一、井田概况
1、吉源煤矿为生产矿井，位于水城县南东，直距约20公里，地理坐标为：东径105°02′34″—105°03′34″，北纬26°03′52″～26°05′10″属于阿戛井田东部，其西边6～10线为大树脚煤矿。
2、矿井生产能力为30万t/a，矿井境界总体呈不规则形状，走向一般长2.3km，倾向宽1.3km，面积约2.0609km2。
3、本矿处在格目底向斜端头地带，由于格目底向斜的特点，造成了格目底向斜端头部分的煤炭具有向斜轴的特点，从而使本矿的煤炭深部主要部分为缓倾斜或近水平煤层，断层不发育；而靠近地表的附近断层发育，造成局部煤层不可采，煤层倾角较大。
4、根据本矿实际的地质特点，本矿1、3、5、10煤层为局部可采，且+1400m标高以上大部分不可采；16、18、21、24、26及29号煤层全区可采，其中16、18号煤层为薄煤层，21、24、号煤层为中厚煤层。
5、根据煤层赋存条件，基本可分三组，即上组1、3、5、10煤层；中组16、18、21煤层；下组24、26及29号煤层。

二、工作面基本情况
轨道下山已经掘到142m里程位置，采用炮掘掘进。轨道下山为开拓巷道，平巷掘进，全巷采用锚网喷支护，设计荒断面为12.8㎡。
三、边探边探的原因
由于轨道下山地质构造复杂，为防止地质构造复杂或煤层变化等情况，至使误揭煤层或断层而造成煤与瓦斯突出事故，特编制轨道下山边探边掘安全技术措施。
四、控制方法：
工作面每放一循环的炮探一次。附：轨道下山边探边掘钻孔设计图
五、安全技术措施
1、严格按设计施工。
2、施工的目的：探明迎头前方、上方的24#煤层的地质构造情况，确保掘进施工安全。
3、探孔施工顺序：1#、2#孔。
4、每个钻孔施工完后由当班安全员现场对探孔深度、方位、倾角进行验收，并将验收结果向调度室汇报，对达不到设计参数的探孔立即要求补打直至达到设计参数为止。安全科不定期对现场抽查，如发现有弄虚作假罚款500:00元。
5、钻孔施工必须有现场记录，记录由现场施工人员负责。记录内容包括地点、孔号、方位、倾角、孔深、钻孔煤岩情况、瓦斯情况等。
6、每个钻孔施工结束后，在抽取钻杆时，施工人员必须通知验收人员到施工现场进行验收，验收属实后并在验收记录表上签字（跟班矿领导必须签字），缺少一人签字，该孔不予结算工资。
7、验收记录表一式两份，一份由现场施工负责人交施工单位，一份交通风科保存并作为结算工程款依据。
8、施工过程中如有异常及时向调度室汇报。
9、所有探孔施工完后由通风科分析、整理，并将分析的结果及时通知各单位。确保巷道安全掘进。
10、在掘进过程中，必须在施工地点回风流中安设高低浓度的甲烷传感器，安设的传感器必须灵敏可靠，监测的数据必须准确，设置的报警值为0.8%。
11、在钎探过程中如遇到煤层，必须严格执行防突措施，进行预测预报工作，如预测临界值超标，必须采取防突措施，进行消突，只有防突措施有效后方可正常施工。
12、加强瓦斯地质预报，准确掌握煤层赋存位置，防止误揭煤层。瓦斯检查员要不断检测钻孔中瓦斯涌出情况，发现瓦斯异常或超限时，必须停止一切工作，切断电源，撤出人员。
13、钻进过程中，如遇地质破碎、顶钻、卡钻、喷孔等其他动力现象，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。
14、加强监测监控，保证监控有效。按照“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”的要求，加强监控设备的日常检修和维护，保证监控设备完好，数据准确传输，实现井下瓦斯24小时不间断有效监控，发现问题及时处理。
15、严格执行“四位一体”综合防突措施。加强防突betway必威官方网站 培训，提高职工防突意识和能力。切实抓好近突出煤层掘进、异常地质构造条件下防突工作，采取有力措施，防止煤与瓦斯突出事故发生。
16、掘进中发现地质、矿压、瓦斯异常，必须立即停止工作，待采取相应措施确认无危险后方可恢复掘进。
17、必须保证掘进工作面有足够的新鲜风流，风量必须满足现场需用，严禁无计划停风和无风微风作业。
18、必须保证井下所有电器设备的防爆性能良好，杜绝一切火源入井。
19、其他不尽事宜，按《煤矿安全规程》和《防突管理规定》执行。