1.铅冶炼过程中的职业危害

　　「1」铅中毒。铅的熔点低（327.5℃），在400～550℃便有显著的挥发，并随温度的升高而增多。铅矿石在鼓风炉还原熔炼时，由于鼓风炉内温度达1200℃以上，铅的挥发很大，炉渣中也含有2％左右的铅，在流出时铅同样挥发；在铅矿中含有一定量的铅、砷、锑形成铅冰铜和砷冰铜。冰铜排放时，铅的挥发更大；熔融金属铅的流出也造成铅蒸汽的形成。铅蒸汽在空气中迅速凝聚、氧化而成氧化铅（PbO），呈气溶胶散布于作业环境中，而铅及其化合物都是毒性很强的毒物。 

    铅及其化合物在生产中以蒸汽、烟及烟尘的形式存在，主要由呼吸道进入人体，在呼吸道内的吸收远较消化道完全和迅速。由于经常不断地进入和蓄积于人体内，引起操作人员的铅中毒。 

    铅中毒能引起神经系统功能的紊乱，造血机能的减退。国家规定允许铅尘浓度为0.05毫克/米3，铅烟灰0.03毫克/米3。 

    「2」砷中毒。由于铅矿石中含有一定量的砷化物。在鼓风炉还原熔炼时，还能生成砷冰铜。在放出砷冰铜时，有大量砷蒸汽及三氧化二砷向操作现场弥散，引起操作人员砷中毒，能引起毛细血管、新陈代谢、神经系统等方面的病变。国家规定的允许浓度，三氧化二砷为0.3毫克/米3。 

    「3」一氧化碳中毒。由于鼓风炉内还原气氛很强，一氧化碳有时自炉顶和炉腹向外散发；在处理风口故障时，自风口溢出；鼓风炉在熔炼过程中，难免产生炉结，在处理炉结时，要增加焦炭的加入量，同时降低料面，停止鼓风，更创造了产生一氧化碳的条件。处理炉结，都靠人工在炉口进行，劳动强度大，增加呼吸量，所以稍有不慎，都会发生一氧化碳中毒。 

    「4」粉煤爆炸。鼓风炉炉渣的处理，使用烟化法，在处理过程中，需要向熔渣层喷入大量的粉煤，在煤的干燥、粉碎、贮存、管道运输和使用时，都可能潜伏爆炸的危险。 

    「5」氟化氢及四氟化硅的危害。铅电解精炼时，所用的电解液是硅氟酸（H2SiF6）和硅氟酸铅（PbSiF6）的水溶液。硅氟酸是用氟氢酸（H2F2）加石英石粉（SiO2）制成的；氟氢酸是莹石（CaF2）加硫酸而制成；硅氟酸铅是用硅氟酸加铅而产出。在制备上述产物时，有氟化氢、四氟化硅溢出，造成对呼吸道粘膜、牙齿和皮肤的伤害，严重者可得氟骨症。操作者如皮肤直接接触氟氢酸，不仅损伤皮肤肌肉，严格者可损坏骨骼。 

    「6」沥青危害。铅的电解精炼用的电解槽，是以木材或钢筋混凝土先制成槽形，然后内外衬以厚厚的沥青和滑石粉的混合物作为防护层，用此方法解决腐蚀问题。电解厂房的地面、电解液流槽、贮液罐等，均用烧红的烙铁烙上一层厚厚的沥青混合物。烙制前，先将沥青加温熔化，配入一定比例的滑石粉，充分搅匀，然后送往需烙沥青处用烙铁烙匀。这一作业称为“烙油”。沥青与人体接触有三种方式：①沥青中挥发物质在加温中产生蒸汽，污染皮肤或经呼吸道进入机体；②沥青粉尘附着于表皮，又进入毛囊，使毛囊阻塞而发生病变，粉尘也可经呼吸道进入机体；③熔融的沥青，直接接触皮肤，而引起中毒。 

    沥青中主要成分为多环烃类，有引起皮肤癌的可能性。它又是感光性物质，产生较长波长的辐射线，危害人的机体。 

    2.预防措施  

    铅冶炼中职业危害的预防措施如下： 

    「1」预防铅、砷中毒。常采用的措施有： 

    ①有尘毒飞扬的铅物料在运输、转移及生产过程中，均应采取密闭、排风和净化等措施。