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某工程塔吊超长附墙支撑设计

  
评论: 更新日期:2008年05月13日

一 概述

畔山花园一期工程±0.00至屋面水箱为110.8m。本工程使用两台××厂QTZ80自升式塔吊,选用起重臂长分别为40m、50m具体布置见图1。





图1 两台塔机平面布置图

塔吊总高度为135m,塔吊A、B均为6次附着,各附着标高,塔吊A:+15.7m、+32.9m、+52.9m、+72.9m+87.9m+102.18m;塔吊B:+12.9m、+32.9m、+52.9m、+72.9m、+87.9m+102.18m,见图2所示。



图2 A塔附着示意图

二、塔吊A附墙锚固

1、 附墙杆的设计:

根据图1所示,最长附墙杆为11.4m。生产厂家提供的附墙杆已不能满足需要,只能自己设计制作。附墙杆内力,根据厂方提供数据,Fmax28.9t(289kN)。

(1) 截面选择:

① 对实轴X-X计算

1) 假定λr=100,查表中φ=0.604

2) 所需面积和回转半径为:



根据《塔式起重机设计规范》(GB/T13725-92),按荷载组合B,



代入,



3) 所需回转半径:





4) 选槽钢:



ix=11.4两者相差太大,重新调整。

重新假定λx=120,查表φ=0.466



单根:



选〔25a,A=34.91cm2×2=69.82cm2

ix=9.823cm

查表φx=0.494

,安全。

② 对虚轴Y-Y计算

1) 根据等稳定度要求λh=λx,取压杆对虚轴的长细比为(分肢长细比λ1=40):

2) 相应

3) 截面轮廓尺寸:

4) ∵iy=0.44b,∴

取b=25cm=250mm(如图3)

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图3 附墙杆断面示意图

4)对虚轴y-y的稳定验算:

Iy=2〔175.529+34.91×(12.5-2.065)2〕=7954cm4







查表φy=0.508

,安全

(3) 缀板计算。

1) 肢件计算长度L01=i1λ1=2.24×40=89.6cm,取85cm。

2) 因两肢轴线距离C为25-2×2.065=20.87cm

3) 缀板宽度为

圆整取15cm,厚度

圆整取8mm,焊缝为贴角焊缝6mm?<8mm

4) 缀板中心至中心距为:85+15=100cm

三、其余零部件较核

1、 因塔吊B的附墙杆最长为5100mm。原供应配件满足需要,故塔吊B的附墙锚固按原方案附着。

2、 原附墙杆耳板及附着框耳板均作为相应改动,原耳板厚度为14mm,经校核后改为:附着框耳板增加8mm钢板,厚度为22mm。(校核略。如图4)

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图4 附墙框耳板改造

3、 附墙框高度增加,故φ60mm插销重新加工,采用40Cr调质。

4、 附墙杆预埋件的预埋位置见图1,预埋件见图5。

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图5 预埋件加工图

四 塔吊附着安全技术

为了保证安全生产,塔吊A、B在进行锚固时应遵循以下几点:

1、 自由高度达到规定时,必须先进行可靠锚固,然后才能顶升提高;

2、 在风力不超过4级的情况下进行锚固;

3、 塔吊A、B锚固装置的安装应和用施工间隙穿插进行。在锚固附着杆系时应采用经纬仪观察塔身的垂直度。必要时,可通过调节螺母来调整附着杆长度,以消除垂直度误差。附着杆应尽可能保持水平,附墙杆件与水平的最大夹角不得超过10°。

4、 锚固装置安装后,经过详细检查无异常后方可投入施工。

5、 在施工过程中,应定期检查锚固环的紧固情况,附着杆应固定牢靠,无松动,杆件焊缝无开裂,否则必须立即停机加固;

6、 折卸、塔式起重机附着装置时,必须由上而下逐层松懈锚固装置,一道一道的拆卸附着杆,切不可与拆塔过程脱节,以防突然袭来的暴风造成捣毁塔机事故。

五 塔吊A,B顶升过程应注意的事项

塔吊顶升时,必须安排在流水施工的间歇和砼养护期中进行,因些塔吊在顶升时应注意以下几点:

1、 不得在风速大于4级的情况下进行顶升或拆卸塔吊:

2、 顶升接高或拆卸塔吊时,塔式起重机上部必须保持平衡;

3、 在顶升接高或拆卸塔吊过程中,禁止回转吊臂;

4、 严格贯彻顶升的操作规程,顶升接高完毕后,必须从上到下将所有的连接螺栓按设计扭矩重新紧固一遍;

5、 顶升接高完比后必须由专职质检人员进行全面安全技术检查,经认可合格后方可交付使用。

(黄升学)

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