(1)一般规定：
        1)操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应过专业培训，考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
        2)操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。
        3)操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
        4)实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
        5)在工作中操作人员和配合作业人员必须按照规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
        6)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业应设置充足的照明。
        7)机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥。遵守现场安全规则。
        8)机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
        9)机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
        10)机械不得带病运转，转运中发现不正常，应先停机检查，排除故障后方可使用。
        11)凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后方可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究刑事责任。
        12)变配电所易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。
        13)使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。
        14)机械使用的润滑油，应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应时、按季、按质更换。
        15)当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因，分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。
        16）从事电、气焊作业的电、气焊工人必须戴电、气焊手套、穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩。从事有尘、有毒、噪声等有害作业的劳动者，需要配置防尘、防毒口罩和防噪音耳塞等防护用品。
        17）操作旋转机械设备的人员、应穿“三紧”（袖口紧、下摆紧、裤腿紧）工作服、不准戴手套、围巾、女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。
        (2)动力与电气装置
        1)电气设备的金属外壳应采用保护接地或保护接零，并应符合下列要求：
        ① 保护接地：中性点不直接接地系统中的电气设备应采用保护接地。接地网接地电阻不宜大于4Ω。
        ② 保护接零：中性点直接接地系统中的电气设备应采用保护接零。
        2)在同一供电系统中，不得将一部分电气设备保护接地，而将另一部分电气设备作保护接零。
        3)在保护接零的零线上不得装设开关或熔断器。
        4)严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。
        5)电气设备的每个保护接地或保护接零点必须用单独的接地（零）线与地干线（或保护零线）相连接。严禁在一个接地（零）线中串接几个接地（零）点。
        6)电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符合。
        7)电气装置遇跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后方可再行合闸。
        8)严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，警告牌的挂、取应有专人负责。
        9)各种配电箱、开关箱内应配备安全锁，箱内不得存放任何其他物件并保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸，每班工作完毕后，应切断电源，锁好箱门。
        10)发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护，严禁在未切断之前与触电者相接触。
        11)电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线和电气设备。也不得用水或泡沫灭火机进行灭火。
        (3)电动机
        1)长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5MΩ。
        2)电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。
        (4)10KV以下配电装置：
        1)低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5Ω。
        2)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN～S接零保护系统，施工现场所有电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
        3)施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每1km处的保护零线应作重复接地，重复接地电阻值不应大于10Ω。
        4)施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一的总电源（总配电箱）保护和第二级的分电源（分配电箱或开关箱）保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护士的功能。
        5)漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》（GB6929）要求，并应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏，运行可靠、保护有效。
        6)配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA额定漏电动作时间应不小于0.1s，使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
        7)施工现场电动建筑机械或手持电动工具的载荷线，必须按其容量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆，其性能应符合现行国家标准《通用橡套软电缆》（GB1169）要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。各种熔断器的额定电流必须按规定选用。严禁在现场利用铁丝、铅丝等非专用熔丝替代。
        8)施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。
        固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.3～1.5m；移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.6～1.5m。
        9)每台电动建筑机械应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。开关箱应设在机械设备附近。
        10)各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。
        11)配电箱电力容量在15KWN以上的电源开关严禁采用瓷底胶木刀开关。4.5KW以上电动机不得用刀型开关直接启动。各种刀型开关应采用静触头接电源，动触头接载荷，严禁倒接线。
        12)照明采用电压等级应符合下列要求：
        ① 一般场所为220V；
        ② 人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所不大于36V。
        ③ 在潮湿和易触电及带电体场所不在大于24V。
        ④ 在特别潮湿的场所，导电良好的地面、或金属容器内不大于12KV。
        13)照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。
        (5)手持电动工具：
        1)使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确。牢固可靠。
        2)使用砂轮的机具、应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
        3)在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
        4)非金属壳体的电动、电器、存放和使用时不应受压、受潮、并不得接触汽油等溶剂。
        5)作业前的检查应符合以下要求：
        ① 外壳、手柄不出现裂缝、磨损；
        ② 电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。
        ③ 各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
        6)机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
        7)严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
        8)作业中，不得用手触摸刃具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修复或更换，然后再继续进行作业。
        9)机具运转时不得撒手不管。
        10)使用冲击电钻或电锤时，应符合以下列要求：
        ① 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；
        ② 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。
        ③ 电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。
        ④ 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业的平台，周围应设有栏杆。
        11)使用瓷片切割机时应符合以要求：
        ① 作业时应防止杂物、泥尘混入电机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。
        ② 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛，当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
        13)使用角向磨光机时应符合下列要求：
        ① 砂轮应选增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
        ② 磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜，并不得横向摆动。
        14)使用电剪时应符合下列要求：
        ① 作业前先根据钢板厚度调节刀头间隙量；
        ② 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
        15)使用射钉枪时应符合下列要求：
        ① 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。
        ② 击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；
        ③ 在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均匀不得装有射钉弹。
        16)使用拉铆枪应符合下列要求：
        ① 被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。
        ② 铆接时，当铆钉枪轴未拉断，可重复扣动扳机，直到断为止，不得强行扭断或撬断。
        ③ 当作业时，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。