一、混凝土输送泵的安装

　　1．混凝土输送泵安放的地点必须坚实不致沉陷。拖式混凝土输送泵安放时，必须放下支脚保证机身的水平稳定。禁止将混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。

　　2．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。

　　3. 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。

　　4．砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

　　二、作业前的检查

　　1．检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封．防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧。

　　2．所有控制开关均应放在中位(或切断位置)。

　　3．检查液压油箱的油量不足时，应加注同型号液压油。检查液压系统应正常无泄漏。

　　4．检查电源、水源和安全装置是否已按原厂说明书要求正确连接。

　　5．检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面，水量不足应加满；水不清洁应更换，并检查混凝土活塞是否已损坏。

　　6．向各润滑点加注润滑油（脂）。每个台班各润滑点必须润滑一次。

　　7．搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应盖严。

　　8．检查输送管道的磨损程度，管壁壁厚不能小于3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。

　　9．准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。