1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录；
1.2 严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，考核合格。
2.2熟悉混凝土喷射机的安全操作规程；

3、上岗作业准备

3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等；
3.3仔细检查各机件、电气设备是否完好；有无漏气、漏电等不安全情况。

4、安全操作规程

4.1喷射混凝土的机械设备，应安设在基础牢固、岩石稳定或已有支护的安全地点。喷射边墙和顶拱使用的台架，要严实坚固，设有围栏和防护网，踏步木板厚度不得小于5cm，不得有悬空探头板；
4.2 喷射混凝土的工作面，有足够的照明设备；
4.3 喷射混凝土地段的松动岩石，应撬挖干净，并用高压风、水把岩粉、夹泥等杂物冲洗干净，按设计图纸要求的喷护形式进行施工；
4.4 喷射混凝土的风压，应根据输送距离确定，一般不得大于392kPa。如发现工作压力骤升，喷头出料中断，应立即停机；排除故障时，不准把喷嘴对人；
4.5喷射机的喂料筛网，不得任意取下，更不允许用手或棍棒伸入喂料口；
4.6喷射时，要一人把紧喷嘴，一人辅助，不得单人操作，喷嘴应尽量保持与喷砌面垂直，距离为1～1.5m，不得太远或太近；
4.7 喷射料以50～70m/s高速喷出。喷射区内严禁有人；
4.8旋转孔发生堵塞，不准用榔头敲打旋转体，更不允许用风钻清除旋转孔，应停机拆除检修；
4.9 联轴节的瓦楞形夹盘中两旁所放的钢珠，不得任意增加或减少，以免电机损坏；
4.10 风力水箱要在允许的压力下工作。妥善保护玻璃指示管，以防爆炸伤人；
4.11 喷射机、水箱、稳压阀和油水分离器上，均应设置压力表和安全阀，如有失灵应立即更换；
4.12 对喷射作业面，应采取综合性防尘措施。降低空气中含尘量，使粉尘浓度达到或接近国家规定的标准；
4.13 工作完毕，先停止供料，待机器中余料喷完后，依次停风停水，机件拆除清理干净。

5、其他注意事项

5.1风水稳压阀，不可任意拆卸和调整，喷射机的电动机工作温度应低于50℃；
5.2每次喷射厚度不得太厚，以免塌落伤人；
5.3喷射平台距喷射机的间距小于10m时，喷射机周围要采取防护措施，喷射平台下的行人、车辆要注意自身安全；
5.4 作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。