1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构、性能，会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。
2、抽放瓦斯泵司机负责泵停、开日常维护管理及运行参数的调整、记录工作，并定时向本单位调度汇报。
3、检查泵站进出口阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀和利用阀门，保证其处于正常工作状态。
4、检查抽放泵螺，各部联接螺丝及防护罩，要求不得松动。
5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
6、各部位温度计应齐全。
7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电源、电压、功率表均应正常工作。
8、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保持完好。
9、用手转动泵轮1-2周，要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。
10、启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门。
11、真空泵的启动顺序如下：
（1）关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。
（2）操作电气系统，使抽放泵投入运行。
（3）缓缓开启进气阀门。
（4）调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求。
12、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声音。
13、抽放泵的停机操作顺序是：
（1）开启放空阀门、循环阀门，关闭总供气阀门和井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3-5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间管路内的瓦斯排出。
（2）操作电气系统，停止抽放泵运转。
（3）停止供水、供油。
14、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。
15、抽放瓦斯的矿井，在抽放未准备好前，不得将井下总阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。
16、如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将总供气阀门关闭和，然后将的有的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总阀门。
17、抽放泵需要互换运行时，必须经调度室同意后方可进行。
18、互换抽放泵的操作顺序如下：
（1）备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量。
（2）开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备泵低负荷与运转泵并联运行。
（3）当备用泵带负荷运转正常后，关闭其原抽放泵放空阀门。
（4）停止原抽放泵运转，并开、关闭阀门，调整备用泵的流量。
19、抽放泵并联运行时，其启运和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
20、操作电器设备时，必须穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套。
21、对于反映抽放泵运行状态的各种参数（瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等）及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按各矿规定的时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
22、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵活可靠；每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
23、必须坚守岗位，实行现场交接班，交接班时要对所有设备进行检查和交接班履行台帐签字手续。