〖一〗通用要求：
        1. 操作者必须熟知所操作的刨床的结构、性能、原理和故障处理办法,并持有工种操作证。
        2. 工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，女工发辫必须挽在工作帽内。
        3. 开车前必须先检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误并搞好班前保养方可开车。
        4. 开车时要先低速空车试车，观察检查机床运转和传动部位，确认正常后才能进入工作。
        5. 上落工件要稳妥，尤其是笨重、异形工件，要与起重工密切配合好。
        6. 加工旧件前，必须先将有害物质清除干净。
        7. 加工铸铁件、铸铜等材料时，应戴好防护眼镜和防护口罩，并采取防止金属屑飞溅伤人的措施。
        8. 装卸工件要牢固，夹紧时要用长套筒，禁止用手锤敲打，滑丝的夹具不准使用。
        9. 刨床在运行过程中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。
        10.刨床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车，切断电源。
        11.刨床照明，必须使用36V以下的安全灯。
        12.原材料、半成品和成品应按定置规定摆放稳固，对容易滚动的工件要垫稳。出现漏油要用小盆接收，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。
        13.工作结束后，手柄、手轮放置空档，切断电源。交接班时，必须把本班刨床运转及安全情况交代清楚，交接记录双方签字为据。
       
       
        〖二〗牛头刨床刨工必须遵守下列安全技术操作规程：
        1. 工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力要用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。
        2. 刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具。
        3. 调整牛头冲程时要使刀具不接触工件，滑枕前后不准站人，用手摇动经历全行程进行试验。
        4. 在加工过程中，操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观察工件的切削面。车未停定，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。
        5. 在刨削过程中，头、手不要伸到车头检查，不得用棉纱擦拭工件和机窗转动部位。车头不停稳，不得测量工件。
        6. 清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
        7. 装卸较大工件和夹具时，应由两人操作，防止滑落伤人。
        
        〖三〗.龙门刨床工必须遵守下列安全技术操作规程：
        1. 工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度，工-装好后开一次慢车试车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
        2. 开车前须将行程挡铁位置调节到适当的位置后再妥善紧固，并全面清理台面的杂物。
        3.  刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具和其他物件。
        4. 在加工过程中，严禁操作人员的头部和手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏上通过。多人操作时须由一人指挥，动作要配合协调。车未停定，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防护眼镜和口罩。
        5. 工件装卸及翻身要选择安全的地方，注意锐边、毛刺割手，应和天车工、起重工密切配合。
        6. 单臂刨加工超宽工件时。要加安全挡板，并注意现场是否有障碍物。未加工完毕的工件，须在工件下部加千斤顶顶住。
        7. 清扫金属屑只允许用毛刷或专用工具，禁止用嘴吹或手拉
        8. 装卸较大工件和夹具时，应注意防止滑落伤人。
        9. 操作悬挂电门按钮时，要准确无误，他人不能乱动，失灵时按一下总停按钮。
        
        
         编制/日期：                审批/日期：