严重危害工程的行为有权制止，必要时提出停止施工的要求，并及时向上级反映。
⑷、督促班组自检、互检、专业检工作，协助项目部做好产品标识工作。
⑸、参加采购物资的验证和验收，及时检查施工记录和试验结果。
⑹、参加对作业班组施工的工程质量验收，参加样板间和样板分项目的签字。
⑺、参加工程预检、隐检和结构工程验收。
⑻、参加部分和单位工程质量验收，负责检验批、分项工程和分部工程的质量核定，负责班组任务书结算时的质量签证。
⑼、参加质量事故的调查分析，并跟踪纠正措施的执行情况。
8.3.6	专职安全员职责
⑴、认真贯彻执行国家的安全生产方针政策和《安全生产法》及有关规章制度，参加项目部安全技术措施的制定工作。
⑵、协助组织对员工的安全教育工作，指导班组教育，抓好员工复工及变换工种教育。
⑶、督促、指导、检查各生产班组搞好班前、班后的交接班制度的执行。
⑷、负责开展各种安全活动，总结交流推广安全生产经验。
⑸、对项目施工的全过程进行监督，协助领导开展定期和不定期的安全检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促按期解决。
⑹、经常检查员工对安全施工生产规章制度的执行情况，有权处罚、制止违章作业和违章指挥人员，对危及个人生命安全的重大隐患，有权停止施工生产，并立即报告领导。
⑺、参加伤亡事故和未遂事故的调查、分析、处理，提出防范措施，并将事故及时、真实地统计上报。
⑻、督促检查员工劳动用品正确使用和防暑降温用品的及时发放。
⑼、建立健全安全管理内业资料，准确及时上报各种报表和反馈事故隐患整改情况。
⑽、检查各项管理方案、紧急预案和组织机构、资源配备的落实情况，协助项目经理实施演练，并做好记录。
⑾、监督检查特种设备报装、报批、报检和特种设备作业人员持证上岗及普通机械设备安装后的自检验收手续。对机械设备保养不好或安全装置失灵又不及时修复的有权停机整改，并同时报告主管领导。
⑿、负责对施工现场粉尘、有毒有害按气体、建筑噪声、污水的排放和建筑垃圾处理等主要环境因素控制措施情况的检查与纠正。
⒀、按照公司整合型体系文件要求，认真做好各种危害因素的识别、预防与对策。
8.3.7	资料员岗位职责
⑴、做好工程项目各种外部文件和内部文件的管理工作。
⑵、根据工程进度及时收集、整理施工技术资料。
⑶、对形成的施工技术资料的内容，符合施工验收规范的规定。
⑷、文件和资料的整理做到分类合理、标识清楚、存放整齐、方便，安全防护。
⑸、形成的文件资料达到符合归档的要求。
⑹、文件材料的收发、登记、传阅、借阅工作。
⑺、施工技术档案的整理移交工作，做到手续完备。
8.3.8	预算员岗位职责
⑴、负责单位工程的预算、结算资料的编制工作。
⑵、编制材料需用总计划。
⑶、根据工程合同、工程变更情况，及时办理工程预算增减。
⑷、督促有关人员及时办理经济签证，负责归口汇总，收齐各种签证，以备结算依据。
⑸、负责编制工程项目的各种报表、台帐、按时上报。
⑹、参加工程结算审计及成本核算工作。   
⑺、负责工程结算资料的整理、归档、移交工作。
8.3.9	工地试验员职责
⑴、在项目总工的领导下，负责组建工地试验室、养护室，并参与对外委试验室的调查、评价。
⑵、按规定要求负责原材料取样、送试、委托，了解材料规格、产地、代表数量、使用部位等情况，对试样的代表性、真实性负责，并做好见证取样工作；
⑶、负责混凝土、砂浆试块的制作、养护、送试，简单的土工试验，砂石含水率测定及施工中的检查工作，对现场制作的试块做好养护工作。
⑷、负责收集和整理试验报告和合格证书，及时了解试验结果，发现不合格时，及时向项目总工反映，及时处理。
⑸、负责标养室和冬施测温工作，并按要求做好测温记录。
⑹、负责工地试验资料的管理存档工作。
8.3.10	 计量员职责
⑴、认真贯彻国家计量法规，贯彻落实公司的各项计量管理制度。
⑵、按照公司《监视和测量装置控制程序》负责建立计量器具分类管理台账；并做到帐、卡、物相符。
⑶、对在用计量器具的使用及维护情况定期进行检查，提出计量器具遗失、损坏的处理意见，按公司有关规定及时办理计量器具采购、封存、报废手续。
⑷、按照公司下发的周期检定计划，负责计量器具的周期检定和校验工作，保证在用计量器具合格率达到100%。
⑸、及时按上级计量部门要求上报各种计量报表，反映计量器具使用及计量工作情况。
8.3.11	材料员岗位职责
⑴、负责工程项目所需材料的采购、验证和标识工作。
⑵、根据施工进度及材料总计划编制材料月度计划。
⑶、根据材料计划选择合适的分供方，编制材料采购计划，组织材料进场。
⑷、负责对进场材料证件查验和材质外观检查，形成记录。按规定见证取样进行复试，杜绝不合格材料进入施工现场。
⑸、做好材料进场登记，按时建立材料台帐，收集整理有关证件办理移交手续，保证原材料证件齐全、有效。
⑹、严格按施工平面布置图合理堆放材料，及时做好材料防护，保证材料质量。
⑺、负责不合格材料的处置，按规定对分供方进行评价。
⑻、严格执行财务制度，保证财经结算所需单据帐目及时、真实、清楚。
8.3.12	仓库管理员岗位职责
⑴、负责按公司材料管理制度及有关规定进行仓库管理工作。
⑵、负责对入库物资的核验、登记、标识工作。
⑶、根据材料特点进行分别贮存保管，并配有防火防盗设施。
⑷、对库存物资坚持永续盘点，对超过贮存期限和发生质量问题的及时报告，进行报废或降级使用处理。
⑸、建立物资登记、发放台帐，坚持做到验单、备料、复核、点交登帐等发放程序。
9	主要机具装备及劳动力安排计划
9.1	主要机具装备安排计划
根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求，主要施工机械设备表详见附图表“主要施工机械设备一览表”。
9.2	施工机械设备保证措施
⑴根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。
⑵根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试。
⑶根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。
⑷结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。
⑸投入先进的检测设备，如先进的地下管线探测仪器、全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。
⑹机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率，以便顺利开展工作。
9.3	劳动力安排计划
⑴、根据工程内容及各阶段施工“分段流水、分班作业”的原则，合理安排主要工种劳动力，保证工程达到合同要求。
⑵、本工程施工以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作。各生产班组长率领，工人直接完成施工任务。施工队长、班组均为直接生产工人，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。
⑶、各专业、各工种劳动力需用量计划详见附图表“ 劳动力计划表。”
9.4	劳动力计划保证措施
⑴提前做好所有劳动力上岗前的质量及安全教育，做到人员充足，有备而战。
⑵劳动力使用将根据本工程工作量的大小和工期的实际情况，通过施工进度计划进行调控。
⑶按照施工进度计划中的关键线路工序，合理地控制节点目标，做到每道工序环环相扣，为总体工期留有充分的时间余地，在施工关键线路作业面上全面投入人员，集中力量打歼灭战，确保工期的实现。
10	安全生产及文明施工措施
10.1	安全生产及文明施工保证体系
按照《职业安全健康管理体系审核规范》GB/T28001-2001的要求，建立健全安全保证体系：公司安全技术监察处为安全工作主管部门。在项目上形成以项目经理为主，项目副经理为主要负责人，安全员为第一责任人的安全三级管理体系，严格按照安全监督控制网指导施工.
 
10.2	安全管理职责
10.2.1	职业安全健康管理体系审核规范-2001职责分配
条款
编号	条款内容	公司主管部门	项目经理部主管部门
4.1	总要求	企业管理处	项目经理部各职能部门为执行部门
4.2	职业安全健康方针	主管领导：总经理
相关部门：公司各相关部门	项目经理部各职能部门为执行部门
4.3.1	危害辨识，风险评价和风险控制的策划	安全技术监察处	施工安全部
4.3.2	法律法规及其他要求	技术中心	技术质量部
4.3.3	目标	安全技术监察处	施工安全部
4.3.4	职业安全健康管理方案	安全技术监察处	施工安全部
4.4.1	机构和职责	主管领导：总经理	项目经理部各职能部门均为执行部门
4.4.2	培训，意识和能力	劳动人事处	办公室
4.4.3	协商与交流	企业管理处	办公室
4.4.4	文件化	企业管理处	各职能部门为执行部门
4.4.5	文件和资料控制	企业管理处	办公室
4.4.6	运行控制	安全技术监察处	施工安全部
4.4.7	应急预案与响应	安全技术监察处	施工安全部
4.5.1	绩效测量和监测	安全技术监察处	施工安全部
4.5.2	事故，事件，不符合，纠正和预防措施	安全技术监察处	施工安全部
4.5.3	记录和记录管理	企业管理处	办公室
4.5.4	审核	企业管理处	
4.6	管理评审	企业管理处	
10.2.2	 施工部主要岗位安全管理职责
（1）项目部经理安全生产责任制
1）项目部经理对本项目的安全生产工作全面负责。
2）认真贯彻执行《安全生产法》，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行各项规章制度，禁止违章指挥工人冒险作业。
3）保证项目部安全生产投入用于安全设施、技术改造、劳动保护用品的配备、安全生产培训经费、依法参加的工伤社会保险、安全检查、事故处理等费用的有效实施。
4）组织、制定项目部安全保证计划和应急救援预案并负责实施。
5）严格执行安全责任制度，项目要与分队、工段、班组层层签订安全生产责任状，层层分解安全指标，确保公司下达安全指标的实现。
6）每月组织安全领导小组召开一次安全生产会议，对施工生产中存在的安全问题制订有效措施与实施。
7）每月组织项目部有关人员，对生活区、办公区和施工现场至少进行一次安全大检查，检查覆盖面达百分之百。对查出的隐患问题和上级安检部门查出的问题，应按“三定”原则及时整改。
8）、经常对项目部员工进行安全生产和劳动纪委教育，总结交流安全生产经验，开展安全卫生竞赛活动，对员工进行劳动安全奖惩，注意员工的思想动态，制止违章作业。
9）严格现场安全管理，建立统一的标志牌（图），满足文明施工要求。
10）发生伤亡事故和未遂事故必须按照事故处理的有关规定及时上报，组织抢救伤员和保护事故现场，按照“四不放过”的原则，提出实现改进措施，对事故的责任者提出处理意见，在事故调查处理期间不得擅离职守。
11）按规定健全安全组织机构，配备专（兼）职安全员，安全员和种作业人员必须保持相对稳定。
12）严格执行劳动保护用品的发放标准，同时做好女工的劳动防护工作，确保员工安全与健康。
13）组织有关人员搞好安全管理资料的编制、收集、整理和归档工作。
14）对事故上报的准确性、真实性负责。
（2）项目副经理安全生产责任制
1）协助项目部经理抓好合同安全施工生产工作，对安全生产文明施工负直接领导责任。
2）负责组织施工生产安全防护设施的计划编制与实施。
3）协助项目组织有关人员每月对施工作业现场进行一次全面安全检查，对隐患问题必须按定人、定时、定措施的“三定”原则及时整改、验证。
4）协助项目对安全保证计划、安全技术措施方案、上级安全部门和项目部安全领导小组提出的安全管理要求进行落实。
5）在组织施工生产过程中，生产与安全发生矛盾时，施工生产必须服从安全，发现危及人身安全的重要隐患或紧急情况时，应立即下达停产处理的指令，严禁违章指挥、冒险作业。
6）协助经理组织开展各种安全活动，贯彻落实《安全生产法》和其他相关法律、法规、标准、规范、规程要求，积极改善劳动条件，为员工提供安全作业环境。
7）检查、指导、支持安全员的日常工作，对各分队、班组的施工生产安全情况进行检查监督。
8）教育员工正确佩戴安全防护用品，爱护施工现场安全防护设施和安全防护设施和安全标志。
9）协助经理及时对伤亡事故、险肇事故的调查、分析和处理工作，拟定改进措施，并负责整改落实，避免类似事故的重复发生。
10）负责定期组织各种机电设备、车辆的安全检查，对不符合安全技术规程标准的，要组织解决，对暂解决不也的，必须立即采取安全防范措施，并按“三定”原则及时整改。
11）负责对项目部特种设备安装前的手续报批和在用设备的报检及验收。
12）负责机械设备事故的分析、调查、统计、上报主管部门，由于设备原因造成工伤事故时，应参与调查处理，并制定预防措施。
（3）项目总工安全生产责任制
1）在项目经理的领导下，对安全技术工作具体负责。
2）负责具体制定和实施本单位的安全技术措施方案。
3）工程施工采用新工艺、新设备、新材料，必须了解、掌握其安全技术特性，对职业危害因素和环境影响的因素，采取有效的安全防护环境控制措施，并对有关人员进行安全技术、环保等方面的教育，规范其操作行为，提高安全生产水平。
4）在编制单位、分部、分项工程和有特殊要求的安全技术措施方案时，应充分考虑安全条件，坚持“安全为了生产、生产必须安全”的原则。遵循施工程序，避免或减少多层作业，努力做到均衡生产和文明施工。
5）参加安全生产检查，提出安全技术方面的问题，参加事故的调查、分析，提出技术方面的结论意见。
6）在编制安全技术措施方案时，禁止采用国家明令淘汰、禁止使用危及生产安全的工艺、设备。
7）对推广新技术、新工艺和防止事故发生方面取得显著成绩的人员，要及时进行表彰和奖励。
（5）项目部各作业队队长安全生产责任制
1）结合本分队的各项施工安全工作负全面责任。
2）认真执行施工现场设计方案中安全技术措施方案。
3）广泛屐员工积极参加安全活动，负责对分队员工进行安全教育，组织日常安全检查，落实整改措施。
4）发生伤亡事故或重大险肇事故，要立即报告项目部领导，要保护现场，积极参加事故的调查分析，制定改进措施，搞好本分队的安全工作。严格按“四不放过”原则。
5）每起事故必须严格按“四不放过”的原则，组织本分队有关人员进行分析，制定防范措施。
6）对施工作业范围内的设备、设施、安全装置保持守好负责，并按照组织有关人员维护检修，确保安全运行。
7）按照组织检查各班组交接班和正常作业情况，发现问题及时纠正，不违章指挥他人冒险作业，对违章人员及时制止并按规定给予处理。
（6）项目部班组长安全生产责任制
1）认真执行模范遵守上级有关安全生产的规章制度、规范规程，领导本班组安全作业，对本班组安全生产负责。
2）开好班前会，安排施工生产任务时，必须向作业人员交待安全注意事项。
3）经常组织本班组员工学习安全操作规程和规章制度，做好新员工的班组教育，对班组不听劝阻的违章作业人员，可责令其停止作业。
4）班组前要对所使用的机具、设备、防护用品、施工环境、安全标牌进行安全检查，发现员工酒后上岗，情绪不稳定等，应令其停止作业。
5）有权拒绝上级违章指挥，遇有事故险情时，有权指挥作业人员立即撤离现场。
6）作业时要经常注意检查施工现场存在的不安全因素，发现隐患及时处理，不能解决的要立即报请上级采取措施，保证安全方可继续作业。
7）每周组织一次安全日活动，进行安全讲评，布置总结安全工作，预测预防事故苗头，处理好先安全后生产的关系。
8）发生伤亡事故，要积极抢救伤员，保护现场，如实向领导提供事故发生的情况，分析事故原因，吸取教训，采取措施，改进工作。
9）组织本班组安全生产竞赛和评比，及时表扬好人好事，学习推广安全生产的先进经验。
（7）项目部班组安全员生产责任制
1）在专职安全员的指导下，协助班组长开展安全工作，认真贯彻安全生产方针政策和《安全生产法》及各项规章制度，在安全生产中要以身作则，起模范带头作用。
2）配合班组长经常组织本班组员工学习操作规程和新员工的班组教育。
3）检查督促指导本班组成员正确使用安全设备和个人防护用品。
4）协助班组长搞好班中安全检查，维护班组的安全设施，发现生产中不安全因素应及时处理报告。
5）发生伤亡事故要积极抢救伤员，保护现场，及时上报事故经过，参与事故的调查分析，监督防范措施的实施。
6）及时向上级领导和安全员汇报班组安全生产情况。
（8）项目部安全员安全生产责任制
1）努力学习和掌握安全技术betway必威官方网站
，不断提高业务水平，做好本员工作。
2）认真贯彻执行党和国家的安全生产方针政策和《安全生产法》及有关规章制度，参加项目部安全技术措施制订工作。
3）负责对新员工和年度全员安全教育工作，指导班组教育，抓好员工复工及变换工种教育。
4）督促、指导、检查各生产班组搞好班前、班后的交接班制度的执行情况。
5）负责开展安全生产的各种安全活动，总结交流推广安全生产经验。
6）对项目部施工的全过程进行监督，协助领导开展定期和不定期的安全检查，对查出的问题进行登记、上报，并督促按期解决。
7）经常检查员工对安全施工生产规章制度的执行情况，有权处罚、制止违章作业和违章指挥人员，对危及个人生命安全的重大隐患，有权停止施工生产，并立即报告领导。
8）参加伤亡事故和未遂事故的调查、分析、处理，提出防范措施，并将事故及时、真实地统计上报。
9）督促检查员工劳动防护用品正确作用和防暑饮料及时发放。
10）建立健全安全管理内业资料和安全及环境危害因素识别台帐，准确及时上报各种报表和反馈事故隐患整改情况。
11）检查各项管理方案、紧急预案和组织机构、配备的落实情况，协助经理实施演练，并做好记录。
12）监督检查特种设备报装、报批、报检和特种作业人员持证上岗及普通机械设备安装后的自检验收手续和准用证。对没有准用证或准用证超过时效的，有权禁止使用。对机械设备保养不好或安全装置失灵又不及时修复的有权停机整改，并同时报告主管领导。
13）负责对施工现场粉尘、有毒有害气体、建筑噪声、污水的排放和建筑垃圾处理等主要环境因素控制措施情况的检查与纠正。
（9）项目部施工技术员安全生产责任制
1）认真贯彻执行《安全生产法》的规定要求，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，依法履行自己的权利和义务。
2）应对项目部施工的安全生产工作负技术指导责任。
3）在项目部技术负责人的领导下，编制分项、单位工程施工方案时，必须同时编制分项、单位工程的安全技术措施方案。并向施工分队、班组人员书面进行详细交底。
4）协助技术负责人对施工作业人员进行全面安全技术交底，经常检查安全技术措施的落实情况，及时解决技术上的难题。
5）对施工现场作业人员必须做好安全技术措施的具体指导工作，严禁误导或指挥工人违章作业。
6）抓好工程工序质量的技术达标，保证工程质量，杜绝因工程质量而导致事故的发生。
7）参加事故的调查与分析，提出相应安全技术防范措施。
8）及时掌握所采用新设备、新材料、新工艺的安全技术特性和环境因素影响，并对有关人员交底、培训教育，提高安全生产水平。
（10）员工通用安全生产责任制
1）牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真执行《安全生产法》，增强安全思想意识。
2）遵守各项规章制度和安全操作规程，做到不违章作业和冒险蛮干，并随时制止他人违章作业，对违章指挥作业的行为有权拒绝。
3）认真学习安全相关betway必威官方网站
，提高安全素质，增强自我防护能力，作业中做到“三不伤害”。
4）作业中做好自查工作，发现危险征兆，主动采取措施或请有关专业人员解决，当直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业，撤离作业场所，并向负责人报告。
5）遵守劳动纪律，服从领导，接受安全员的监督检查。
6）积极参加各项安全活动，对不安全因素，主动提出改进安全生产工作意见。
7）爱护和正确使用机械设备、工具及劳动防护用品。
8）发生事故时，应积极抢救，保护现场，并如实向有关负责人报告。
9）主动提出改进安全施工和环境保护的工作意见。
10）克服自己的习惯性违章，并有权制止周围工友的习惯性违章行为，如果视而不见，不予制止当受连带处罚。
10.3	安全生产技术组织措施
10.3.1	个人安全防护措施
(1).施工人员必须经过安全betway必威官方网站
培训，经考试合格后方可上岗，考试成绩归档。特殊作业人员必须持证上岗。
(2).按要求使用安全三件宝：“安全帽、安全网”和“安全带”。进入施工现场戴“安全帽”，高空作业系“安全带”，挂“安全网”。
(3).施工现场禁止互相打闹、开玩笑。
(4).严禁酒后上班。
(5).高空或有较危险的施工作业人员，要先经过身体健康检查，严禁有高血压、癫痫、聋哑、心脏病人等进行高空作业。
(6).现场施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，应穿软底鞋。
(7).如打锤或冬季施工攀爬脚手架时，应戴手套防滑。
(8).高处作业“四口”“五临边”是防坠落事故的重点，必须做好以下工作：
建筑物周围地面人行通道采用钢管、钢板、竹跳板按规定要求搭设双层防护棚作为安全通道，两层防护棚之间的距离不小于70cm。
四周墙面落地洞口墙体开始砌筑时，应立即搭设防护栏杆，以防止人、物高空坠落，防护高度不应小于1.2m。
10.3.2	各主要施工项目安全措施
㈠ 土方开挖安全技术措施
⑴ 施工前技术人员要认真复核地质资料；
⑵保证夜间施工有足够的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时停止施工。
⑶所有进入施工现场的人员戴好安全帽，并按规定佩戴劳动保护用品。
㈡ 起重设备安全技术措施
⑴倒运、吊装时应核实吊物的重量，严禁超载。检查所用起重机具满足吊装要求，吊装时设专人指挥，统一号令，专职工程师现场监督指导，五级以上风力停止作业。
⑵起重机工作时，其起重臂、钢丝绳、重物等，严禁碰触高压架空电线，与架空电线要保持一定的安全距离。
⑶起吊构件时，升降吊钩要平稳，避免紧急掣动和冲击。起重机停止工作时，起动装置要关闭上锁，吊钩须升高，防止摆动伤人，并不得悬挂物件。
⑷吊装时，吊物下面严禁站人。
⑸送电调试期间，严格执行挂牌手续。
⑹加强消防安全工作，施工现场严禁生火，电工、焊工作业时设专人监护。
⑺现场施工用乙炔、氧气和氩气要设有专用架子、以防曝晒，防止乙炔、氧气瓶卧倒使用，并留有足够的安全距离。
⑻高空作业时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，须在高空作业位置挂设安全网，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。
㈢ 装饰工程安全防护措施：
(1).按要求使用安全帽、安全网、安全带。
(2).禁止在施工现场打闹，严禁酒后上班。
(3).高空作业施工人员，要先经过身体健康检查，严禁不适合高空作业者进行高空作业。
(4).现场施工禁止赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。
(5).建筑物周围地面人行通道按规定要求搭设双层防护棚作为安全通道。
(6).施工层的脚手板要满铺，严禁探头板和一板二个接头现象，禁止单板作业。
(7).安全员随时检查脚手架的牢固性，不得超载或荷载过于集中。
(8).严禁在施工作业面上互相抛掷材料、工具等物体，不得从施工作业面向下抛掷杂物。
(9).使用腐蚀性材料或其它含对人体有害物体的材料时，应穿戴好个人防护用品。
10.3.3	  机械设备安全管理措施
㈠ 起重设备
⑴作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
⑵起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
⑶提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
⑷提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
⑸作业中，当遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。
⑹作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2-3m处。
⑺停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。
㈡ 搅拌机
（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
（2）搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转合格，方可使用。
（3）拌筒的旋转方向应与箭头指示方向一致，如不符时，应更正电机接线。
（4）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
（5）开机后，经常搅拌机各部件和运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝是否松动。
（6）当搅拌机使用完毕或停歇1h以上，除将余料出净外，应将清水倒入拌筒内，开机转动，将滚筒清洗干净。料筒内不得有积水
（7）下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
㈢ 圆锯机
（1）操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。
（2）操作时，操作者应站在锯片左侧位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。
（3）锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10——15cm外，安装弧形楔刀（分料器）。
（4）送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。
（5）料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。
（6）锯短料时，必须用推杆送料。
（7）木料卡住锯片时，应立即停车后处理。
（8）如发现锯齿连续断齿达两个以上时，应进行打磨，减少第三齿的继续损坏。
（9）当锯片出现裂纹，长度不超过20mm，应在裂纹末端冲上裂孔。
（10）凡长度不长于30cm，厚度大于锯片半径的木料严禁用圆锯切割。
㈣ 其它机具
(1).弯曲机、切断机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程。平面刨(手压刨)各种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。
(2).砂浆搅拌机、输送泵各种安全及监测指示、仪表等装置必须按规定进行接零和接地，做到一机一闸一漏电。配电箱做到一箱一锁，现场配电按三级漏电保护。
10.3.4	 施工用电安全措施
⑴设电工维护班，持证上岗，建立用电安全责任制。
⑵配电室、现场的开关箱、开关柜应加锁，在电气设备明显位置设“有电危险”警告牌。
⑶配电室附近设有1211型灭火器二台，室外附近不准堆放易燃、易爆物品。
⑷用电实行“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。
⑸配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。
⑹机电设备应接地或接零保护，并设雨罩，以防受潮漏电伤人。不定期检查设备及接地装置，发现异常及时处理。
⑺严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。
⑻对电缆、电线随时检查绝缘情况，有残破口及时处理好后才能使用。
⑼所有电缆的埋设深度不得小于0.8m，并铺设砖、砂加以保护。
⑽进行用电安全教育，使工人充分认识电的危险性、危害性，严禁触摸带电设备。
⑾现场电气线路和设备由专人负责安全、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。
⑿施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。
⒀构件运输时，构件或车辆与高压线净距不小于2m，与低压线净距不小于1m，否则应采取停电或其它安全措施。
⒁在雨天或潮湿地点作业的人员，应戴绝缘手套穿绝缘鞋。大风雨后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
10.4	施工风险防范
　我公司根据我单位的施工特点在公司的《安全管理办法》中编制了建筑施工中可能出现的紧急情况的应急预案，这里就不再赘述，施工前，由项目部负责按标准模板，进行人员的职责分配，并由施工安全部负责编制、组织实施。。
10.4.1	项目部施工风险防范管理要求
㈠、认真贯彻落实《安全生产法》等安全法律法规和中冶集团华冶资源公司《安全管理办法》，以及上级有关QHSE方面的规章制度和指示精神。
㈡、认真完善、落实各级安全生产责任制，使每个领导、每个职能部门、每个岗位都明确在安全生产活动中自己对哪些工作负责、负什么样的责任、对上向谁负责，对下负责什么，一旦发生事故严格按照“四不放过”原则进行分析和处理。 
㈢、加强反违章管理，认真贯彻落实《HSE规章制度》、《违章管理办法》和《HSE奖惩管理办法》，进一步完善“三违”查处依据，杜绝各类违章行为的重演。 
㈣、严格执行落实《安全操作规程》，规范人在运行操作、检修等生产活动中的行为，安全措施的内容必须完备。 
（1）安全措施要有针对性，措施的内容要与工作内容相吻合，既要有通用的安全措施内容，又要有专项的安全措施。
（2）安全措施要有较强可操作性，措施的条文必须能让工作人员操作执行，并且可以检查考核。 
（3）安全措施要有全面性，措施的内容应包括工作涉及的全部安全要求。
（4）安全措施要有群众性，安全措施一定要组织工作人员讨论，让工作人员掌握，心中有数，措施的制定者要向执行者交底。 
㈤、加强检修现场的安全监督，各相关专业路负责人要亲临现场，明确现场监督的安全职责。
㈥、加强安全培训教育，提高全员安全意识和自我防护能力。 
（1）要坚持每天班前安全讲话制度，由班组长就当日工程部位、安全控制重点、安全行为、安全技术措施和施工作业特点进行班前安全教育。 
（2）组织好安全betway必威官方网站
考试，既要安全理论betway必威官方网站
，又要有实际操作技能betway必威官方网站
。 
（3）开展事故案例分析活动，汲取事故教训，举一反三，做到警钟长鸣。 
（4）提倡“正向对照”教育，组织职工联系安全操作规程，结合当月、当周、当日的实际工作内容，对照检查安全措施，提高职工对其理解和掌握水平。
㈦、严格按“四不放过”原则做好事故的调查分析。既要找出操作原因，也要找出管理原因；既要找出操作责任者，也要找出管理责任者；既要有技术防范措施，也要有加强管理的措施；既要使事故责任者受到教育，也要让群众解受到教育。
10.4.2	防高空坠落 
㈠、加强高空作业安全管理。 
㈡、高空作业：是指在作业面落差2m及以上的作业。
㈢、严格执行高空作业规章制度、安全操作规程和监护制度。
㈣、作业前，要制定高空安全防范技术措施，并对从事人员进行详细的安全技术交底
㈤、高空作业安全防护设施齐全有效，包括护栏、护网、梯子、高空逃生器、安全带等，并符合国家或必威体育官方网站
标准的要求。作业现场要悬挂醒目的安全警示标志。 
㈥、对高空作业人员的身体素质要求： 
（1）身体健康，体检合格； 
（2）患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病等不适于高空作业者不得从事高空作业；
（3）禁止酒后、疲劳和生病期间从事高空作业。 
㈦、高空作业人员的劳保穿戴要求： 
（1）正确使用安全帽、安全带、登高器具；
（2）安全带必须高挂低用，挂靠的地方应牢固可靠；
（3）衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底防滑鞋，不得穿拖鞋、硬底鞋、塑料鞋，以防止滑倒。
㈧、高空作业时，禁止下列违章行为：
（1）在工作面上奔跑、跳跃、玩耍嬉闹；
（2）在易滚动、圆滑物件上行走；
（3）攀坐平台边缘、护栏或扶手；
4）擅自拆除护栏、扶手、护网、围板等防坠落设施。 
㈨、脚手架安全注意事项：
（1）高处作业要按规定搭好脚手架，安装安全网，并经专业人 员验收，安监人员认证。
（2）拆除脚手架，必须由上而下分层进行，拆下构件应用绳放下，不准抛掷。
（3）由于工作需要，须暂时拆除部分平台、栏杆等设施时，应设明显的警示标志，工作完毕后要立即恢复，才可办理工作票终结，设备才能投入。
㈩、高空作业人员应配带工具袋，较硬、较大的工器具应系保险绳，并搁置在可靠的地方，传递物品应使用传递绳，严禁上下抛掷。
(十二)、立体交叉作业时，应采取必要的安全防护措施，现场负责人应对各层面作业人员进行统一指挥。
(十三)、高空作业附近有带电体时，应作好感应电的防范和防止误碰带电体的措施。
(十四)、遇有6级以上强风、暴雨、雷电、大雪等恶劣气候时，禁止从事露天高空作业。
(十五)、夜间作业时，现场应保证足够的照明。
(六)、钢筋工程： 
（1）在进行独立柱钢筋绑扎时，严禁站在钢箍上绑扎，或将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
（2）严禁在高空作业面进行钢筋断料、配料、弯料等工作。
（3）严禁将钢筋集中堆放在脚手架或模板上。
10.4.3	防起重伤害 
㈠、加强起重安全管理。
㈡、起重作业必须严格遵守起重机械安全操作规程。 
㈢、起重司机、司索工、指挥工均是特殊工种，必须经培训考试合格并取得相关证书后方能上岗作业。
㈣、起重作业前，现场负责人必须向在场所有工作人员交待技术措施和安全注意事项。
㈤、起重作业必须由指挥工负责指挥，使用统一的标准信号。
㈥、起重司机必须集中精力，听从指挥工的指挥。
㈦、重大、特殊的起重工作，须制定专门技术、操作措施，经主管领导审批后执行。
㈧、严禁使用非起重用机械吊、运重物。
㈨、多台起重设备同时作业时注意事项：
（1）两台起重设备之间的最小距离为低位起重设备臂长加2米，以防两机相碰。一台起重机最低部件和另一台起重机最高部件之间的垂直距离不能小于2米。 
（2）如两台起重设备平行移动时，两机相距不能小于2米，并应采取适当措施，防止其中一台靠近另一台起重机。
（3）当一台起重机在另一台起重机顶部工作时，处于高位的一台应有一定的安全装置，能防止起升钢丝绳进入低位起重机的起重臂扫过的范围内，两者之间最小距离应不小于2米。
（4）采用两台吊车起吊时，应选用同类型的起重机，两台吊车的动作必须互相配合，两台吊车吊钩滑轮组不能有较大的倾斜，以防一台吊车失重而使另一台吊车超载。
（5）由专人统一负责指挥，起重司机必须听从指挥。
㈩、防起重伤害安全技术措施
（1）起重机械、起重索具，严禁超负荷使用。
（2）移动式起重机必须在平整、坚硬的路面上行走、起吊、停留。
（3）汽车式、轮胎式起重机，必须在支好支腿后才允许起吊重物。
（4）起重机工作结束后，臂杆、吊钩应置于规定方位，各控制操作杆拨回零位。轨道式起重机固定制动装置，切断电源。
（5）起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置应齐全灵活，不得使用极限位置的限制器停车。
（6）不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
（7）不得将被吊物件从人的上空通过，吊臂下不得有人。
（8）不得在起重设备工作时进行检查和维修作业。
（9）不得未经试吊便起吊与设备额定载荷接近的重物。
（10）有下列情况之一，不准起吊：
a、起重设备、起吊索具未经检测合格或超过检测合格有效期；
b、起重设备的结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤：如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防送装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准，吊钩不安装防脱落装置等；
c、遇有6级以上强风、暴雨、雷电等恶劣天气；
d、指挥信号不明；
e、吊物捆绑、吊挂不牢；
f、吊物重量超过起重机、索具允许负载；
g、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；
h、臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳、重物等，与电力线路的安全距离不足；
i、起重机械安全装置不灵；
j、吊物上有人或其他附着物；
k、吊物埋在地下，情况不明；
l、光线不足，视线不清；
m、吊物边缘锋利，无防护措施；
n、液体盛放过满；
o、斜拉斜拽；
p、法律法规及标准规定的其他情况。
10.4.4	防触电 
㈠、加强安全用电管理，特别是施工现场临时用电，必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）执行。
2、每个施工现场至少配备一名专业电工，并经相关部门培训合格，持证上岗。现场所有用电设施、线路必须由电工安装检修，其他任何人不得进行电力作业。
㈢、施工现场临时用电必须采取“TN-S接零保护系统”，并符合“三级配电、二级保护”。
㈣、在高低压线路下方进行施工作业时，必须保证安全距离，并由专人负责指挥；当安全距离不足时，应采取停电或其他可靠的防范措施。
㈤、施工现场电缆不允许沿地明敷，应采取架空或埋地，线路过道必须穿护套管；线路架空时，严禁使用金属裸线捆绑或架设在金属构件上；线路埋地时，应在地上设置安全警示牌，标识出线路走向。
㈥、架空线路下方不得建造临时建筑设施，不得堆放构件、材料等物品。
㈦、施工现场采取碘钨灯照明时，安装高度不低于3m，倾斜度不大于4°，外壳做保护接零；宿舍内严禁使用碘钨灯照明。
㈧、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。
㈨、保护零线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流，严禁断线。
㈩、在潮湿、有限空间应使用安全电压。
(十一)、配电箱（开关箱）安全措施
（1）配电箱（开关箱）有门、有锁、有防雨措施，应装设端正、牢固，并与地面保持一定的安全距离。 
（2）所有配电箱（开关箱）应每天检查一次，检修人员必须是专业电工，检修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，使用电工绝缘工具。并将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，悬挂“禁止合闸、有人工作”停电警示牌，严禁带电作业。
（3）配电箱（开关箱）不得使用木质材料，其进、出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面后门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。
（4）配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门必须做保护接零。
(十二)、防止用电设备触电的措施
（1）每台用电设备应符合“四个一”，即“一机一闸一箱一漏”制（含插座）。 
（2）在TN系统中，用电设备不允许一部分保护接零，一部分保护接地；严禁将单独敷设的工作零线再做重复接地。
（3）用电设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，同时还应避免物体打击和机械损伤。
（4）暂时停用的设备开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁。
（5）在TN系统中,下列电气设备不带电的外露可导电部分应做保护接零：
a、电机、电器、照明器具、手持式电动工具等金属外壳；
b、电气设备传动装置的金属部件；
c、配电柜与控制柜的金属框架；
(十三)、防低压触电措施
（1）低压电气设备都必须有良好的保护接地。
（2）危险性较大的地方(如潮湿环境、容器、有限空间内等)使用手持电动工具和照明，应使用安全电压。
（3）低压电气工具、用具应定期试验，使用前应进行检查，有条件的场所应加装触电保安器。
（4）加强临时用电管理，不准乱拉临时线，临时工作电源线绝缘应良好，一般不准有接头。
(十四)、防高压触电措施
（1）施工现场机动车道与外电线路交叉时，车道与线路之间的垂直距离应满足安全需要，不能满足时，应采取有效的防范措施。
（2）在高压线路下方进行起重吊装、土方开挖作业时，起臂杆、吊物、钢丝绳等与高压线路应保持安全距离，不能满足时，应采取有效的防范措施，同时现场必须由专人负责指挥。
（3）当机械设备发生触电时，应立即停止作业，人员应保持镇静，不得慌乱中触及设备金属体，通知有关人员及部门采取停电措施，耐心等待，在确保安全时方可逃离设备。
4）当发生高压线路断线落地后，非检修人员在室内要远离落点4m以外，在室外要远离落点8m以外，以防跨步电压危害。
(十五)、防雷电措施 
1）装设避雷针以防止直接雷击。
（2）安装防雷羊角间隙。
（3）安装避雷器。
（4）定期对避雷装置进行检测，确保避雷设施性能完好、可靠。
（5）为了避免由雷电所引起的静电感应造成火花放电，必须将保护的金属部分可靠的接地（电线和设备的导电部分除外）。
（6）遇到雷雨时，员工应尽快地进入室内避雨，迅速关好门窗，脱掉淋湿的衣服；远离门窗、电线、电子设备系统和易导电的物体。
（7）在外遇到强雷雨时，不要与许多人拥挤在一起，应分别选择最低处，或立即蹲下，尽可能缩小自己的目标；不要走近电线杆、高塔、大树等物体，特别要注意在衣服被淋湿后，不要靠近墙根及避雷针的接地装置，不要骑自行车等。 
（8）打雷时，应立即停止露天高处作业，禁止在室外拨打手机。
10.4.5	防中毒
（1）加强饮食卫生管理，要进行经常性的卫生检查，杜绝食用腐烂、过期、变质的食品。
（2）严格食堂从业人员的健康检查制度和上岗制度，炊事员应持健康证上岗，提高从业人员的食品卫生betway必威官方网站
，防止从业人员带菌者传播食源疾病。
（3）采购时要保证食品新鲜，没有发生腐败变质和感官上的变化，定型包装食品应在保质期内。
（4）不购买和食用来源不明的食物，尽量减少外出就餐次数，避免食用变质食物。
（5）彻底加热食品，保证食品中心温度不低于70℃。
（6）妥善贮存食品，生、熟食品分区存放，尽量不要贮存熟食。
（7）熟食要再加热后方可食用，避免微生物在食品贮存过程中大量生长繁殖。
（8）食品加工过程中，用于加工熟食与生食的盛放容器和加工用具要分开，防止发生交叉污染。
9）养成良好的个人卫生习惯，在烹调食物和进餐前要注意洗手，接触生鱼、生肉和生禽后必须再次洗手。
（10）保持厨房、食品容器、器具等的清洁卫生，经常清洗食品加工用具，定期进行消毒，及时清理食物残渣，减少食品污染机会。
11）强对饮用水的检测，确保饮水达标。
（12）教育员工不食用不明植物。
（13）做好食堂、餐厅及周边环境的卫生管理，应有防止蚊蝇、虫鼠及其他动物接触的措施。 
14）妥善保管有毒有害物品，包括农药、杀虫剂、杀鼠剂和消毒剂等，不要存放在食品加工场所，避免被误食、误用。
（15）配备医疗急救箱，内有呕吐、腹泻等日常救护药物。
10.4.6	防灼烫
㈠、严格执行机械操作规程。
㈡、严禁用手触及机械设备高温部位。
㈢、防止开水烫伤。
㈣、夏季尽量减少站在烈日下的时间，避免造成皮肤灼伤。
㈤、试验人员必须严格执行试验室操作规程，工作时劳保穿戴齐全，正确使用危险化学药品，特别是腐蚀性药品，如盐酸、硫酸等。
㈥、从事切割、气焊、电焊作业时，必须严格按操作规程执行，焊接作业人员必须经专业部门培训持证上岗，劳保穿戴要齐全，并会正确使用，同时还要有必要的防护措施。
10.4.7	防中暑
㈠、夏季高温炎热很容易导致中暑，因此应加强夏季防范措施。
㈡、宿舍应加强通风，配置降温设备，如电扇、空调等。
㈢、合理安排劳作时间，保证充足睡眠，避免过度疲劳。
㈣、注意加强个人防护，在烈日工作下必须带安全帽。
㈤、现场员工尽量穿着棉、麻、丝类的织物，应少穿化纤类衣服。尽量穿浅色服装，有条件最好涂抹防晒霜，勿打赤膊。
㈥、饮食上要多吃清淡的食物，及时补充盐份和水份。夏天的时令蔬菜，如生菜、黄瓜、西红柿等含水量较高；新鲜水果，如桃子、杏、西瓜等都可以用来补充水分。
㈦、随身携带一些防暑降温药物，如人丹、清凉油、十滴水、藿香正气水等。 
㈧、施工现场搭设简易凉棚，避免员工长时间暴露于阳光下。
㈨、适当进行体育运动，提高人体免疫力。
10.4.8	防火灾 
㈠、加强消防安全管理，严格落实执行各种安全规章制度和消防法律法规。
㈡、加大消防安全培训教育力度，不断提高职工的消防安全意识，形成人人讲安全，人人重视消防安全工作的良好社会氛围。 
㈢、组建义务消防队，并定期组织对消防应急预案进行演练，提高广大员工消防操作技能。
㈣、严格执行定期检查、日常巡查制度，认真排查火灾隐患，对存在问题及时整改。
㈤、严禁私拉乱接电线，不得随意拆卸电器，用完电器要及时拔掉插销。
㈥、发现燃气泄漏时，要关紧阀门，打开门窗，不可触动电器开关和使用明火。
㈦、宿舍内严禁使用电炉子、电热毯，不得随意丢弃烟头，不要在躺在床上吸烟。
㈧、对试验室、宿舍、食堂、办公区等区域内的电器设备要经常查看，尽可能少用临时电线，严禁超负荷用电。
㈨、保持楼梯、走道畅通，严禁在楼梯、走道上堆放杂物。
㈩、为易燃易爆场所（例如：宿堂、办公区、维修车间、特种设备、油罐车、电焊机等）配置适量的消防器材，并定期进行检测，确保性能完好可靠。
(十一)、严格防火管理，执行动火作业审批制度，规范作业行为。明确消防安全责任人，本着“谁管理、谁负责”的原则，层层分解落实安全生产责任制，建立健全包括各级安全防火责任制、安全操作规程、电气防火规程、动火作业规程、培训教育制度在内的一整套安全防火管理制度和安全防火管理体系。
(十二)、加强设备的检查、维修，严防跑、冒、滴、漏现象发生。
(十三)、加强民工宿舍防火管理，强制为其配备灭火器，并要求增设消防桶、铁锹等消防器材。
(十四)、加强危险品运输车辆的消防安全管理，定期对油罐车进行检查，重点检查消防器材、防静电等装置。
(十五)、加强油料存储区的消防管理，对地罐采取遮阳措施，周边设有消防器材、防雷避电措施，并标有防火警示标志，禁止吸烟。
(十六)、电器防火措施 
（1）开关应设在开关箱内，箱应加盖。开关箱应设在干燥处。
（2）开关的额定电流和额定电压均应和实际使用的情况相适应。
（3）在中性点接地的系统中，单极开关必须接在火线上，否则开关虽断，电器设备仍然带电，一旦火线接地，有发生接地短路引起火灾的危险。
（4）开关损坏时，应及时更换。
（5）除了合理地选购电器装置件外，还要正确地安装，并注意使用电压必须与实际的线路工作电压相符。同时，一般装置件不要安装在露天和有腐蚀气体的场所。如果需要装在露天时，必须采取防雨措施，以防降低绝缘性能。 
（6）插座附近不应堆积可燃物，应防止可燃粉尘落人。在插头插座损坏后，要及时更换，千万不可用裸线线头代替插头插入插座，以防造成短路引起火灾。
（7）加强现场设备安全管理，对陈旧老化电气设备及时进行维护、更新，确保设备以健康状态运行。
（8）严格执行临时用电制度，杜绝违章乱接线现象。临时用电必须由专业电气人员安装，现场配电箱安装漏电保护器。
（9）加强电缆管理，进一步完善电缆防火措施，一方面由专业人员完善被动防火方案，另一方面车间加强电缆隧道内电缆管理，制定电缆隧道安全管理措施，并严格执行。
（10）加强设备巡视维护，做好大电流回路和充油设备的测温工作，及时消除设备隐患。
（11）加强施工人员安全管理，落实安全制度，加强用火安全管理，坚持动火制度。
10.4.9	防爆炸
㈠、加强氧气瓶、乙炔瓶的安全管理。
（1）操作手必须经过专业培训取证，持证上岗，并劳保穿戴齐全、可靠。
（2）严格执行工业动火审批手续。
（3）氧气瓶绝对禁止与油脂接触，当焊工手或手套上沾有油污时，应当擦洗干净，然后再接触气瓶。
（4）应远离易燃易爆物品、明火和热源，两瓶之间的安全距离应保持5m以上，与明火之间的距离不小于10m，当不能满足时，应采取有效的隔离措施。 
（5）夏季露天作业时，应为气瓶搭设凉棚，防止曝晒，乙炔瓶体温度最高不准超过40℃。
（6）在冬季使用时，如氧气瓶阀或减压阀发生冻结时，可用蒸汽或热水解冻，禁止用明火烘烤；如乙炔气瓶发生冻结时，应用40℃以下温水解冻，不准用热水浇烫或明火烘烤。
（7）运输或使用过程中，应避免猛烈撞击或处于振动状态。防震圈、防护帽等安全附件应齐全、可靠。
（8）电焊、气焊在同一场所工作时，氧气瓶应注意绝缘，防止气瓶导电；乙炔瓶不应绝缘，时刻接地，防止产生静电。
（9）乙炔瓶不论使用或存放，始终应保持直立，不准倒卧。
（10）氧气瓶应安装减压阀，乙炔瓶应装设回火防止器。
（11）氧气软管应为红色，乙炔软管应为黑色，两种软管不得错装，且不得把软管放在高温管道或电线上，不得受压。软管接头不得采用铜质材料。
（12）工作结束后，应检查工作场地，确保消除火灾隐患后方可离开。
㈡、加强油料管理 
（1）油罐车必须装设消防器材、防静电装置，并定期对油罐车进行检测。
（2）对储油罐采取遮阳措施，周边设有消防器材，并制定专人负责，装设防雷避电措施，周边悬挂防火警示标志，禁止吸烟。
（3）在为车辆设备进行加油时，设备应停止、熄火，周边禁止吸烟、拨打手机。
10.4.10	防坍塌
㈠、加强雨季施工安全管理，严格遵守各项安全技术操作规程。
㈡、防基坑坍塌措施
（1）在基坑开挖前，应按照要求，编制专项施工方案。施工方案必须经项目技术负责人审批、签字、盖章后方可实施。
（2）雨季开挖时，基坑边坡应适当放大。
（3）挖掘机距基坑边缘应保持一定的安全距离；基坑周边积土、材料、机具堆放与坑边的距离、荷载应符合基坑施工方案要求，严禁超载。
（4）基坑边界周围地面应设置截水沟、排水沟，并及时排走雨水，避免漏水、渗水进入坑内。
（5）基坑内应设置排水沟、集水坑，并及时将雨水排出坑外。
（6）基坑施工必须有专用坡道供作业人员上下。
（7）基坑上口四周必须采取防护措施，防护栏距基坑边缘不得小于50cm，危险处，夜间设置红色标志灯。
（8）加强施工人员的安全培训教育，提高员工安全意识。当发现基坑出现较大裂缝时，应立即撤出基坑，并采取防护措施，在确保安全后，方可继续施工。
㈢、防脚手架坍塌 
（1）脚手架的安、拆工作应严格按照脚手架安全技术规范进行，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（2）脚手架搭设前应编制施工技术方案，并进行严格的安全技术交底。
（3）架子工必须经专业培训取证，持证上岗。 
（4）进入现场必须劳保穿戴齐全，高空作业必须系安全带、穿防滑鞋，并应高挂地用，挂靠的地方坚实牢固。
（5）脚手架的钢管、扣件等构配件必须满足质量要求。
（6）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
（7）立杆基础平、实，有底座支撑。
（8）立杆、横杆、剪刀撑间距、水平度及与构件物拉接符合安全要求。
（9）脚手板材质符合要求，脚手板满铺，严禁出现探头板。
（10）脚手架底部（距地20cm）设置纵横向扫地杆，并保证贯通整个脚手架，确保脚手架的整体结构不变形。
（11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
（12）当遇有六级以上大风和雾、雨、雪等恶劣天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
（13）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；严禁拆除连墙件。
（14）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
（15）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（16）严禁在钢管脚手架上绑扎电源线路。
10.5	消防、保卫管理措施
10.5.1	现场消防
⑴认真执行国家有关安全生产和劳动保护法规，建立安全生产责任制，文明工地创建责任制，严格按照《中华人民共和国消防法》，建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态。
⑵消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针，实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本工程管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。
⑶开展消防安全宣传教育，组织消防安全培训，管理和指导消防队伍的建设和训练。对施工班组严格管理，签订消防协议书。
⑷组织防火检查，督促责令火险隐患的整改。
⑸施工现场和生活区配备有效消防器材设备；易燃易爆材料要集中堆放，采取可靠的防火措施，设置明显的防火标志，并由安全员落实到位。灭火器由专人维修、保养，定期调换药剂，确保灭火机效能正常。
⑹实行动火申报制度，严格执行消防规章制度。严格控制火源、电源及明火使用。
⑺易燃易爆物必须按规定放置，妥善保管。
⑻现场配有消防供水总管、消防栓、消防带，设置水泵房并保持器材完好。严禁在工地利用明火取暖；严禁使用煤油炉、电炉烧煮；严禁宿舍内私装电线，私接违章电器。
⑼进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。
⑽加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行防火巡查，消灭事故隐患。
10.5.2	治安保卫
⑴项目经理部将加强与当地公安机关（辖区派出所）的合作，施工现场建立治安保卫责任制，设专兼职保卫干事，培训上岗。
⑵做好安全保卫工作，采取必要的防盗措施，施工场地按标准设置围墙，建立门卫制度，进入现场实行登记制度。
⑶我公司将在施工现场雇佣专业保安公司训练有素的专业保安人负责现场保安和保卫，提供24小时的保安保卫服务，配备足够的保安人员和保安设备，防止未经批准的任何人进入现场，控制人员、材料和设备等的进出场，防止现场材料、设备或其他任何物品的被盗或被窃，禁止任何现场内的打架斗殴事件；保安保卫制度除规定现场出入大门控制外，还要求保安人员进行流动现场周边和全现场的保安巡逻。
⑷项目经理部制定并实施严格的现场出入制度并报监理工程师审批，确保任何未经监理工程师同意的参观人员均不得进入现场；车辆的出入须有出入审批制度，并有指定的专人负责管理；人员进出现场应有出入证，出入证以经过监理工程师批准的格式印制，至少应包括工程名称、证号，持有人姓名、性别、职务、所属公司和持有人照片等内容；出入证应加盖印章和做塑封，防止伪造；项目经理部将为与本工程有关的各方人员，包括工人，准备每人两张出入证。
⑸做好成品、料具的保卫工作，现场巡逻护场，严防被盗、破坏治安等事故的发生。
⑹坚决杜绝枪支和毒品流入施工现场。施工现场严格控制酒精类饮料的提供和消费。
10.6	现场文明施工措施
10.6.1	落实国家及合肥市的文明施工法律法规要求
认真落实国家、合肥市及经济技术开发区的文明施工法律法规要求，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工长施工前必须对施工队组进行相关交底，项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。
10.6.2	 现场平面布置要求
⑴施工过程中严格按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。
⑵在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，车辆冲洗干净后才能进入城区道路。
⑶在现场入口处设置五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。
⑷施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水，无脚手板胶合板，钢模板等垫路，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。
⑸建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要求整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。
⑹施工现场设临时垃圾周转站，生活区设垃圾桶，施工区设垃圾堆场，所有垃圾、废料，派专人负责，每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站，再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。
⑺施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。
10.6.3	现场材料堆放要求
⑴进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。
⑵砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。
⑶构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。
⑷木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。
⑸水泥仓库内做成砼硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300mm架空，以防水泥潮湿变质。
⑹专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。
10.6.4	施工机械、用具及用电管理要求
⑴所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。
⑵施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。
⑶砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。
⑷机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备注水。
⑸现场机械零件使用后要及时检查及清理。
10.6.5	施工作业面要求
⑴主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。
⑵拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。
⑶主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。
⑷工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。
⑸楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。
⑹外架搭设按规范执行，外架立杆垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。
10.6.6	办公室、生活区环境卫生
⑴工地办公室为彩钢活动板房，室内通风明亮。
⑵室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。
⑶工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。
⑷有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。
⑸厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化粪墙。
⑹切实改善施工人员的居住条件和卫生条件，由专人负责每日两遍定期对施工人员宿舍、食堂、厕所采用过氧乙酸溶液消毒；餐具、炊具及时清洗，餐后消毒。
⑺职工食堂严格按照《食品卫生法》规定建造，卫生许可证、操作人卫生健康证齐全，其复印件上墙。食堂设立位置与厕所、污水管沟相距30m以上。食堂设置隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。
⑻严格控制食品及原料的进货，定点从具有市工商局认可得商店购买、进货。粮菜必须清洗干净后方可加工。食物加热温度必须超过75℃以上。严禁食用未熟的扁豆、生鸡蛋和发芽土豆。
⑼职工宿舍独床居住，严禁搭连铺居住，每间房屋内居住人员按不超过12人控制，人均居住面积保证在2m2以上，并保持良好通风。在安排民工宿舍时，来自不同地区的民工分别居住，不得混住。严禁饲养禽类、鸟类及其它宠物。
⑽生活区配备电加热供水箱，保证热茶供应。夏季现场配备茶水桶并加锁，同时配备冷饮。司炉、冷饮制作人员必须持有卫生健康证。
10.6.7	 现场宣传与人的精神面貌
⑴现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。
⑵必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。
⑶全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。
⑷建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。
⑸所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。
⑹服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。
10.7	施工现场环保措施
10.7.1	固体废弃物排放控制措施
⑴施工现场应设立垃圾站，对分拣后不能回收再利用的建筑垃圾、生活垃圾应及时清运，建筑垃圾和生活垃圾必须运到经批准的消纳场排放。
⑵施工现场的办公区、作业场所除分别设置垃圾池外，还应分别设置可回收再利用的废旧物品的存放箱、桶、池等场所，以便回收。
⑶对有关部门能回收的物品，要及时处理避免产生二次污染。
⑷装卸易产生扬尘的垃圾时，要适量洒水，存放时应进行遮盖避免扬尘污染环境。
⑸运输垃圾的车辆不准装满，还要采取严密遮盖措施，防止洒落，车辆不得将泥砂带出现场。
⑹办公区、施工现场作业产生的焊头、水泥袋、报废的机械、设备、车辆零部件、麻袋、报纸、废纸张、钢材边角余料、钢筋头等能回收或再利用的要分别按指定地点分别存放并及时请回收单位回收。
⑺对废电池、旧日光灯管、硒鼓、废粉、墨盒、磁盘、色带复写纸、报废的复印机、电脑、油漆、草袋、劳保用品、用于防护的消耗品、电筒、废机油、汽油、焊渣、笔芯、计算器、塑料包装袋、油棉纱、木头等，对不能再利用允许排放的物品应及时清运。暂不能排放的，要指定存放地点，采取必要的防火、防潮、防泄漏、防晒、防雨等措施妥善保管，分类存放，不准随意烧弃、排入水体、埋入地下和随其它垃圾排放。
⑻对不能排放报废的火工材料等废弃物要积极联系公安、环保部门采取特殊措施进行处理。
10.7.2	污水排放控制措施
⑴执行《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999。
⑵开工前，施工现场应建立独立的污水管网，经当地市政部门批准后与市政污水管网连接。施工现场废水排放平面图应列入施工组织设计。
⑶施工现场应设排水沟、沉淀池（沉淀池大小、多少应根据施工场地冲洗搅拌机、车辆、施工用水量和雨水等因素按有关规定设置）作业现场污水要经过沉淀池沉淀后排放。
⑷作业现场的沉淀池要指定专人定时不定时清理污泥，污泥要及时清运，避免产生二次扬尘污染。
⑸现场存放的油料和其他有毒有害液体材料的仓库和地面应进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料、液体材料的跑、冒、滴、漏污染水体和大地。
⑹现场清洗设备的废油和其他清洗剂污水不得直接倒入下水道排放，应按有关规定经特殊处理后达标排放。不能处理的要装入容器内妥善保存。
⑺施工现场应设置水冲式厕所，经化粪池后排入管网。
⑻作业现场要制定节约用水措施，使用节水阀门，杜绝常流水和跑、冒、滴、漏，节约用水减少污水的排放量。
⑼浸瓷砖、洗车、洗菜、沉淀池沉淀后的清水，能利用的要采取一切措施再利用，节约每一滴水。
⑽作业现场浸砖、砼养护，在保证质量的前提下设专人进行作业，杜绝无节制的用水。
10.7.3	有毒有害气体排放控制措施
⑴执行《环境空气质量标准》。
⑵施工现场使用机器人锅炉或燃气锅炉，同时还应制定节约用电和燃油的具体措施办法。
⑶在施工作业现场和室内严禁烧木头杂物取暖，以控制有毒有害气体排放和避免人员中毒。
⑷不准在施工现场焚烧油毡、油棉纱、废油漆、木头等废弃物，避免造成大气污染。
⑸施工现场要严格执行动火审批制度和防火安全交底制度，严格执行防火措施并指定责任人，确保防火安全和环境控制。
⑹在室内、基础坑洞内进行焊接、油漆、防腐作业，要采取强制通风，戴防毒口罩，安排专人监控等措施，严防作业人员中毒。
⑺采购部门对采购的焊条、油漆、防腐材料等物资应选购无毒、无害气体或采用新技术减少有毒有害气体的材料，最大限度地减少有毒有害气体的排放和对人体的伤害。
⑻焊工和其他作业人员在易燃易爆场所作业时，必须严格遵守有关规定，严格按安全措施方案进行施工作业。
⑼焊工或动明火作业的其他人员下班时，应严格检查作业现场有无火种和火灾隐患，确认无隐患后方可下班。
⑽购买或大修汽车和厂内机动车辆及发动机等设备时，应检验设备、车辆排放尾气是否达标，不达标的不准购买和出厂。驾驶员、操作工和车辆、设备管理部门应经常查看尾气排放情况，发现异常要修理。
⑾运输、加工、使用、保管易燃、易爆及有毒有害物品应按国家有关规定分库、分类存放，不得超贮。
⑿在易燃、易爆危险作业场地和存放库区应设置安全警示标志，建立紧急预案和必要的规章制度，并认真执行。
⒀施工现场应采用水冲式厕所，防止恶臭污染。
10.7.4	污染物排放控制措施
⑴机动车辆运行、停置过程中发生的油料泄漏，应进行经常的保养维护，发现漏油应及时修复。
⑵机动车辆加油过程中，应准确无误地操作，避免跑、冒、滴、漏。
⑶清洗机动车辆、设备零部件用过的废油不准倒在地上、水体和燃烧，应放在固定容器内统一妥善保管，重复利用，不能利用时按环保有关规定，经特殊处理后排放，不能排放时永久保存。
⑷油漆工、防水工、防腐工在进行油漆、防水、防腐作业时，要采取铺塑料布等必要的防范措施，对作业全过程实行控制，防止油漆、涂料、的跑、冒、滴、漏污染土地。
⑷存放液体材料、油料和机动车辆、设备维修的场所、车库、应采取水泥地面等防渗漏措施。临时修理设备车辆不能在固定场所进行的应铺塑料布，防止污染土地。
⑸经常检查存放油料、液体的容器和加油设施是否完好，发现泄漏及时更换。
⑹经常检查机械设备的运行情况，在运行、维修、保养过程中发现漏油应及时处理，废液必须经过特殊技术处理，融不准随意倒入下水道和土地上。
10.7.5	扬尘污染控制措施
⑴高层或多层建筑清理垃圾时，必须搭临时专用垃圾道或采用容器吊运，或装袋后运送，严禁凌空抛撒。
⑵建筑垃圾及生活垃圾应及时清运，清扫时应适量洒水，减少扬尘。建筑垃圾应及时运到指定垃圾消纳场排放，避免二次产生扬尘。
⑶运输水泥、白灰、砂、石等建筑材料的车辆应严密遮盖，卸车后要适量洒水清扫，避免运输途中产生扬尘。
⑷水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应存在库房内或严密遮盖，市内施工禁止使用散装水泥。
⑸建筑现场内的堆集土、砂石料，应采用密目网严密遮盖。
⑹施工现场地面全部硬化，派专人每天洒水后清扫，春秋风季做好洒水降尘。
⑺建筑物周围应采用密目网进行防护，搅拌机、提升机等易造成扬尘的机械作业前应搭设作业棚，挂密目网或其它材料围棚，作业中散落的水泥、砂子应及时清理，最大限度地减少扬尘。
⑻工地围墙要四周连续设置，不准随意在围档外堆集建筑材料。
⑼在工地大门处设立洗车场，运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净；还要设置污水沉淀池，重复利用水资源。
11	冬、雨季施工措施
11.1	冬季施工措施
11.1.1	冬期施工准备工作
⑴组织措施
①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关betway必威官方网站
，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
⑵图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。
⑶现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
③向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。
⑷安全与防火
①冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。
⑤电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑥冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
⑦施工现场水源及消火栓应设标记。
11.1.2	冬期施工措施
提前组织有关机具，外加剂和保温材料进场，要求设置加热用的燃气锅炉、搅拌站、敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料，设备要检查其安全可靠性。工地的临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬季施工混凝土，砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
⑴混凝土冬期施工：
混凝土采用综合蓄热法施工。
在混凝土拌合物中掺加少量的防冻剂，要求原材料预先加热，搅拌站和运输工具都要适当保温。拌合物浇筑后温度一般须达到10℃以上，通过蓄热保温，使混凝土以过1~1.5d后才冷却至0℃，此时已经终凝。然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中继续硬化。
①混凝土冬期施工采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5#，最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
②原材料的加热温度应根据热工计算而定，拌合水温度不宜超过80℃，如果超过80℃，则必须执行二次投料法，以防水泥出现假凝现象。
③水加热采用汽水热交换罐方法。
④采用KD-20防冻剂，拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土出罐温度不低于15℃。
⑤混凝土的运输工具必须保温，并应选择最短运输路线，减少倒运次数。混凝土入模温度不低于5℃。
⑥混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，一旦发现混凝土冻结，则应进行二次加热搅拌，冬季浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。
⑦基础混凝土施工时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖不应低于2℃，必要时基础混凝土采用暖棚养护。
⑧混凝土施工前，根据预先设计的测温孔布置固定安测温孔。混凝土预养期间严格控温。建立测温小组，预养期间测温每昼夜不少于4次。
⑨严格防止混凝土与外界温差大于25℃，如测温发现温差大于25℃，则应即增加覆盖保温材料。
⑩混凝土模板拆除，特别是承重模板拆除，没有技术人员的通知，施工人员不得擅自拆模。拆模前必须通过试压同条件养护试块的试验，得出的强度超过有关规定，方可拆模。
⑾已拆模的混凝土温度应低于5℃，如超过5℃则还应临时覆盖保温材料。
⑵钢筋工程冬期施工：
①雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。
②钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢筋时，其控制应力应较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。
③在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
⑶模板工程冬季施工：
①冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。
②模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
⑷砌体冬期施工：
①砌体冬期施工搭设暖棚，并采用外加剂法,将砂浆的拌合用水提前加热,砂和石灰膏也应保持正温，使砂浆砌筑时的温度在5℃以上。在拌合水中加入砂浆防冻剂。在砌体中埋设的钢筋及预埋件，应预先作好防腐处理。
②防冻剂的掺量应严格按照试验室提供的配合比掺加。
③砌体中的预埋钢筋和预埋件可涂刷樟丹二道进行防腐处理，干燥后就可砌筑，施工时注意表面不可擦伤。
④混凝土砌块和砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸泡后冻结的砖和砌块不得使用。
⑤拌合水加热温度不得超过80℃，砂加热温度不得超过40℃。
⑸装饰工程冬期施工：
①在进行内抹灰前应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼等亦应堵好。
②施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm为准，若温度达不到时可在室内生火炉升温。
③需要抹灰的砌体应提前进行加热，使墙面温度保持在5℃以上。
④抹灰用的砂浆，应在正温的暖棚中制作，砂浆使用时的温度应在5℃以上。可采用加热拌合用水的方法来提高砂浆的温度。
⑤装饰工程完成后，在7d内室内温度不得低于5℃。
⑥外装饰工程施工应尽可能避开冬季。
11.2	雨季施工措施
11.2.1	雨季施工管理目标
雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。并确保工程质量和施工安全。
11.2.2	雨季施工准备工作
(1)雨季施工前，根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性施工计划，提交监理工程师审批后实施，并要有专人监督、检查其实施情况。
(2)雨季前要组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、排水系统畅通及机电设备、生产生活设施等完好。道路边排水明沟经常疏通和维修，随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台风、防汛的应急材料。
⑶对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。
⑷雨季来临之前，对现场临时建筑，如宿舍、办公室等进行全面检查，防止漏雨对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。
⑸加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨，暂时不用的钢模板、架管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放，防止锈蚀。
⑹材料尽量放入室外内，并做好通风。对露天堆放的钢筋、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀；晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。
⑺场地排水：设置合理、有效的排水系统，根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止周临地区地面水倒流进入场内。
⑻道路：主要临时运输道路路基要碾压坚实，道路两边做好排水沟，保证通行不陷。
11.2.3	雨季施工主要措施
㈠基础工程
本工程基础施工阶段，基坑要防止雨水浸泡后而造成塌方，槽底淤泥。
(1)基坑边设截水沿，阻止场地雨水流入基坑。在基坑底设置集水井并配足水泵，通过周围明沟将水排到集水井内，用水泵抽水，及时排除雨水。坡道部分备有临时截水措施（草袋挡水）。
(2) 遇雨天砂浆抹坡不能及时施工时，则用土工布或塑膜临时围护土方边坡。
(3) 基坑挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡。
㈡模板
(1)雨大时需特别注意模板脱模剂的涂刷，大雨过后脱模剂被冲刷掉的模板需重新涂刷，以保护模板。
(2)大雨会破坏模板的缝隙处理（胶带纸、海绵条等），故雨后需检查这些部位，被破坏的地方需重新处理。
㈢混凝土工程
(1)雨季施工需特别注意混凝土配合比的调整，雨大浇筑混凝土时，应采取防雨措施或暂停施工。雨后及时调整混凝土配合比以保证混凝土的质量，其它时间也需督促混凝土搅拌站测定砂石的含水率，据此调整混凝土的配合比。
(2)被雨水冲刷过的混凝土施工缝，需剔除表面的浮浆、砂、石粒等，下次混凝土浇筑需先浇筑同配合比水泥砂浆，作接浆处理。
(3)混凝土浇筑方案中需特别说明施工时如遇大雨的应急措施。
(4)混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚、塑料薄膜、油布等。以防止雨水冲刷刚浇筑的混凝土和模板脱模剂。
雨期必须连续施工的混凝土工程，要有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。
㈣安装工程防雨措施
(1)雨期施工重点做好防雷设施，利用井架避雷针及结构钢筋作避雷针，电工要定期进行接地电阻测试。
(2)做好电器设备的防雨工作，露天电器、配电箱必须有防雨措施。
(3)定期对漏电保护器等安全防护装置进行检查，及时更换失效的设施。
(4) 雨天禁止室外焊接和涂装作业。
(5)上人跑道必须设置防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。
(6)预备抽水设备，保证一旦发生紧急的水情均能有效的排除。
㈤现场防雨措施
(1)结构封顶后，在结构验收完成前提下，尽快完成屋面防水。
(2)屋面开口部位采取遮挡措施。
(3)雨季到来之前，对现场临建房屋的屋面进行检查，发现有渗漏隐患的房屋，及时组织修理。
11.2.4	雨季安全措施
(1)临电防雨安全措施
定期、定人，检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破坏现象。发现问题做到及时处理。室外配电箱加工制作成防雨型，设备安装防雨罩。配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。从事电器作业人员必须持证上岗，佩戴好劳保用品，并两人同时工作，其中一人监护。
(2)防滑：每日清理脚手架、坡道，及时维修防滑条和立面防护设施。
⑶消防器材有防雨防晒措施；临时消防栓要高出地面防止泡水。
⑷对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。
12	施工现场维护措施
12.1	现场场容管理
⑴施工工地的大门采用φ50钢管及0.5厚铁皮焊接制作。
⑵施工现场周围使用2m高压型钢板（0.6~0.8厚）围档，并涂刷宣传画或标语。
⑶在现场入口的显著位置设立“一图六牌”，内容包括现场施工总平面图布置，安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称及工程概况等情况。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气表扬先进的作用。
⑷建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
⑸施工现场办公区、生活区地面全部采用砼硬化地面，将道路、材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。
⑹材料库房，按施工平面布置图上的地点搭设。施工现场所有标牌统一按要求制作。
⑺修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。
12.1.1	现场生活区卫生管理
⑴施工现场办公室、仓库，保持清洁卫生，建立卫生区域专人打扫。生活垃圾及建筑垃圾均分类堆放在指定地点。
⑵工地食堂及临时卖饭处所，必须有卫生许可证，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。职工食堂炊事员持有健康合格证者方可上岗，且每年进行一次健康检查。
⑶施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面， 厕所由专人负责定期打扫。
12.1.2	现场水电管理
⑴总包对现场内所有水电实行统一管理，为达到合理调度、节约使用的目的，特制定如下规定：
⑵总包将按服务承诺布设主干管及相应接口。
⑶各分包单位进入施工现场后，在施工之前应将用水申请以书面形式报总包，批准后，在指定时间内按指定线路接水。用水使用申请应包括使用地点、使用期限、使用量。接水必须由专业人员完成。 
⑷违章用水造成浪费或用水时跑冒滴漏损坏物品的，要负全部责任。
⑸各分包单位进入施工现场后，在施工之前应将用电申请以书面形式报总包，批准后，在指定时间内按指定的配电箱接电。
⑹各分包单位必须设专职电工，负责其施工范围内的用电管理及安全。现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程，值班期间不得擅自脱岗，处理故障迅速果断，不得有意拖延时间。值班电工须作好值班记录，交接班时作好交接记录。现场临电设施必须由专职电工进行维护，严禁非电工接、拆线路及操作开关，如因非电工操作造成人员伤害及设备财产损失，由其本人所在单位负责。
⑺需要正常维护时，值班电工有权对指定分包单位的用电线路及设备进行安全检查，提出的问题必须限时整改，否则因此造成的一切后果由相应分包单位负责。
⑻现场临时用电严格执行现场临时用电安全技术规范，施工用电采用TN—S接零的三相五线制供电系统。所有机具必须达到三级控制两级漏电保护，实行“一机一闸，一漏一箱”制，每台设备应有各自的开关箱，严禁用一台电气开关控制两台及以上用电设备，其设备开关箱内的漏电保护器额定动作电流不得大于35毫安，额定漏电动作时间不大于0.10秒。
⑼分包单位有责任对现场的临时用电设施进行保护，如因使用不当或私自拆改造成破坏，须承担经济责任。
⑽安全检查人员有权依合肥市及本公司的有关规定对现场用电及用电设备、电动工具进行检查，下达整改和处罚，情节严重的可要求其停工整顿，因此造成的一切损失及后果由责任方自行负责。
12.2	结构工程施工中的成品、半成品维护措施
12.2.1	钢筋工程
⑴钢筋绑扎施工完成经检验合格以后，钢筋施工班组应指派保护工对完成的钢筋做好保护工作，直至本楼层砼浇筑施工完成方可离开。
⑵在钢筋保护过程中，施工人员不得随意在钢筋上行走堆积重物或施加振动荷载（防止绑扎好的垫块移位），梁、板砼施工时必须搭设架空马道。
⑶在砼班组浇筑砼时，钢筋保护人员应控制无关人员在钢筋上走动，并做好砼施工过程中发生位移的钢筋和垫块的复位工作。
12.2.2	砼工程
⑴梁板砼施工完毕以后在砼强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板，并按规定做好砼的养护和防雨淋工作，直至强度满足施工要求。梁、板模板须在砼强度达到100%时方可拆模。
⑵浇筑砼时不得挤压水电预埋管线盒及预埋件；成品墙面、墙体阳角不得受到重物碰撞。
⑶在砼施工前对天气情况进行准确的了解，下雨天尽量不安排砼施工，或提前准备好防雨措施等。
⑷结构的成品保护还包括定位标准桩、轴线引桩、标准水准点应用铁栅栏围好避免碰坏。
⑸室内柔性防水层、屋面柔性防水层不得受到碰坏损伤。
⑹水电安装时应严格控制剔、凿洞口。
12.2.3	砌体成品维护措施
⑴需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
⑵砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
⑶砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。
⑷不得随意开槽打洞，用重物重锤碰撞。
12.3	 其他分部分项工程、成品、半成品维护措施
12.3.1	车间制成品维护措施
车间制成品包括各式门窗、按加工单加工的切断弯曲成型钢筋、预埋件、整拼大模、定型钢模板及其他进场的装饰品等。
⑴场地堆放要求：
①各式门窗、木扶手等木、装饰用成品就堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金结制品、预埋件等可堆放在室外。
②场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无法污染。
③所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。
⑵成品堆放控制：
①分类、分规格堆放整齐、平直，并下设垫木；叠层堆放，上、下垫木水平位置一致，防止变形损坏；侧向堆放的成品除设垫木外，应另设外撑脚，防止倾覆。
②成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
③成品上不得堆放其他物件。
⑶成品运输：
要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
12.3.2	楼、地面成品维护措施
⑴水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
⑵雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。
⑶水泥砂浆、通体砖及地砖等硬块料粘贴的楼、地面，不允许放置带有棱角硬材料和易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
⑷下道工序进场施工，应对施工范围楼、地面进行覆盖保护，对油漆、涂料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管、扶手、挡板等硬物应轻放，不得高抛，以免撞击楼地面。
12.3.3	门窗成品维护措施
⑴门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
⑵运输车道进出口的门框两应设防护挡板，同小车高度一致，以免粘车碰坏门框。
⑶窗框保护膜完好，不得随意拆除。
⑷不得利用门窗框销头，作架子横档使用。
⑸窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。
⑹施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或钉钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。
12.3.4	装饰成品维护措施
⑴所有室内外、楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
⑵不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
⑶作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放。
⑷门窗及时关闭开启，保持室内外通风干燥，风雨天气门窗应关闭严，防止装饰后霉变。
⑸装饰完成后严禁室内用水、用电，防止装饰成品污染受潮变色。
⑹所有阳角位置均应做好护角，以防碰撞。
㈥屋面防水成品维护措施
⑴屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。
⑵不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。
⑶不得在防水屋面上用明火及敲击，任意践踏。
⑷因收尾工作需要在防水屋面上作业时，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净，电焊工作应做好防火隔离。
⑸因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。
12.3.5	交工前成品维护措施
⑴为确保工程质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据建筑物高低，在装饰安装分区或分层完工后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。
⑵成品保护值班人员，按项目部领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
⑶成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。
⑷专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
⑸在工程未竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用任何设施。对于专业安装和装饰工程要提前安排好合理的施工顺序，以便彼此能有序地穿插协调进行，减少材料损耗，加快施工进度。
13	现场协调配合
13.1	与业主单位的协调配合
为保证施工尽早展开，进场后积极与业主单位相关部门联系，主要就拆迁、占地、用电等问题逐一落实。施工全过程应与业主保持经常性联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、验工计价、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令业主达到最大程度的满意。
13.2	与设计单位的协调配合
⑴ 中标后，协助驻场监理、业主代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计交底。
⑵ 对发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计同意不
得随意更改设计。
⑶ 积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工工程中，经理部及时与设计院驻场代表联
系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。
13.3	与监理工程师的协调配合
⑴ 充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，
做好基础工作；
⑵ 施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的《实施性施工组织设计》进行质量管理。在班组自检和技术质量部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改；
⑶ 贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共
同把关，审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求；
⑷ 部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的
准则，配合监理工程师展开工作；
⑸ 积极配合监理工程师完成对各项试验项目的有见证送检。
13.4	与相邻标段承包商的协调配合
⑴与相邻承包商的配合在工程建设实施非常重要, 必须解决好与现场施工有关的所有接口问题，确保工程在任何时候都能顺利进行。
⑵我公司将根据设计要求，在详细了解承包商的需求之后，尽最大努力为工程创造一个和谐有序的工作环境。
⑶与相邻标段承包商的配合工作遵循的原则
本工程与相邻标段承包商配合工作遵循的原则是：“整体部署、重点对待、及时协调”。
①绝对服从业主、监理工程师对工程接口的协调；
② 充分考虑与相邻承包商接口的部位及内容，制定接口安全质量问题的预防措施；
③ 及时向监理及相邻承包商单位提交接口协调细目清单，及时实施监理接口协调指令；
④强化统一指挥，各专业服从总体，服从工程总体大局。
13.5	各工序的协调措施
安装专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。
整个施工过程分三个阶段：主体配合阶段、安装阶段和调试阶段。
按总控施工计划，安装工程根据土建提供的工作面及时插入，先系统，后局部，自上而下的安装。即在同一专业、同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线，而在同一结构部位的天棚内，从上而下，先安装电气管线，电缆线槽和电缆托架，再安装给排水、消防管线。
根据工程需要组成分系统的专业施工管理组，设置有安装人员与土建人员联合组成的协调小组，根据施工交叉合理程序编制土建与安装的月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备、场地，制定协调计划指令，限制使用范围、时间，并严格执行，使各专业协调开展工作。
13.5.1	施工工作面的协调
⑴、项目部负责工程次序、时间进度的协调工作，确定详细合理的工序和安装计划，积极主动地了解各分包的施工进度和施工需要，对不同专业交叉施工出现矛盾的地方，及时找发包方予以协调，并积极主动地提出解决见意。
⑵、隐蔽工程施工前，给予各专业合理的时间做好预留预埋工作。
⑶、协调机电安装工程，使其能恰当地在预定空间安装，而不会在相互之间或与建筑物结构或装饰产生矛盾，并能在进度计划的时间内完成。
⑷、根据不同的施工阶段，确定不同的施工重点，对关键施工工序予以优先协调，积极创造施工工作面，确保各专业工程的顺利进行。
13.5.2	对各个专业的协调
⑴、派专人参与材料、设备的进场验收，严格把关，严禁不合格或不符合设计要求的材料、设备进入现场。
⑵、按照总施工进度计划的安排，通过上报的周、月计划，准确掌握工程进展情况。一旦出现工期滞后，及时分析原因问题，予以协调、解决。
⑶、设备安装时必须安排专人负责安全事项，杜绝安全事故的发生。
⑷、协助专业工程师审查图纸，发现的图纸问题及时向业主及设计院反映，并督促其及时反馈。
⑸、处理好与其他分包专业工程在工序上的穿插，为其提供合理作业空间。
14	对业主指定分包单位的管理协调
在本工程施工中，我公司不进行工程分包，通过公司的劳务公司选择成建制的劳务分包。对甲方的指定分包单位，按我公司的相关规定进行总包管理。待我公司中标后，在尽可能达到甲方满意的情况下，与甲方、指定分包方签订三方协议，并纳入我公司的管理体制下。
根据2009年5月6日，业主的答疑文件的要求。作为总包单位，我公司将承担整体工程（含甲方分包工程）的进度、质量、安全及整体工程的竣工资料整理及验收的管理协调工作。为此我们采取以下控制、管理措施，以期达到各项管理目标的实现。
14.1	施工及技术管理
14.1.1	施工准备管理要求
⑴根据业主提供的设计图纸，分包单位自行对设计图纸进行熟悉。分包单位对设计图纸及场地如有疑问，必须书面向我公司提出，由我公司进行书面回复。我公司负责设计图纸交底,作好记录并交分包单位实施。
⑵分包单位进场前必须自行对工程范围内的场地情况进行充分的调查和了解。
⑶开工前，分包单位必须根据设计图纸、我公司的施工大纲及施工用水用电方案，我公司进度、质量、安全、文明施工等要求及现场实际情况，制定完整的施工方案，编制承包范围内的施工组织设计，并上报我公司审核，经我公司项目经理签字批准后，严格按分包施工组织设计执行。
⑷电源、水源由总包提供箱变，并加装电表计量。（水电管理详见中标后的合同中的有关规定）我公司批准施工组织设计，并不免除分包单位施工所承担的责任和义务。
⑸施工方案中要求包括以下内容：工程管理体系、施工人员名单、资料及岗位配置、施工具体措施及质量安全保证措施、施工进度计划、施工机械及测量仪器配置、各类资源配置、交通组织及管线保护措施、文明施工等。并在开工前七天内必须上报我公司审核。
14.1.2	施工过程技术控制要求
⑴分包单位现场必须配备具有上岗证的技术人员，全过程对施工技术进行控制。
⑵分包单位在施工过程中必须严格按经我公司审核通过的施工方案进行，施工中如有变化，必须书面向我公司申请，经我公司书面认可。否则，我公司将对违反施工方案及规范要求的做法做出整改、罚款、停工直至清退的处理。
⑶施工过程中我公司可根据业主指令、监理要求、设计变更、工程洽商、实际施工及其他情况，对分包单位提出施工方案中相关部分的修改要求，分包单位必须无条件接受。
⑷施工过程中分包单位项目经理、技术、质量、安全负责人必须接受我公司的主要工序书面技术交底，并严格按交底内容进行施工。另外，分包单位必须在分项工程施工前对操作人员进行所有工序的书面技术、安全交底，做好记录并交我公司备案。
14.1.3	工程质量要求
⑴分包单位现场必须配备具有上岗证的质量专职人员，全过程对施工质量进行控制。
⑵开工前，分包单位必须根据总包的质量要求，明确质量目标、质量管理体系、质量保证措施等，并上报我公司备案。并根据设计图纸及进度计划，明确分部分项验收计划，在施工前7天内上报我公司备案。
⑶施工过程中，由分包单位对工程全过程进行自我质量控制，施工中的任何质量问题引起的责任必须由分包单位负责。
⑷我公司对分包单位的质量控制包括以下三方面：
①施工原材料及半成品的质量控制（见试验、材料要求）、分部分项质量验收、成品质量验收等。
②工程所有的分项工程，分包单位必须在自检合格的基础上填好分项工程验收表上报我公司验收，经我公司验收合格后，报监理验收。
③未经我公司验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。如有违反，我公司将根据具体情况提出整改、返工、罚款等处理。
⑸施工中我公司将不定期的对分包单位的施工过程质量及成品质量进行检查，规定时间内进行整改，拒绝整改或限期整改后仍不合格者，我公司将对其提出返工、罚款、直至退场的处理。
⑹施工过程中的质量验收、评定等资料由分包单位在各分项验收及评定前负责编制，我公司复核。
⑺对业主、监理、质监站或相关单位检查提出的质量问题，分包单位必须无条件进行整改。
14.1.4	工程测量要求
⑴由我公司对业主提供的测量导线点、水准点进行复核，并经监理复核后移交分包单位使用。
⑵由我公司对业主提供的导线点、水准点进行加密，并经监理复核后使用。
⑶工程所有的导线点、水准点（包括加密点）由分包单位负责保护，每隔三个月进行复核，并经我公司、监理单位的复核。我公司在施工过程中将不定期的进行复测，复测中，如有点位破坏，分包单位必须及时进行校正、修复，并上报我公司复测。
⑷工程中所有的轴线、标高放样由分包单位进行，填好定位放样报验单，并上报我公司现场测量员复核后，再报监理复核。并填好沉降记录单。
⑸工程中所有的沉降观测点由分包单位按规范要求进行设置，沉降观测由分包单位按规范要求的频率进行，填好沉降记录后上报我公司现场测量员复核后，再报监理复核。
⑹导线点、水准点及加密点的复核资料由我公司负责。轴线、标高放样记录及沉降观测记录由分包单位负责，我公司复核。
⑺分包单位必须配备有上岗证的专业人员及经检测合格的测量仪器，认真熟悉图纸及其他资料，做好控制点的保护，施工中由于测量工作引起的质量、计量等偏差必须由分包单位负责。
14.1.5	工程试验要求
⑴分包单位必须配备有取样员岗位证书的试验员。
⑵我公司试验主管负责协调分包工程的试验工作。分包单位试验员必须按我公司的要求工作。非主要材料可由分包单位试验员会同监理进行取样、送样。
⑶由分包单位试验员及时回收各种试验报告，并交由我公司试验主管进行汇总。对试验结果不合格的材料由我公司试验主管及时通知项目工程师，由项目工程师通知各分包单位进行退货处理。试验结果未明确前不得使用，如有违反，由此引起的质量及其他问题由分包单位负责。
⑷分包单位试验员必须配合我公司试验主管确保现场标准养护室的正常运转，做好现场混凝土的物理性能测试和试件取样工作，并做好试验原始数据记录和原材料送试过程中的各种试验台帐。
⑸项目试验资料管理要求有以下各项，由分包单位试验员负责填写及收集相应的质保书、材料准用证等，我公司试验主管负责定期检查、收集、汇总。
14.1.6	工程计量要求
⑴分包单位必须严格控制现场施工过程中使用的各类计量器具的有效性，严禁‘黑器具’的使用。分包单位开工前将工程所需的仪器、设备鉴定资料交总包计量员，并根据施工进度将新增仪器、设备鉴定资料交总包计量员。总包计量员将不定期进行检查，发现未有鉴定资料的仪器、设备等一律作罚款处理。
⑵由我公司计量员填写《计量器具管理目录》。计量器具必须遵守“先标定后使用”的原则，计量器具的相关证书依次附于《计量器具管理目录》之后，以备检查。
14.1.7	工程材料管理要求
⑴分包单位的所有材料进场前，必须先将进料计划上上报我公司。
⑵主要材料（构成工程实体的材料）：必须经总包方复核供料申请计划后进场。
⑶周转设备材料、安保物资：由我公司材料员进行配合，选择合适的供应商。
⑷材料验收： 
进场时主要材料由我公司和分包单位同时进行验收，并由分包单位填好材料报验单，并经监理审核。非主要材料可由分包单位进行进场验收。验收时供货单位必须同步提供质保书、材料准用证等，并经外观检查，资料及外观检查不合格者，我公司可当场要求退货。需经复试的材料，必须经分包单位复试合格后方可使用，复试不合格的材料一律作退货处理，并将对供货单位、分包单位作罚款处理。
⑸材料存放：各类物资按规定存放，记录汇总各类物资耗用的资料，编制各类账册报表。按相关规定建立危险品仓库
14.1.8	工程进度计划管理办法
⑴分包单位在所承包的工程开工前，必须将施工大纲上报我公司批准，在我公司上报监理业主同意后，将作为施工进度计划的主要依据。
⑵分包单位必须按照协议条款及我公司要求上报总计划、季度计划、月计划及周计划，为了总体协调及保证合同工期，必须经我公司项目经理审核签字后方可遵照执行。
⑶我公司有权对分包单位上报的工程进度计划调整。
⑷分包单位在每月的进度计划中，需合理适当地安排甲供材料的供应量、供应地点和方式，并提供详细的日供应计划，凡因分包单位未及时上报甲供材料而引起的工程延误，其责任由分包单位承担。
⑸分包单位必须严格按照下发的进度计划执行，任何与进度不符合的作业或未成进度计划，都作为违约处理。
14.2	工程合同及内业资料管理
14.2.1	工程合同管理要求
分包单位必须建立合同台帐，核定单台帐，分包合同台帐，并建立各种资料收发记录。收到图纸及交底记录后25天内必须编制完施工图预算，并上报我公司。工程竣工结算前及时整理各类签证、技术核定单，有关会议记录及工程指令单等资料，竣工后30-45天完成结算初稿及资料整理，并上报我公司。
以上资料分包单位必须及时送我公司备案，未按以上内容完成将作为违约处理。
14.2.2	工程档案资料的管理要求
⑴为了加强工程内业资料的管理工作，也为归档工作奠定扎实的基础，根据工程项目及我公司的具体情况，制定有关工程内业资料的管理办法。
⑵开工前由我公司确定档案资料收集的内容、范围、时间及要求，交分包单位执行。
⑶分包单位根据我公司提供的档案资料要求及工程实际内容，在开工前列出详细的资料编制、收集计划，在开工前7天内交我公司资料员备案。
⑷过程检查及归档中，发现分包单位资料有错误或需修改，分包单位必须无条件的满足修改要求。
⑸施工技术资料
①施工方案、技术核定单由分包单位负责编号，施工图纸、设计变更、施工方案、技术核定单等由我公司统一出口，进行上报分发等工作，并做好分发记录。
②分包单位做好各类施工记录签字（施工日记、技术复核、隐蔽验收、挖土令、沉桩令、砼浇捣令等），并由我公司负责符合签字。
⑹工程资料管理
分包单位在施工过程中及时整理各类工程资料（监理文件、设备材料、施工合同、施工变更文件、测量资料、原材料复验资料、试验资料、施工原始记录、打桩工程隐蔽工程资料、自检资料、工程质量评定及其他文件），保证与工程进度相一致，并保证编制质量满足业主、档案馆等的要求，总包资料员定期对分包单位的资料进行收集，归档工作。
⑺竣工资料管理
分包单位在工程竣工后负责竣工资料的收集、整理及编制，在我公司规定的时间内完成竣工资料，并由我公司负责向业主交接。
14.3	 人员及消防、治安、卫生管理要求
14.3.1	施工人员管理要求
⑴分包单位所有参与本工程建设的人员，各类证件必须齐全。
⑵分包单位组长以上管理人员须持集团范围内培训合格的证件，其复印件附在分包人员花名册内，作为分包文明工地考核的范围。
⑶进入本工地的所有施工人员，必须具备在本市范围内务工的一切证件，并登记造册交总包方备案。
⑷特殊工种人员应具备相应的上岗证，并登记造册交总包方备案。
⑸分包单位应满足总包方关于重要岗位人员的统一安排。
⑹主要管理人员（项目经理、质量员、技术员、安全员、机管员等）的办公地点、工作内容由总包方统一安排。
⑺一旦总包方发现操作人员无证上岗，总包方将对分包单位作书面警告处分，如发现2次此现象，总包方将作为合同违约任事件界定责任，并做出处理。
14.3.2	现场消防管理要求
⑴分包单位必须建立消防安全领导小组，建立项目经理防火工作职责，设立班组防火监督员，建立义务消防队，建立防火制度，具体落实防火安全工作。
⑵分包单位必须对易燃易爆物品(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)设立专间，并按相关规定设置禁烟禁火标志及消防器材，防火制度必须上墙。
⑶分包单位动火前必须办理动火手续，并签发监护交底书，电焊工必须持证上岗，签订防火责任书，做到二证一器一监护
⑷分包单位要认真建立防火档案资料管理，消防器材管理，每月防火安全会议记录，每天防火安全检查记录及每季义务消防队活动记录。
14.3.3	现场治安、生活卫生管理办法
⑴分包单位必须建立治安综合治理领导小组，设立班组治保员，并做好落实工作。
⑵分包单位必须执行我公司的现场治安、生活卫生管理的相关规定。
⑶分包单位必须把生活卫生纳入总体规划，并设立卫生（兼）职管理人员和保洁人员。
⑷分包单位必须管理好职工宿舍卫生管理工作，并做好地净窗明三线一块，堆放整齐，杜绝危险用电，厕所场地整洁。
⑸分包单位自办食堂要严格按照市（区）卫生防疫站的卫生要求，并办理好卫生许可证，杜绝事物中毒事故。
15	工程交验后服务措施
15.1	目的
在施工过程中多与业主沟通，多听取顾客的意见和要求，保证不因施工质量问题而影响顾客的使用；按建设部规定的工程保修期限和合同规定的工程保修要求，对交付的工程进行回访保修。保证不因施工质量问题而影响顾客的使用，达到重合同、守信誉、满足顾客的要求。保证公司社会信誉，扩大市场占有率。
15.2	回访和保修
当工程回访发现质量问题，或接到业主要求质量保修、维修的通知时，由质安部门登记后会同生产、科技部门到现场分析原因，确定保修内容和范围，由公司技术管理部门制订返修方案，公司生产管理部门负责组织保修工作的实施，公司管理部门进行复检验并收集有关资料存档。对顾客投诉和回访发现原因不清的较大质量问题，由公司编制返修方案。仍要求我公司处理的，我们要热情制定维修方案，为顾客服务。
15.2.1	工程回访的形式
⑴上门听顾客的意见和要求，并观察现场；
⑵定期或不定期召开顾客座谈会，听取意见和要求；
⑶电话、函件了解顾客意见和要求；
⑷顾客对工程问题的投诉，要热情接待，作好记录，建立投诉台帐，通知项目部安排人力、物力资源及时处理，并由项目质安员跟踪验证，取得顾客认可。
15.2.2	措施及责任
⑴建立总公司、分公司、项目部三级回访保修组织进行日常管理。
⑵建立保修专业队，以确保维修的及时性和维修质量。
⑶根据公司ISO9001质量体系控制程序中的服务控制程序，由项目部按合同规定的服务控制程序和服务内容及要求，编制服务计划，明确服务内容，沟通服务联系途径。
⑷由公司负责施工的工程，严格按照服务程序进行回访，对施工中造成的质量缺陷及时派专家分析、研究，需要整修的，立即派专业保修队在及时修整。
⑸由公司总承包，业主分包的工程，我方要对分包单位，严格审查。分包工程验收后，分包商应向我方提供相应资料、说明及保修承诺。在保修期限内，我方将积极与分包方沟通、联系，配合业主与分包商搞好售后服务工作。
⑹在使用阶段，若业主对设计另有要求，需要局部更改时，我方将组织有关专业人员，对其进行可行性研究，对其认真分析，配合业主搞好服务。
⑺保修期满后，业主有要求时，我方随时进行回访或根据需要进行不定期回访。
⑻我公司专业保修人员严格执行公司章程，在维修施工中，保证做到“四不”即：不吃、不喝、不抽、不刁难用户；“三好”即：服务态度好、维修态度好、维修质量好、现场清理。

网友评论 more

施工组织最新内容

02-21