1、检查项目

1.1对充装前的气瓶，必须逐只进行检查，经检查符合充装条件的气瓶，应在瓶肩粘贴《充装前检验合格》的合格证。

1.2检查项目与内容至少包括：

1.2.1检查气瓶的外表颜色、气样标准是否与待充装的气瓶的规定标准相符。

1.2.2检查瓶阀是否完好，结构形式、出口螺纹及材质是否符合规定，

1.2.3检查气瓶剩余气体性质，无法判断原装气体的可疑气瓶应对瓶内余气进行鉴定检查，必要时应使用检测分析手段，测定出其气体种类及杂质含量，不达标的应进行排气洗和抽真空等处理。

1.2.4检查气瓶设计的公称工作压力是否为15MPa。

1.2.5检查气瓶外表的否有裂纹、外伤、烧伤、明显变形、特别腐蚀等影响安全使用的重大缺陷。

1.2.6检查气瓶是否由省级安全监察部门授权的检验站所检验，并在规定的检验有效期内。

1.2.7检查防震圈是否齐全，并配有两道符合LD52-1994《气瓶防震圈》。

1.3下列情况之一的气瓶不得交付充装使用：

1.3.1漆色标志不符合GB7144-1999《气瓶颜色标准》的；

1.3.2用户擅自改装的气瓶；

1.3.3设计压力（含公称工作压力及试验压力）不清的；

1.3.4瓶底损坏，无法直立的；

1.3.5非国家定点厂制造的；未获省级安全监察机构批准的检验单位所检验，或检验期限已过的；

1.3.6瓶阀弯曲或弯曲后重新矫正的气瓶。

2、操作和处理

2.1余气的定性鉴别：按规定，用户不得将气瓶内气体用尽，应保留0.20MPa剩余压力，对余气的鉴别方法：

2.1.1感官检查：开启瓶放气，以目测气体颜色，以鼻闻气体气味等来判别气体；

2.1.2烟火点试，以洗耳球取样用烟火点试，鉴别可燃、助燃和不燃气体；

2.2对无余气或瓶内有水等杂质存在气瓶的处理：

2.2.1对氩气钢瓶进行干燥及抽真空处理。

2.2.2国外进口新瓶，必须经国内合法的检验单位检验合格后，方可充装使用。

2.2.3经检验不合格的气瓶应分别存放，并作出明确标准标记，以防止与合格气瓶混淆。

3、安全要点

3.1严把充装前检验关，切实防止低压瓶、劣质瓶及废瓶混入充装使用。以避免充装中或充装后的贮运、使用中发生爆炸等到恶性事故。

3.2用户擅自改装气瓶应特别引起注意，凡有气瓶改装迹象的，要检测原装气体的纯度和杂质含量，仔细检查气瓶存在的缺陷和隐患。

3.3检查中若发现极为反常情况，如个别用户把废瓶、低压瓶加以修饰伪装成高压气瓶；伪造合法的检验钢印等异常情况，应查明原因予以追究，并及时逐级上报。

3.4作为“气瓶充装前检验记录”，记录的内容应包括：来瓶单位；来瓶总数；合格瓶数；有问题瓶数；问题处理等，检验员必须在记录上签字认可，记录应保存一段时间。