1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调整好转换手柄。

3、根据试样形状和尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、需要时，在描绘口的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）。

5、开动油泵拧开送油阀使试台上升10毫米，然后关闭送油泵，如果试台已在升起位置，则不必先开动油泵送油。

6、将试样的一端夹与上钳口中，必须注意测力计面板上电磁阀按钮的开通情况。

7、开动油泵调整指针，对准度盘零点。

8、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（须注意使试件垂直），夹持完毕后在一般情况下将电磁阀断电。

9、需要时，将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态。

10、按试验要求的加荷速度，选择指示牌转速，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

11、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。

12、把记录数值的描绘笔抬起。

13、打开回油阀卸载后，将从动针拨回零点。

14、取下断裂后的试样。

15、送油阀及回油阀的操作

送油阀，在升起试台时可以开的大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间（手轮约转动四周）。当试样加荷时应注意操纵，必须根据试料规定的加荷速度进行调解，不应升得过快，使试料受到冲击，亦不应无故关闭，使材料所受符合突然下降，因而影响试验数据的准确性，如果是做测定规定的屈服点或其他特殊试验的情况下，负荷需要反复增减时，亦需平稳的操作。

回油阀在试件加荷时，必须将其关闭，不许有油漏回，在试样断裂后，慢慢打开回油阀，卸除负荷，并使试验机活塞回落到原来位置，使油回到油箱，应注意送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧，因油针尖端有较大的钝角，所以不易损伤。

16、试件的装夹

做拉伸试验时，先开动油泵拧开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试件一端夹于上钳口，使指针对准零点，再调整下钳口，夹持试件下端，即可开始试验，夹持试件时应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样，试样应该夹在钳口的全长上，一定保证试样夹持部分在钳口体内的部分在钳口体内的三分之二以上。以上的夹持试样必须给电磁送电。夹持完毕后，断电后进行试验。对材料较硬、钳口滑移，可以不断电加荷指针移动一个距离后，再将电磁阀电源关闭。这是万不得已的情况下使用。

本试验机有三种不同的测量，按圆周分布在同一度盘上，根据选用测量范围，挂上适当的铊。铊共有三个，刻有A B C字样。A铊固定在摆杆上不动，试验时按0-120KN时为A、0-300KN为A+B，0-600KN为A+B+C规定加铊。

17、指针零点的调整

调整时应先开动油泵，拧开送油阀，直到活塞自缸底升起约5~10毫米左右后，可以转动推杆，直到指针正好对准度盘上的零点位置。在调整前，必须夹住试样的上端，并将描绘笔架抬起。使它不起作用，每次试验之前都必须调整指针对准度盘零点，只有这样才能避免测力读数的误差。

18、操作时必须注意事项

1）测力计摆杆扬程不准超出最大规定限度，指针旋转亦不准超过一周。

2）如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，使油压降低。检查后从新开动油泵进行，不应在高压下启动油泵或检查事故原因。

3）如果在试验机工作时，电器发生失灵启动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。

19、对试验机之保养

1）试验机各部应经常擦拭干净，没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦拭一遍，以防生锈，雨季期间更应注意擦拭，不用时用布罩起以防尘土侵入。

2）每次试验后试台下降，最好活塞不落到油缸底上稍留一点距离，以利下次使用。

3）测力计上所有活门不应打开放置，以免尘土进入内部影响测量机构的灵敏性能。

4）试验暂停时应将油泵电动机关闭。