(一) 预制箱梁(T梁)作业
        1 主要危险源、危害因素
        高处坠落、触电、机械伤害、物体打击、火灾、起重伤害、模板坍塌、桥梁倾倒等；张拉控制不当、起重吊装不规范、堆码不规范、临时用电不规范、钢筋加工不规范、违章作业、管理缺失等。
        2 安全机构、人员要求
        2.1 项目部、作业队要设置安全管理部(室)，配备专职安全生产管理人员，人员数量满足规定要求。可增设群安员、青年安全监督岗位。
        2.2 制梁作业队长、班组长、专职安全人员、特种作业人员(如：张拉工、电工、起重工、起重司机)要通过岗前安全培训、考核合格并持证上岗，并有相关记录、证件。
        2.3 对制梁作业队伍(劳务分包)管理要符合五局相关劳务管理规定。
        2.4 对制梁安全设施所需材料、设备及防护用品(如：安全帽、安全绳等)供货商要建档，并要求提供生产许可证、质量检验、安全操作使用说明等有关证书材料。
        3 安全生产制度要求
        3.1 项目部、作业队应建立安全生产责任制度、危险源管理制度、安全生产资金投入制度、安全教育培训制度、消防检查制度、环保制度、机械设备安全使用检查制度、临电管理制度、应急响应制度、生产安全事故和隐患报告处理制度等。
        3.2 项目部与架子队、劳务分包单位，架子队与班组应分别签订安全生产责任书，明确安全责任和义务。
        3.3 项目部应建立健全机械设备安全操作规程，劳务队伍自带设备必须纳入项目部的设备管理，特种设备必须做到合法使用(包括劳务队伍自带设备)。
        4 安全技术管理要求
        4.1项目部、作业队要根据设计施工方案和现场水文地质情况、气象情况、机械配备、作业人员水平等编制有针对性、操作性强的施工组织方案，并经相关程序审批，如：桥梁存放方案、桥梁吊装方案、临时用电方案等。对特殊软土地质地段存梁要编制专项安全施工方案，并经专家论证，签字审批手续完备，有论证报告等。
        4.2专业技术(安全)人员要编写安全技术交底资料，软土地基要做方案设计检算等。
        4.3编制应急救援方案(预案)，如起重伤害、火灾等防治方案等。
        5 施工环境安全管理要求
        5.1 应根据工程勘察水文地质资料，评估施工中可能遇到的工程水文地质、气象等问题，编制水文地质、气象风险列表和应对方案，作为施工组织方案的一部分。
        5.2 随时做好气象预报工作，做好洪涝灾害、飓风、台风的预防和处理方案。
        6 施工现场安全管理要求
        6.1作业班组负责人要进行班前安全讲话，技术(或安全)管理人员要进行安全技术交底。
        6.2危险源辨识、公告：项目部、作业队在施工前要进行风险因素分析、评估，分级管理。在现场入口显著位置和有重大危险源的作业点附近挂牌公告，并登记建档，动态管理。
        6.3安全隐患排查：项目部、作业队要定期进行安全隐患排查，重点检查：存梁台位地基下沉观测、用电安全、张拉区域管理、模板堆放、起吊钢丝绳、张拉机具、油压顶、机械设备安全操作及违章作业、违反劳动纪律行为等，对检查出的隐患要切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”，建立以安全生产专业管理人员为主导的隐患整改效果评价制度，确保整改效果，实现闭环管理。
        6.4 桥梁预制安全要点：
        6.4.1 由于厂(场)内临时用电较复杂，因此必须做好临时电线路的布置，并做到一机一闸。
        6.4.2 由于受场地区域的限制，起重吊装工作繁杂，因此必须严格按照吊装安全操作规程执行。
        6.4.3 钢筋加工、制作、绑扎应严格按照钢筋工安全操作规程、钢筋加工机械安全操作规程、电/气焊工安全操作规程执行。
        6.4.4 砼搅拌、泵送、振捣应严格按照砼搅拌站安全操作规程、砼泵送设备安全操作规程、砼振捣器安全操作规程、砼工安全操作规程、搅拌司机安全操作规程、高处作业人员安全操作规程执行。
        6.4.5 桥梁初张、终张时，严格按操作规程执行，在张拉过程中，千斤顶前后竖有遮挡物，且在张拉区域竖以警示牌，操作人员站在千斤顶的侧面进行操作，严禁非张拉工作人员进入张拉区域。
        6.4.6 桥梁吊装、滑移时，要严格按照起重司机安全操作规程、起重指挥人员安全操作规程、起重工安全操作规程、吊装作业人员安全操作规程、千斤顶安全操作规程执行。
        6.4.7 梁的存放场地应有坚实的存梁台座和地面排水系统。梁片存放时，应支撑牢固，不得偏斜，并有防止梁体倾覆的措施。
        6.4.8 梁片的起顶、支垫、卸顶应对称平衡，支垫牢固。
        6.4.9 采用滑道横移梁片时，滑道位置应与卸梁轴线垂直，两股滑道之间的距离必须一致，滑道应有足够的强度和稳定性。移动梁体时，两端行程应同步。
        6.5 预制桥梁安全技术措施
        6.5.1 钢筋绑扎安全技术措施
        (1)钢筋工程施工前安全技术技术措施；
        (2)作业前，人员应熟悉施工图，作业指导书，技术交底书等相关内容；
        (3)工班负责人应开展安全讲话，全体人员熟悉相关安全注意事项；
        (4)作业人员必须佩带安全帽、防滑绝缘鞋、手套等安全防护用品；
        (5)作业前，对机械设备状态应严格检查，确保各种设备的良好状态，严禁带“病”运行；
        (6)机械设备应严格执行“一机一闸一漏一箱”制度；
        (7)作业前应重点检查电力线路，严禁有线路裸露的现象；线路走向应安全，不得存在可能压扁或压断等隐患；
        (8)夜间作业应有足够的照明。
        6.5.2 钢筋工程安全技术技术措施；
        (1)作业人员必须严格按照施工图，作业指导书，技术交底书等相关规范和标准施工；
        (2)人员应正确佩带和使用安全防护用品；
        (3)作业人员必须按照各种机械操作规程操作，由专业人员操作，严禁非专业人员操作；
        (4)在进行钢筋调直工作时，严禁无关人员站在卷扬机和钢筋拉伸范围内，特别是钢筋拉伸到最大极限时，要严防钢筋端头打人；
        (5)钢筋切断机的安装应坚实可靠，在加工较长的钢筋时，应有专人帮扶钢筋，并听从操作人员指挥，不准随意推拉；
        (6)作业后，应堆码好成品，切断电源，清理场地；
        (7)弯曲机在启动前应作全面检查，并进行空载试运转，检查工作台是否紧密牢固；
        (8)对焊机应安装在室内，接地可靠，作业场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设施，操作人员应戴护目眼镜和手套，站立的地面应垫绝缘材料，焊接前应检查对焊机的压力机构是否灵活，各种夹具是否牢固，电、水、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊；
        (9)钢筋的绑扎必须按要求进行，禁止穿拖鞋作业；
        (10)钢筋的吊装必须有专人指挥，严禁其他人员在吊装的钢筋骨架下面休息、逗留；严禁站在吊装的钢筋骨架上；吊运时龙门吊走行应一致，同时现场指挥人员和司机应加强检查和瞭望，确保吊装过程的安全；
        (11)在制梁台位上进行钢筋补充绑扎时，作业中各种机具设备都应放置稳固，防止坠落伤人。
        6.5.3 模板安装安全技术措施
        (1)模板安装安全技术措施：
        1)施工必须按工艺细则、作业指导书、技术交底书等规范的要求，落实各项安全质量保证措施；
        2)作业人员均应佩带安全帽、手套等安全防护用品，严禁穿拖鞋或酒后进行作业；
        3)在吊安模板前，检查龙门吊运转是否正常、电源线能否到位，检查起吊绳索是否完好，卸扣、卡头等工具是否齐全，施工环境是否畅通，在龙门吊运转正常，起吊绳索无损伤，卸扣、卡头等工具全部到位后才允许吊装作业；
        4)龙门吊必须由有操作证的人员操作，严禁非专业人员操作；
        5)在模板吊运的过程中，必须有专人指挥，起重物下严禁站人，随时观察起重设备和起吊绳索和工具的牢固性，发现异常，立即停止作业，待安全隐患全部排除并经过安全员确认后，方可继续作业；
        6)在起吊的过程中不得进行斜拉、斜吊，起重重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，在模板安装的过程中，工作人员注意力要高度集中，司索人员、模板工和龙门吊司机要密切配合，统一指挥，灵活机动，在钢楔将模板固定、螺旋杆与底模、侧模连接并充分受力后，经司索人员确认无误后，方可摘除起吊设备，进行下一块模板的安装；