第一节：一般规定
 第168条：切顶支柱操作工必须经过专门的技术培训，做到懂原理、懂结构、会操作，出现故障能及时处理。
 第169条：开工前必须认真学习工作面作业规程，并严格按作业规程中的要求，在工作面上安装布置切顶支柱。
 第170条：切顶支柱安装完毕后，应达到完好标准方可交付使用，达不到完好标准，不得操作使用。
 第171条：切顶支柱的零部件、管路连接及操作方式均应符合设计要求，不得任意拆改，并坚持检修制度，不得凑合使用。
 第二节：操作前的准备
 第172条：检查切顶支柱的完好状态、管路系统和操作阀，发现缺损或操作不灵活时应及时更补或维修。
 第173条：检查切顶支柱的支护状态，对不稳、压死等不正常现象要及时处理。
 第174条：检查待操作切顶支柱周围的顶板和其它支架情况，发现问题应先处理好，能保证安全时，方可操作。
 第175条：操作人员应在待操作切顶支柱的上方，且有牢固的支架护身下操作。
 第176条：待操作切顶支柱上下各3米内不准其他人员停留或工作。
 第177条：操作切顶支柱时，要精力集中，做到手不离操作阀，眼不离切顶支柱、千斤顶、输送机和周围的顶板、支架，发现问题要立即停止操作，待处理好后方可继续操作。
 第三节：升柱
 第178条：切顶支柱在工作面布置组装完毕，前移一个循环或故障卸压处理完毕后，应立即升柱。
 第179条：上片阀顺时针推至极限位置-升柱，升至柱帽接触顶板后继续供液4～5s钟，使支柱达到初撑状态，然后把操作手把扳回零位。
 第180条：切顶支柱随时利用其螺旋加长段，根据采高来调整高度，严禁超高使用。
 第181条：切顶支柱的支设应尽量避开顶板比较破碎的地方，以免柱子钻顶。若按作业规程中的布置要求，需支在破碎顶板处，必须采取一定的措施后再升柱。
 第182条：顶板不平时，支设切顶支柱要在柱帽上用木料垫平，并严禁使柱帽顶在梁上，以免柱子受力不均匀而导致破坏。
 第四节：推移输送机
 第183条：滞后采煤机10~15米，方可推移输送机。
 第184条：下片阀手柄逆时针推至极限位置，推移输送机。当千斤顶至所需位置时，手柄板回零位停止动作。
 第185条：应力求使多个移溜千斤顶同时操作，以防输送机弯曲半径过小，造成错节。
 第186条：推溜时要按顺序，从上至下或由下而上依此进行，不得从中间向两头硬顶或从两头向中间推移。
 第187条：向支柱供液的高压软管及保护弹簧应在底板上盘绕，盘绕方向必须使其后端在上，前端在下，以防推溜时摩擦千斤顶活塞杆。
 第五节：降柱和移柱
 第188条：降移切顶支柱前和移架过程中，要清理好切顶支柱前方底板上的浮煤、浮矸和其它杂物，以防挤压胶管或摩擦千斤顶活塞杆，同时也防止底座防滑楔不致压入底板内而失去防滑作用。
 第189条：降移切顶支柱要和回撤单体液压支柱相互穿插配合进行，不准先降移切顶支柱再回单体液压支柱或回撤完所有单体液压支柱再统一降移切顶支柱。必须待每架切顶支柱两侧的单体液压支柱回撤完毕后，再降移（回撤）该切顶支柱。
 第190条：降移切顶支柱时要详细观察周围顶板和支架情况，发现顶板大面积下沉或支柱严重变形等异常现象时，要立即停止降移工作，待处理好后再降移切顶支柱。
 第191条：操作阀逆时针推至极限位置--降柱，下片阀手柄顺时针推至极限位置--移架。上述两动作在降柱和移架至所需位置时，手柄应板回零位。
 第192条：柱帽附近顶板在降柱后不立即垮落的可采用顺序法移架，即先降柱后移架。柱帽附近顶板破碎时可采用降柱、移架同时进行，边降边移。
 第193条：移溜千斤顶与输送机要始终保持垂直，若不垂直，要在移溜过程中采取措施调整。
 第194条：移架一个循环到新的规定位置后，要按前述“升柱”的要求重新将切顶支柱升紧升牢。
 第六节：故障处理及检修
 第195条：切顶支柱出现故障，要及时维修或更换，在工作面上拖运切顶支柱时要采取相应措施，不得碰坏千斤顶和各种易损件。
 第196条：处理千斤顶及液压系统的故障时，必须卸压后处理。
 第197条：更换液压部件或胶管要保持清洁，及时戴防尘帽，安装前必须清洗被拆卸的高压管。高压出口要严禁对人。
 第198条：处理故障或检修时必须使用合适的工具，禁止硬打乱敲。拆下的零件应随手装入工具袋中防止丢失。
 第199条：切顶支柱维护检查要彻底，不带“病”作业。
 第200条：检修前被关闭的截止阀，检修完后应及时打开，并按操作程序检验切顶支柱的性能。
 第201条：认真填写检查检修记录。