操作流程 | 风险分析 | 安全注意事项 | 严禁事项 | 应急措施 | |
作业前准备 | 1、开机前的检查工作; 1.1工作人员是否撤离; 1.2检修门是否紧固密封 2、检查板喂机速机油位是否正常; 3、检查安全通道是否通畅; 4、检查应急设施是否完好; 5、检查工具是否完好并定置摆放;
| 1、机械伤害; 2、粉尘; 3、噪声; 4、物体打击; 5、其他伤害(碰伤、跌伤等) | 1、岗位员工正确穿戴劳保用品; 2、开机前通知所有人员撤离; 3、检查检修门密封必须完好; 4、保持信息通畅; 5、上下工序联络通畅; 6、上下楼梯必须三点接触; 7、各电器设备信号、仪表运行正常; 8、工具必须定置摆放。 | 1、劳保用品不正确穿戴不许作业; 2、严禁上班喝酒,及酒后上岗; 3、严禁未检查现场开机 | 1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救; 2、联系相关人员及单位开展救治: 2.1机械伤害:发现设备或人身伤害事故应直接急停设备,采取应急救援措施; 2.2触电:立即切断电源,对伤者进行急救; 2.3灼伤:人员如果灼伤后,立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深; 2.4物体打击:遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖; 2.5高处坠落:去除伤员身上的用具和口袋中的硬物,在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫; 2.6粉尘:正确佩戴防尘劳保用品,严重者就医检查; 2.7噪声:正确佩戴护耳器,严重者就医检查; 2.8中暑:脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息;使其平卧,头部抬高,松解衣扣; 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施; 2.9其他伤害(滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等):视具体伤害类型采取应急措施,遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血; 3、及时汇报上级领导,伤情严重时及时拨打120; 4、派专人到主要路口迎接救护车 |
作业过程 | 1、开机操作流程: 破碎机地沟皮带→破碎机→板喂机; 2、及时检查破碎机轴承温度; 3、电机轴承温度; 4、电机绕组温度; 5、破碎机是否异响; 6、及时加水降尘; 7、破碎机电流是否过高 | 1、机械伤害; 2、灼烫; 3、噪声; 4、中暑 5、其他伤害(碰伤、跌伤等) | 1、 正确穿戴劳保用品; 2、必须保持破碎机、板喂机、运输带安全防护设施情况完好; 3、照明完好; 4、佩戴防护用品; 5、保持防护罩完好。 | 1、劳保用品不正确穿戴不许上岗; 2、严禁无证上岗; 3、正确使用电焊、气割工具。
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检修过程 | 1、停电挂牌; 2、执行两停两挂制度; 3、办理检修工作票; 4、异常情况电气故障跳停; 5、更换锤轴、锤头; 6、更换衬板、传动带; 7、更换板喂机链板、螺栓; 8、检查油位,更换油脂。
| 1、机械伤害; 2、灼烫; 3、触电; 4、中暑; 5、粉尘; 6、高处坠落; 7、物体打击; 8、其他伤害(碰伤、跌伤等) | 1、按照检修方案进行检修,落实安全防护措施; 2、焊接人员持证上岗; 3、高处作业系好安全带; 4、做到“两停两挂”; 5、工作两小时、人员更替; 6、进入破碎机内部、清理悬石、使用24V照明、做好通风; 7、清理现场,“工完场清”。 | 1、严禁不正确穿戴劳保用品; 2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养; 3、严禁设备带电检修; 4、严禁私拆安全防护设施; 5、严禁将手探入设备内部。 | |
作业结束 | 每班次结束后清扫岗位设备的卫生,清洁、打扫室内及地面卫生,并对工器具进行定置摆放和管理 | 1、机械伤害 2、高处坠落 3、物体打击 4、其他伤害(碰伤、跌伤等) | 1、停机停电清理,办理停电操作票 2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐,清理工具合理 3、高处作业系好安全带 | 1、转动部位运转时严禁清理等工作; 2、严禁设备运转部位、内部带电清理; 3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料; 4、严禁违章操作、违章指挥 5、严禁不正确穿戴劳保用品; |
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