2.1工作台放置工件应轻、稳，找正后用压板螺丝压紧把牢。压板应平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。在装卡畸形大部件时，应用吊车吊住，待卡好后方可松开。

2.2开动机床时，应检查刀具和工件是否夹牢。镗杆销子应与镗杆齐平，不允许突出。安装刀具时，紧固螺丝不允许凸出镗刀回转半径。

2.3每次开车及开动各移动部位，应注意刀具及各手柄是否在所需位置上。扳快速移动手柄时，应先轻轻移动一下，看移动部位和方向是否相符合。不允许突然开动快速手柄。

2.4使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺丝应上紧，不允许站在对面或伸头察看，以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人，应特别注意防止绞住衣服造成事故。

2.5对刀时，垂直快速送刀时，先距工件 50mm 以外，再用手摇近；水平快速送刀时，距工件20mm以外，再用手摇近；并应调整好送刀变速。

2.6调速、换刀、装卸工件、注油、擦拭机床时，应停车关闭电门后进行。停车前应把刀从工件和铁屑中退出。

2.7机床开动时，不允许测量尺寸、对样板、用手摸加工面。镗孔、扩孔时，不允许将头贴近加工孔观察吃刀情况，更不允许隔着转动的镗杆与花盘传递工具等物件。

2.8镗杆在运转中，不允许站在近镗杆和偏心盘伸出的侧面，不允许将头伸到工作台里边，看工件和走刀情况。

2.9不允许用手扶着花盘运转，在刀与工件未接触时，不能开快速。

2.10操作数控镗床时还应做到：

2.10.1两人以上操作的机床，应密切联系，互相配合，并由主操作人统一指挥；操作有关控制开关时，操作台处应有人，互相配合；

2.10.2装卸刀杆时应两人协调，一人扶好刀杆，另一人操作卡紧按钮；

2.10.3安装偏心盘和铣头时固定螺丝应把紧。用机械手安装刀具时，对面不允许有人，以防机械手伸出伤人。