一、驾驶员必须严格执行（起重机驾驶员安全守则）的有关规定。
        二、作业前准备：
        1、检查周围环境排除障碍，检查电缆安全。
        2、松开夹轨器及铁锲等，清除轨缝里的障碍物。
        3、夜间作业应开启照明灯。
        4、检查各齿轮罩、推动器及耦合器等注油情况。
        5、确认各操纵控制器、各触点、各开关及限位装置是否良好、有效。
        6、将操纵手柄（或开关）置于零位送电试运转。
        7、空载试验起升、下降和旋转。
        8、重载试验起重和制动。
        9、发现下列故障，不排除不得作业。
        ①． 电气部分绝缘不良发生短路。
        ②． 起重、变幅、旋转、行走机械的主要机件有裂缝或松脱现象，制动不良；
        ③． 起重钢丝绳有严重磨损及断线现象；
        ④． 机器有异常；
        ⑤． 三相电压低于规定值；
        ⑥． 电缆卷筒转动不灵，电缆卷筒平衡动作不灵，电缆容易滑出。
        ⑦． 喇叭、电铃等安全信号不正常。
        三、作业中应做到：
        1、遵守卸料作业安全操作规程，看清指挥手势集中精力，认真操作。起、落要平稳、轻、准；
        2、垂直起吊不准拖拉，高度以能越过障碍为度，旋转时谨防与其它设施、货物和人员碰撞。
        3、在系有安全网作业中,货物必须经由安全线路。
        4、操作中遇有断路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位，长时间停电，应将货物落地。
        5、电机工作温度超过规定，应停机检查，待温度下降到允许值后，方可继续作业，夏季作业必须打开机房门窗。
        6、风力到8级时应停止作业，并做好防风工作。
        7、随时注意各控制仪表情况，查听各部分运行响声。
        8、货物未落地，司机不得离开驾驶位置。
        9、运行货物必须听警铃，货物不能从人头顶上过。
        10、坚持“十不吊”原则。
        11、 止边作业边修理保养。
        12、遵守机械吊机设备“十不准”规定。
        四、作业后应做到
        1、把起重臂放到小幅度（桥吊臂架进入安全钩），抓斗（吊钓）放到不影响交通的地方，旋转机构锁定。
        2、将配电屏及操作台上各开关按钮放置断路位置，切断电源，检查各控制器触点，清除氧化物。对电器和起升，旋转、变幅、行走机构进行例行检查。
        3、做好设备管理，特别是料斗清理，关好门窗，开亮航空障碍灯，放好铁锲，放下锚定装置。
        4、认真做好设备检查记录。