1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒，不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(5)保持现场整洁。

(6)本岗位至少两人作业。

2岗位操作程序

2.1开车前的准备与检查

(1)操作前，认真检查油位是否符合规定。

(2)盘动柱塞泵，不得有卡阻或磨偏现象。

(3)检查清洗水箱水量是否充足、水质清洁是否处于良好状态，全面检查加氯设备、管道及其接头有无泄漏或堵塞现象。

2.2启动

(1)沉淀池立泵启动。严格按铃声信号开泵，开泵前先检查轴承润滑情况是否良好，然后再将立泵放入适当深度（下端轴承在液面以上），确认钢丝管无折死堵塞后，开启立泵。立泵要随抽随往下放，禁止抽空，停泵时间较长时要检查立泵是否上浆。

(2)出氯阀门必须上下放置，用氨水检查接头无泄漏后，开启氯瓶出氯阀门。

2.3运行操作

(1)打开清水及排浆管路中的相关阀门，启动清洗泵以后再启动柱塞泵。

(2)开启清洗泵将压力调至4MPa,检查柱塞泵填料出水是否正常，调节水量是否适中。

(3)打开进浆管上清水阀，缓冲槽内有一半水时，开启柱塞泵，检查压力、电流大小，有无异响。待柱塞泵压力稳定后，调节清洗泵压力高于柱塞泵0.5MPa左右。

(4)检查柱塞泵压力、电流是否符合规定。

(5)保持清洗泵水箱水位，严禁缺水。

(6)随时调整给矿口清水阀，严禁缓冲槽排空及外溢。

(7)检查填料出水，水质清洁，水量适中。

(8)检查传动系统运转是否平稳、润滑是否良好，阀箱内有无异常声响。

(9)备用泵启动：关闭排浆管路阀门，打开备用泵相关阀门，按程序要求启动备用泵。若不能开启备用泵时，需将管路中矿浆排空。

(1)运行中经常检查搅拌槽运转、润滑、电机及轴承温度是否在规定范围，安全防护是否完好，场所设置排风换气装置必须正常运转。

(11)严格按规定用量按时均匀添加石灰和氯气。尾矿岗位工艺操作指标（铜、金）

如下：

1)石灰耗量：8.2kg/t;

2)氯气耗量：2kg/t;

3)污水排放：CN-浓度小于0.5mg/L。

(12)事故尾矿池尾矿必须定期进行清理，没有事故尾矿池的尾矿库，应保持足够的储存库容，以避免调整砂泵或调整管渠所排放出的尾砂到处乱流造成危害。

2.4砂泵站的运行检查

(1)经常注意来矿量、浓度压力表、电流表、电压表的变化符合规定，及时操作调节流量，做到均匀正常排送。

(2)备用砂泵必须处于良好状态，易磨损的备件应按计划进行更换和检修，以确保矿浆输送连续进行。

(3)定期（月或季）对砂泵的压力、流量等性能进行测定，发现不符合规定时，应分析原因，采取措施，使之恢复。

2.5输送管渠的运行检查

(1)认真进行巡视检查，发现有淤积、堵塞、磨损、渗漏、坍塌、沉陷等现象时，要及时采取措施处理，排放出的矿浆应妥善处理，以减少危害。

(2)必须使备用管道处于良好状态，以便事故或检修时能立即轮换使用。

(3)定期清淤和检修输送管渠，木质槽渠、钢管外壁和栈桥要定期涂刷防腐剂或防腐漆。

(4)检查管渠沿线的排水明沟和暗涵，必须保持畅通无阻，以免水流冲坏管渠基础。

(5)对尾矿输送管，要定期翻转以延长使用年限，在翻转时要记录好管子的坡度、壁厚、磨损的长度、厚度、部位等，以便积累资料，摸清规律，提高业务管理水平。

(6)对尾矿堆坝输送干管，必须按计划要求定期提升，防止管道闸门埋人砂内，影响检修维护。

2.6停车

停柱塞泵前打40min清水并将给矿槽冲洗干净，排空泵内及管路清水，按下柱塞泵停机按钮停柱塞泵，再停清水泵，最后关闭相关阀门。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。

(2)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。

(3)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应明显标志出开关方向。

(4)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

(5)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。

(6)巡检管道必须两人同行。