序号 | 危险点和环境因素描述 | 可导致的事故及环境危害 | 拟采用的风险控制技术措施 | 实施负责人 | 确认签证人 |
— | 场地和环境 | ||||
1 | 在施工现场照明不足 | 影响施工 | 现场最少安装照明灯具2处 | 王家发 | 马海炎 |
2 | 运输道路不畅通、不坚实 | 翻车 | 运输前先平整道路,夯实路基,局部加钢板或脚手板过渡 | 王家发 | 马海炎 |
3 | 在施工现场使用电、火焊,周围存在火灾隐患 | 火灾 | 作业前办理明火作业票,并采取有效防护措施,并设专人临护 | 王家发 | 马海炎 |
4 | 电焊机露天摆放 | 误碰漏电伤人 | 露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱 | 王家发 | 马海炎 |
5 | 施工中废弃物不集中回收, | 造成污染 | 施工中废弃物集中回收,不得乱扔乱抛,具有毒有害的应采取防污染措施,并集中回收到物资部指定存放处 | 王家发 | 马海炎 |
6 | 噪声控制 | 噪音污染 | 减少夜间运输车辆行走;管道打磨。 | 王家发 | 马海炎 |
二 | 作业和人员 | ||||
1 | 管道打磨、电焊作业无防护罩,不戴防护眼镜 | 人员伤害 | 施工过程中配带必要的防护用品 | 王家发 | 马海炎 |
2 | 起重作业无证指挥,超负荷起吊 | 吊物坠落 | 司索工持证上岗,禁止超负荷吊物 | 王家发 | 马海炎 |
3 | 交叉作业 | 施工混乱 | 交叉作业各方作业前进行周密安排,统一高度,减少交叉 | 王家发 | 马海炎 |
4 | 在吊装物下接料或逗留 | 坠物伤人 | 禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工 | 王家发 | 马海炎 |
5 | 未搭设施工通道 | 人员伤害 | 未及时进行回填的沟道应做好警示标志及安全防护设施,并在沟槽内搭设梯子 | 王家发 | 马海炎 |
三 | 使用工机具 | ||||
1 | 电焊机无可靠接地 | 漏电伤人 | 电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地 | 王家发 | 马海炎 |
2 | 电焊机一次侧电源线老化或破损过长 | 漏电伤人 | 电焊机、一次侧电源线必须绝缘良好,长度不超过5米 | 王家发 | 马海炎 |
3 | 电源一闸多用 | 超负荷误操作 | 电焊机应分别有单独的电源控制装置 | 王家发 | 马海炎 |
4 | 电焊机二次线接头 裸露发生触电 | 触电伤人 | 电焊机二次线接头必须包好,绝缘良好,无漏电,电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接,接触必须牢固可靠 | 王家发 | 马海炎 |
5 | 气瓶不装合格减压阀,乙炔瓶无回火器,人员伤害,火灾 | 造成火灾 人员伤害 | 装减压阀、回火器,并定期检查 | 王家发 | 马海炎 |
6 | 氧气、乙炔瓶摆放 | 引起爆炸 | 在施工现场氧气和乙炔瓶使用时,摆放间距大于10米 | 王家发 | 马海炎 |
7 | 运输车辆刹车失灵、超速、超载 | 车辆伤人 | 检查车辆的性能,限重、限速,驾驶人员持证上岗 | 王家发 | 马海炎 |
8 | 吊装用卡具。绳索破损,安全系数不够伤人 | 坠落伤人 | 吊装前检查,更换,荷载、安全系数经过记算 | 王家发 | 马海炎 |
9 | 电源线布设不合理,随意拉线 | 线皮破损 漏电伤人 | 电源线规范合理布设,避免钢筋等重物压线,及时检查 | 王家发 | 马海炎 |
序号 | 危险源类别 | 危险源名称 | 防范措施 |
1 | 高处作业 | 高处作业未系安全带 | 高处作业人员正确使用安全带,并挂在上方牢固处 |
脚手板、脚手管等材料质量不合格 | 对脚手板、脚手管等材料按规范验收合格方可使用 | ||
斜道板、跳板的坡度、宽度不合规范,无防滑条 | 斜道板、跳板的坡度、宽度要合规范,设置防滑条 | ||
垂直运输时接料人员未系安全带 | 垂直运输时必须挂牢安全带 | ||
上下脚手架未走斜道或梯子,沿脚手立杆或拦杆攀登 | 人员行走应走楼梯或通道,严禁从脚手立杆或拦杆处上下 | ||
高处作业时用木模板作跳板 | 凡参加高处作业的人员应进行体格检查,经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业 | ||
高处临时通道防护不完善 | 完善临时通道安全防护设施 | ||
高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆或未设防护立网 | 平台、通道、斜道设防护栏杆和立网,经验收合格后使用 | ||
拆除的栏杆未及时恢复 | 平台、孔洞边防护栏杆在施工过程中拆除,及时恢复 | ||
高处立、拆模无安全网 | 高处立、拆模无安全网 | ||
2 | 物体打击 | 高处作业使用工器具无防范措施 | 小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳 |
脚手板未满铺,有空隙和探头板,工具或其它物体从空隙处坠落 | 脚手板全部满铺并绑扎牢固,不留空隙 | ||
高处堆放材料无防护 | 尽量避免高处堆放材料,若无法避免时不得堆放超过允许荷载的物件并设置可靠的防护措施,施工用料应随用随吊 | ||
进入现场不正确佩带安全帽 | 安全帽要戴正、帽带要系紧;严禁将安全帽挪做他用 | ||
高处作业平台、走道未设挡脚板 | 高处作业平台、走道应装设18cm高挡脚板 | ||
高处作业时边角料未清理 | 高处作业时边角料应及时清理干净 | ||
垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除 | 垂直交叉作业尽量错开;无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施,验收合格后使用,严禁任意拆除;必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收 | ||
交叉施工时,工具、材料等上下投掷 | 严禁投掷工具、材料,可采用工具包或麻绳作为传递工具 | ||
高处作业较大工具未系保险绳 | 应配带工具袋,较大的工具应系保险绳 | ||
3 | 起重伤害 | 使用的钢丝绳卡环不合格 | 要清楚材料的重量,选择合适的钢丝绳和卡环,严禁使用不合格的钢丝绳 |
垂直运输时物料超高,超重 | 垂直运输时,重量控制在额定范围内且不能超过吊篮护栏高 | ||
照明不足时,进行起重工作 | 照明不足时,进行起重工作 | ||
起吊物未绑牢,偏拉斜吊,吊物未固定时松钩。 | 起吊物绑挂牢固;吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直;落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜;吊物未固定时严禁松钩 | ||
钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护 | 棱角处垫以半园管、木板等 | ||
垂直运输时物料超重 | 起重机械不得超负荷起吊,如必须超负荷时,应经计算,采取有效安全措施,并经项目总工程师批准后方可进行 | ||
4 | 施工用电 | 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具 | 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;检查电缆或软线是否完好;电动工具需经检验合格 |
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格 | 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”,装设漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,额定漏电动作电压≤36V | ||
手电钻等电器工具漏电 | 应经常检查手电钻等电器工具是否有漏电现象,一经发现立即修理,坚决不能勉强使用。 | ||
使用的照明灯不规范,碘钨灯带电移动 | 照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩,严禁带电移动碘钨灯 | ||
带电作业时未正确使用防触电保护措施 | 电工操作时正确配带个人防护措施 | ||
接地不正确 | 同一系统中的电气设备应接地一致,不准一部分接地一部分接零。禁止用易燃易爆气体或液体管道作为接地装置 | ||
非电工从事电工作业 | 电工一律持证上岗,严禁非电工拆、装施工用电设施 | ||
带电区域无警告标示(标示不清 | 带电作业必须正确使用防触电保护用品、且应有专人监护 | ||
现场临时照明线路不符和规定要求 | 现场临时照明线路应相对固定,并经常检查、维修,照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m,并不得任意挪动,低于2.5m时应设保护罩 | ||
用单相三孔插座代替三相插座 | 不同电压的插座应选用不同的结构,严禁用单相三孔插座代替三相插座,单相插座应标明电压等级 | ||
电源盘(柜)无接地或接地不良 | 电源盘(柜)必须良好接地,定期检查接地状况 | ||
5 | 火灾 | 电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离 | 在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品;无法清除时,采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施;作业结束后,清理场地、清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方可离开 |
切割木料的锯末未及时清理干净 | 及时清理,并在该区域禁止吸烟 | ||
电源线路老化、破损 | 定时检修电源线路,及时修补老化、破损线路。 | ||
在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明 | 在光线不足及夜间工作的场所应设置足够的照明设施 | ||
进入现场未戴安全帽 | 进入现场必须戴好安全帽,系好帽带 | ||
穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,着装不合要求 | 进入现场的人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,着装整洁干练 | ||
酒后进入施工现场 | 严禁酒后进入施工现场 | ||
6 | 机械伤害 | 未做机械的保养 | 进场后立即进行机械的保养和组装,施工时专人对泥浆设备进行检查 |