7、喷射混凝土面层应掺加一定数量的防冻剂，施工完毕后立即用草帘被将面层覆盖保温。

8、冬期施工中上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70％后方可开挖下层土方及下层土钉施工。

9、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、摔落等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。

10、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的钢筋直径，并不得在同一位置反复弯折，更不能用电气焊烤弯。

11、钢筋焊接钢筋机械连接试件为现场取样，取样处用同直径、同型号钢筋与主筋单面搭接焊接，焊缝长度10d。焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。

12、冬施前施工方应与商品砼厂家签定质量保证书，要求砼出机温度达到18～20℃，以保证到现场后入模前温度不得低于12℃。砼浇筑前由试验室进行测温，如果温度不满足要求，不得随意使用。

13、冬期施工的预拌砼要符合防冻、早强等技术要求，须加入防冻剂、早强剂、高效减水剂等外加剂确保冬期施工质量。

14、如果砼运到现场时的出罐温度过低或已遭冻结，则作为废品不得使用。

15、拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比，选用P.O42.5的普通硅酸盐水泥每立方米砼最小水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6，搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。

16、罐车罐体要做保温，采用包裹50mm厚的保温被，运输途中的热量损失不能降低过快，要求每小时不能超过5-6℃。

17、搅拌站在冬施时必须合理确定砼的出炉温度，并将各种环节的热量损失考虑进去，保证出罐温度现场施工需求。

18、砼浇筑一般选择白天8：00~16:00之间浇筑，避免夜晚浇筑，降低入模温度。

19、混凝土浇筑需避开大雪天浇筑。如浇筑时突降大雪，需对未浇筑处钢筋及时覆盖，并且浇筑部位边浇筑边覆盖塑料薄膜和草帘被。

20、砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温材料。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

21、混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。为防止水分散失，混凝土表面要铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖阻燃草袋。

22、在负温条件下，严禁浇水养护。混凝土浇筑后在外露表面必须覆盖一层塑料布，并进行保温。掺加防冻剂的混凝土强度达到受冻临界强度以前，每2小时测温一次；达到临界强度以后，每6小时测温一次；混凝土的出罐温度检测应每工作台不少于4次。测温人员要认真负责，作好浇筑之后混凝土的温度记录，发现异常情况，要及时报送经理部技术人员，便于采取措施。

23、测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温孔平时要堵塞。测温时，测温表应采取与外界气温隔离措施，并留在孔内不得少于3分钟。

24、冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好防冻防寒保温工作。

 

25、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定，当无试验资料时可按下表取用：

 

 

26、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊接应由下往上逐层堆焊，每一条焊缝应一次焊完，不得中断；当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

1、督促施工单位根据夏季天气气温高、湿度大、施工操作人员体能消耗大，反应能力有所下降，对生产安全带来不利因素；夏季又是台风多雨季节，容易影响施工质量，特别是混凝土浇筑缩水快易产生收缩裂等特点；为确保工程不因气候影响其生产安全、工程质量、工程进度目标的实现，编制夏季施工方案，并认真进行审核，用以指导其夏季施工。

2、督促施工单位明成立以项目经理为主要负责人的项目管理体系、质量保证体系和安全保证体系，加强管理力度，对作业工人进行全面再教育，开展群防群治活动；明确各级施工管理人员的夏季施工岗位责任制，做好夏季施工技术交底，确保每个工序按照规范和技术措施组织施工，指定专人做好施工记录，整理好施工技术档案。

3、督促施工单位夏季施工前对各类作业人员、材料员、实验员、测温人员进行培训，掌握夏季施工方法、质量标准、技术工作的操作要点。

4、督促施工单位指定专人负责天气预报，掌握天气变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并有应付高温施工的技术措施和物资准备；加强对夏季施工混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土因高温失水使结构产生裂缝，而影响使用及混凝土耐久性；夏季施工使用的缓凝剂要严格执行使用认证制度，要有产品合格证、使用认证书及防伪标志，并要有原件资料。

5、督促施工单位注意高温季节操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在工地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒，木工间、厨房间、仓库、易燃易爆等场所配备灭火器材，安全警示标志设置到位。

6、从事钢筋焊接生产的焊工必须持证上岗，焊接前进行试焊检查，合格后方可进行大面焊接；钢筋焊接接头处不得有横向裂纹，接头弯折不得大于4°，应对全部接头进行检查，并按规范要求取样复试检测；钢筋安装要避开烈日高温下作业； 焊机、气瓶应放在专用的棚内。

7、混凝土浇筑前必须向监理提交混凝土浇筑申请，并对模板进行浇水湿润，清除梁、板、柱内杂物。

8、尽量避开在高温天气下进行大工作量施工；调整混凝土浇筑时间，避开中午时间浇捣，减少高温对混凝土造成失水过快而产生收缩裂缝； 楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。

9、及时与混凝土供应商沟通，保证混凝土泵送的连续性、防止堵管事情的发生；混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，商品混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水；对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。

10、夏季浇筑混凝土时，必须加强混凝土的养护，以防止混凝土脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂及在砼表面喷JS型混凝土养护剂养护。

11、夏雨季台风的来临对建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，积极做好防台安全措施；外脚手架做好加固措施，塔吊、施工井架等做好加固附着措施。

12、台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。

 

1、现场电气焊要有防火措施，将附近易燃材料清理干净，确保安全。现场电、气焊等临时用火必须先经工地安全部门检查、批准，并采取相应防火措施后方可进行。

2、现场供电要有专人管理，按规定作好电气设备的接地、接零。施工现场的电线不得使用塑料线。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等，非电工人员不准进行次项操作。

3、各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线，线号要符合安全用电量。

4、电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止风刮磨擦起火。

5、冬季室内严禁使用电、煤气等取暖，并应做好通风工作，设专人进行循环检查，并采用轮流值班制，防止煤气中毒。使用电热器采暖时，要有专人管理，落实措施，保证安全。

6、安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作；

7、高空作业必须佩带安全带，预5级以上大风停止高空作业；

8、及时清理积雪，注意采取防滑措施；遇到五级以上的大风时应停止高空作业，保证安全。要保证现场消防道路通畅，作好消防水管、消防栓的保温。备足消防器材，施工现场严禁吸烟；

9、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识，提高自我防范能力和应急反应能力；

10、设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延；

 

11、夏季施工作业应做好防暑降温工作，施工现场搭设凉棚，配备凉开水桶；必要时食堂向每个作业人员供应绿豆茶，发放夏季降温物品；每间民工宿舍应配备空调设备。