1、合上电源开关，使试验机通电。

　　2、根据实验需要，选择测量范围，更换摆杆上悬挂的摆锤并调整缓冲阀。

　　3、根据试样形状及尺寸将相应的钳口装入钳口座。

　　4、在记录筒上卷上记录纸（需要描绘应力应变曲线时才进行）。

　　5、按工作台升降按钮，使工作台升或降，按试样尺寸调整试验空间。

　　6、将试样一端夹在上钳口上。

　　7、开动油泵，关闭回油阀，使工作台上升10毫米，然后关闭送油阀；

　　8、调整平衡锤，使摆杆刻线对准标牌刻线（使用标准附件及重量不大的试样，经调整后可不再调整）。

　　9、调整指针对正零位。

　　10、将工作台降至适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（必须注意使试样垂直、。

　　11、将推杆的记录笔放下，使笔尖压在记录纸上（需要描绘应力应变曲线时才进行），并配好描绘放大比例。

　　12、做拉伸实验时放入安全挡板。

　　13、按试验的要求加荷速度，缓缓开启送油阀，进行加荷试验。

　　14、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。

　　15、抬起记录笔，取出记录纸。

　　16、开启回油阀，卸荷后将从动针拨回零位。

　　17、取下断裂的试样。

　　18、压缩及弯曲实验时，可参照上述各项步骤进行。

　　操作时的注意事项：

　　（1）试验机的每级测量范围都不应超负荷使用，以免发生意外的损坏。

　　（2）在试验过程中，因意外原因使油泵突然停止工作，应将所加负荷卸除，使油压降低，检查后再重新开动油泵进行试验，不应在高压下开动油泵，以免发生意外的损坏。

　　（3）如发现电器控制失灵，使各控制按钮不起作用，应马上关闭总开关，切断电源，使试验机停止运转，以免发生意外。