1．浇注钢锭或铸钢件前，应对浇注场地仔细检查，排除事故隐患，并对盛钢桶作检查，如果机械有故障，内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时，应停止使用。
　　2．各种工具、吊具及废钢、垃圾，不准任意堆放和堵塞通道，应及时运走或放到指定位置。
　　3．检查锭模内壁或盛钢桶时，必须使用36伏的安全电压行灯，盛钢桶吊至出钢槽下后，不准进入桶内工作。如需检查，必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。
　　4．行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时，必须挂稳固牢，按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时，必须前后各设一人监护，并由两人配合指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查，防止断裂事故。
　　5．浇注钢锭一般应在浇注坑内进行，6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。
　　6．出钢时注意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁，钢水不要装得过满(不超过桶深的7／8)。禁止任何人员站立在盛钢桶台架附近或出钢槽的对面，以免发生烧伤事故。
　　7．浇钢时，与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时，不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时，要使用铁沫子堵塞，不准使用稀泥浆，以免发生爆炸。
　　8．注完钢水后，盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内，此时所有人员都应远离渣罐，严防渣子飞起伤人。
　　9．浇注过程中，如遇塞杆关不住而钢水四溅时，必须由一人正确地指挥行车，其余人员应迅速避开。
　　10．炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。
　　11．禁止在烘烤炉前休息和取暖，以防台车移动，炉门塌落，天然气爆炸造成伤害。
　　12．当浇注坑中有人工作时，禁止用行车在地坑上面吊运物件。
　　13．用氧气烧割盛钢桶水口用的钢管，长度最短不得小于2米。氧气瓶应离开盛钢桶或浇注地点10米以外存放。使用的软管，钢管不准漏气，必须联接好。开氧气瓶时，不准用油手或带油的东西碰触氧气瓶嘴和阀门软管。氧气瓶不准用行车吊运。
　　14．出钢后，当盛钢桶上部往外流渣时，不得进行浇钢，必须等渣停止外流时，再开始浇钢。
　　15．经常检查铸锭坑的边缘保持良好，发现地坑边缘上的钢板坏掉时，应及时修理更换。
　　16．禁止将尚未凝固的钢锭或铸件从模中拔出起吊。
　　17．使用工具必须干燥，发现潮湿不准使用。未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆不准使用。开始浇注前，必须将盛钢桶上的残渣打掉，方能进行浇注。
　　18．往酸性炉对液体半成品时，盛钢桶或平台后两侧不准有人站立。
　　19．往电动平车上放中注管，钢锭、模子、渣罐、盛钢桶等物件，必须放平稳，以免倾落伤人。


　　　　　　——摘自《机械工人安全技术操作规程》