1、 钢筋工
1) 一般规定
(1) 作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。
(2) 脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。
(3) 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、高速、坚固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
(4) 机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。
(5) 操作人员作业时必须扎紧袖品,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手下套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露。
(6) 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
(7) 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
(8) 工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手下擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
2) 钢筋绑扎安装
(1) 在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。
(2) 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
(3) 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
(4) 绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
(5) 钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠,就位支撑好,方可摘钩。
(6) 绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
(7) 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
2、 预应力钢筋张拉工
1) 一般规定
(1) 必须经过专门培训,掌握预应力张拉珠安全技术betway必威官方网站
并经考试合格方可上岗。
(2) 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
(3) 张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
(4) 张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。
(5) 高压油泵操作人员应戴护目镜。
(6) 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
(7) 钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2) 先张法
(1) 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(2) 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。
(3) 张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
(4) 两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
(5) 高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
(6) 张拉完成后应及时灌浆、封锚。
(7) 孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶铍管与灰浆泵必须连接牢固。
(8) 堵灌浆孔时应站在孔的上面。
3、 混凝土工
1) 混凝土工
(1) 搬运袋装水泥时,必须逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿存放水泥时,必须压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。水泥袋码不得靠近墙壁。
(2) 使用手下推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。
(3) 垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。
2) 混凝土浇灌
(1) 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。
(2) 浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。
(3) 浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。
(4) 使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。
(5) 预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
(6) 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
3) 混凝土养护
(1) 使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
(2) 使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
(3) 用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。
(4) 蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走,应注意脚下孔洞与磕绊物等。
(5) 覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。
10、油漆工
(1)各种油漆材料库房和调料间设置必须符合防火防爆要求。
(2)操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜于从事此项作业。
(3)油漆工操作应符合防火防爆要求。
(4)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。
(5)工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。
(6)使用人字梯应遵守以下规定:
①高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平衡梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。
②人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cM。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部较轴不准站人,不准铺设脚手板。
③人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。
(7)外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时,应利用脚手架或专用操作平台架上进行。
(8)刷坡度大于25的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
(9)空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。喷涂时严禁对着喷嘴察看。
(10)喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。
11、玻璃工
(1)裁割玻璃应在房间内进行,边角余料要集中堆放,并及时处理。
(2)搬运下班应戴手下套或用布、纸垫着玻璃,将手下及身体祼露部分隔开,散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。玻璃应直立堆放,不得水平堆放。
(3)安装玻璃所用工具应放入工具袋内,严禁将铁钉含在口内。
(4)悬空高处作业必须系好安全带,严禁腋下挟住玻璃,另一手扶梯樊登上下。
(5)安装窗扇玻璃时,严禁上下两层垂直交叉同时作业,安装天窗及高层房屋玻璃时,作业下方严禁走人或停留,碎下班不得向下抛掷。
(6)玻璃幕墙安装应利用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安装,抓拿玻璃时就髟像皮吸盘。
(7)门窗等安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动。安装完毕必须立即将风钩挂好或插上插销。
(8)安装完毕,所剩残余玻璃,必须及时清扫集中堆放到指定地点。
12、防水工
(1)材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警靠标志和防火措施。
(2)施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配戴手套及
(11)电杆就位移动时,坑内不得有人。电焊、杆立起后,必须先架好叉木,才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。
(12)登杆作业应符合以下要求:
登杆组装横担时,活板子开口要合适,不得用力过猛。
登杆脚扣规格应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好完全带,并拴在安全可靠处,扣环扣牢,严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。
杆上作业时,禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内,上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后,要离开电杆3m以外。
杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线时,操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯,必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时,杆上不得有人。
紧绳用的(铁)丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时的反方向应设置临时拉线。
遇大雨、大雪及六级以上强同天,停止登杆作业。
(13)架空线路和电缆线路敷设、使用、维护必须符合《临时规范》的要求。
(14)建筑工程竣工后,临时用电工程拆除,应按顺序先断电源,后拆除。不得留有隐患。
14、普通工
1) 一般规定
(1) 普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容、作业环境、对所使用的铁锨、铁镐、车子等工具要认真进行检查同学牢固不得使用权。
(2) 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或从下面掏拿。传砖时在脚手架、操作平台上坐,躺和背靠防护栏杆休息。
(3) 在脚手架、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩),不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作。遇四级以上强风,停止筛灰。
2) 挖土
(1) 挖土前根据安全技术交度了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时,必须进行加固保护。作业过程中应避开和线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。
(2) 开挖槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。