一、技术规定：
1、单孔入炉干煤量23000±250kg。
2、熟悉各生产岗位的技术规定。
二、操作方法：
A、一般操作
1、检查、监督各种记录，保证准确完整无误。
2、指挥监督各车司机按计划进行作业。
3、随时掌握煤的水分、配煤比，根据实际制定切实可行的捣固工艺参数，一保证煤饼捣固成功。
4、检查待出炉号焦饼成熟情况。
5、推焦前检查机、焦侧确认打开相同炉号的炉门、导焦栅确认对号，熄焦车做好接焦的准备。
6、焦饼推动后，立即站到焦侧注意出焦情况，发现问题，立即制止推焦，并作处理，因故延长推焦时间10分钟以上，必须通知关闭机、焦两侧炉门。
7、炉顶冒烟着火时，立即组织人员处理。
8、各车发出紧急信号时，停止推焦作业，迅速了解情况，并请示值班长进行事故处理。
B、特殊操作：
1、各机车发生故障或全部停电时，及时检查原因，指挥本组人按特殊操作进行处理，并立即报告值班长。
2、下暴雨时，焦炉停止推焦，立即关闭炉门，盖好炉盖和看火孔，指挥员工进行炉顶排水。
3、推焦困难时，必须报告值班长，并找煤气工长测横排温度检查原因。
4、焦生时，立即对上炉门待焦熟后再推。
5、焦饼过火或其他原因造成焦饼过碎时，应将机焦两侧碎焦扒出，使焦饼与炉墙有8—10mm缝隙，机侧焦饼正面垂直，碎焦必须清除后方可推焦。
6、焦侧炉框变形卡焦炭时，应将卡住饿焦炭扒出后推焦，并通知热修工及时处理。
7、焦饼难推的炉号当焦炭推动后，捣固班长应会同值班长和煤气工长检查炉墙、炉框和导焦栅情况，如果影响下次推焦应尽快解决，如果炉底有碎焦或炉墙有石墨应及时处理，同时记录焦炭难推原因及处理经过。