1 浮顶油罐新罐投入运行或清罐后，第一次进油前，应先用水将浮盘浮起，然后才能进油，进油量在超过起浮高度容量后方可缓慢将水脱尽。油罐付油时，不允许抽空，浮顶油罐付油时，在正常情况下液位不得低于油罐的起浮高度。

外浮顶油罐和内浮顶油罐的实际贮油高度严禁超过油罐的安全储油高度。

3 空罐进油时，管线内的油品流速应不大于1.0m/s，当油罐的进油口被油浸没0mm后可加大流速，但流速不得大于/s。

馏出口油气分离不符合要求的油品不允许进入油罐，储存油品的蒸汽压在38℃时应≯0.088MPa。

5 当油罐进出油后，至少30min内不允许人工检尺和采样，以免发生静电火灾。进出油超过至少30min后，按正常检尺制度执行。

6 外浮顶油罐和内浮顶油罐在使用过程中必须定期进行检查，并做好记录，检查内容如下：

6.1 打开浮顶每个船仓的人孔盖，检查船仓内有无渗漏，每月检查一次；

6.检查浮顶集水箱有无渗漏，每月检查一次。雨水季节，特别是暴雨期间，要经常检查浮盘积水和排水情况，避免积水过多而造成沉盘事故；

6.3 检查密封装置有无破损、静电导出装置的接头有无松动和脱落、静电导出线有无断开，每月检查一次（进入内浮顶罐浮盘检查时，应开作业票，并有防范措施，方准入罐）；

6.中央排水管单向阀每月检查一次，防止失灵；

6.5 进出油管阀门、脱水阀门、外浮顶中央排水阀门应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门损坏或渗漏应及时检修；

6.6 消防配件应每月检查一次；

6.7 在内浮顶罐固定顶上打开透光孔检查内浮顶有无渗漏，每月检查一次；

6.8 检查内浮顶罐顶和罐壁通气孔有无堵塞，每月检查一次；

6.9 对外浮顶油罐的浮盘上的人梯的导轨及导轮的润滑情况每月检查一次。

7 操作人员平时操作时应随时注意浮顶或内浮顶有无异常现象，发现问题及时向有关部门报告并进行处理。

8 调节浮顶或内浮顶支撑高度时，必须将浮顶上的自动通气阀阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不得有遗漏。

9 由于低温可能使浮顶油罐的中央排水管出口处结冰时，应在出口处采取保温或伴热措施，并应在降温前将排水管中的积水放净。

10 浮顶油罐的中央排水管出口阀门平常应处在关闭状态。当浮盘中心积水高达100mm时应及时打开阀门排除积水。雨、雪天要加强对浮盘积水的检查，随时排除积水。当排水管不畅通排不出水时，要及时联系处理；当排水管内漏时，排水不能走明沟，而要进下水道。

11 严禁采用压缩气体或蒸汽向油罐扫线，需用蒸汽吹扫时，必须倒空油罐。

1对落入浮顶油罐浮顶上的脏物及时清扫。

13 装有加热器的浮顶油罐在清罐时，油面至加热管上表面的高度降到500㎜时应停止加热。

1储存轻质油品的浮顶油罐，在夏季无风的情况下，当液面距罐壁上沿距离超过时，应尽可能对浮船顶上有害气体和氧气含量进行检测，以保证安全操作。

15 在收付油过程中，操作员要注意计量仪表上显示的数据，当数据在短时间内显著变化时，应及时查找原因。

16 在人员进罐之前，严格进行有害气体和氧气含量检测，合格后方可进罐作业。

17 在新罐使用的最初三年内，每年均应测定罐基础沉降情况，出现异常应对基础进行返修。油罐使用三年后，其基础是否需要定期检查，再根据具体情况确定。

出水时，要及时联系处理；当排水管内漏时，排水不能走明沟，而要进下水道。 11 严禁采用压缩气体或蒸汽向油罐扫线，需用蒸汽吹扫时，必须倒空油罐。 1对落入浮顶油罐浮顶上的脏物及时清扫。 13 装有加热器的浮顶油罐在清罐时，油面至加热管上表面的高度降到500㎜时应停止加热。 1储存轻质油品的浮顶油罐，在夏季无风的情况下，当液面距罐壁上沿距离超过时，应尽可能对浮船顶上有害气体和氧气含量进行检测，以保证安全操作。 15 在收付油过程中，操作员要注意计量仪表上显示的数据，当数据在短时间内显著变化时，应及时查找原因。 16 在人员进罐之前，严格进行有害气体和氧气含量检测，合格后方可进罐作业。 17 在新罐使用的最初三年内，每年均应测定罐基础沉降情况，出现异常应对基础进行返修。油罐使用三年后，其基础是否需要定期检查，再根据具体情况确定。