电钳检修 | ||||
岗位危害因素 | 风险评估 | 预防控制措施 | ||
未停电闭锁,人员误操作导致误启动造成设备周围及作业人员伤害。 | 中等 | 先停电后闭锁,严禁带电检修,闭锁钥匙由专人保管。 | ||
检修人员未撒出,指挥或操作失误而开机,造成作业人员伤害。 | 中等 | 检修完毕后进行检查,确认检修人员撤出后,方可开机。 | ||
未将焊机停到顶帮完整的地点,在检修过程中,发生磷皮,滑石及片帮煤冒落伤人 | 中等 | 停机后,要进行敲帮问顶,发现问题及时处理。 | ||
接线不合格,影响供电安全。 | 中等 | 电缆节线处在用绝缘胶布包好后,再进行冷补 | ||
断路器未断开,误起动截割头,伤人。 | 中等 | 再将焊机停电。由专职司机进行操作并保管好遥控器。 | ||
吊链吊挂不当或发生断裂,使人员受伤。 | 中等 | 吊具使用前进行完好检查。用起吊环将吊具与锚固良好的锚杆连接。 | ||
保护装置不全或不可靠造成人员设备损坏。 | 中等 | 由专职电工进行安装延伸并负责调试。 | ||
未验放电,带电作业造成人员触电伤害。 | 中等 | 停电后用电笔进行检验,无误后再进行对地放电。 | ||
送电前,未进行绝缘检测,造成漏电、短路损坏设备、伤人。 | 中等 | 由专职的电钳工进行绝缘测试合格后,方可送电。 | ||
1、电缆不起吊造成损坏; 2、装载机清理浮煤时人员站在装载机两侧,造成人员挤伤 | 重大 | 1、电缆必须起吊; 2、装载机清理浮煤时人员严禁站在装载机行车区域;严格执行“行人不行车”制度 | ||
1、打眼时手握钻杆造成人员伤害 2、装载机误动作造成人员伤害 | 中等 | 1、打钻时严禁手握钻杆。 2、装载机行走前必须发出警示,行走时装载机上严禁站人。 | ||
移动电缆框时电缆框两侧站人造成人员挤伤 | 重大 | 移动电缆框时电缆框两侧严禁站人 | ||
电缆吊挂不平直,造成电缆交叉; | 中等 | 电缆吊挂必须平直; | ||
1、延伸闭锁线时接头未包裹,水、泥进入接头,造成通讯效果差; 2、闭锁线扭劲,吊挂不平直 | 重大 | 1、延伸的闭锁线接头必须包裹; 2、闭锁线不得扭劲 | ||
绞车司机 | ||
岗位危害因素 | 风险评估 | 预防控制措施 |
没有对绞车进行全面检查 | 中等 | 绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺帽、销子等有无松动、掉落,特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。 各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定 深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃等保护装置的动作是否灵敏可靠 |
设备运转异常,高温 | 中等 | 注意电压表、电流表等指示是否正常 |
未按照信号开车 | 中等 | 绞车操作工必须听清看准信号后方可开动或停止绞车,对于绞车运行中的非正常信号或发现故障,必须立即停车,查明原因,排除故障后,再继续开车。 |
未及时发现问题 | 中等 | 运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响和异常气味,发现异响、异味、异状应立即停车检查。 绞车运行中必须精力集中,谨慎操作,不得与他人交谈、嬉戏打闹,操作时应手不离操作手把,严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换操作工 |
发现问题未及时停车 | 中等 | 积极参加安全业务培训,不断提高业务素质,不准利用自重下放.运转中如出现异常现象,如声音异常,负荷突然增大等必须立即停车. |
岗位危害因素 | 风险 评估 | 预防控制措施 |
提升吊桶不合格 | 中等 | 1.使用的吊桶必须完好可靠; 2.平台要有专人看管; 3.吊桶吊钩必须符合要求 |
登高未佩戴保险带或保险带另一端未固定牢靠 | 中等 | 1.超过2m高的平台,必须佩戴保险带; 2.必须佩戴合格的保险带; 3.必须佩戴的方法可靠。 |
人员登高未站牢靠 | 中等 | 1.平台有人扶持; 2.梯子牢固可靠; 3.必须佩戴安全带。 |
岗位危害因素 | 风险 评估 | 预防控制措施 |
乘车人员未按要求乘坐 | 中等 | 乘车人员乘车时,不得将身体的任意部位的所携带的工具和零件超出车身外。 乘车人员不得在车厢内站力,嬉戏,打闹. 乘车人员必须等车辆停稳后方可按次序上下车,不得扒车,跳车. |
未及时发现问题 | 中等 | 行车时人车司机必须坐在人车运行方向的第一节车的第一个座位上,注意燎望,随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。 线路或巷道遇有障碍物,或有其它危险情况时,已发出停车信号绞车没有停车能够或来不及通知绞车司机时,必须果断地扳动手闸停车。 绞车失控,人车下行速度超过正常速度时(即带绳跑车)必须果断地扳动手闸停车 |
没有按要求检查人车 | 中等 | 接班后检查人车的各部件、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)、连接装置、手动落闸机构等,特别要使人车自动落闸机构闭锁处于打开位置;检查制动装置是否灵活可靠,一切检查合格后才能运行。 检查乘车秩序,乘员应坐好,不得超员;人车联接处,严禁站人,人车的安全防护链必须挂好。 |
岗位危害因素 | 风险 评估 | 预防控制措施 |
未全面掌握本单位安全管理制度,监督不到位造成人员伤害 | 中等 | 认真学习全面掌握各项安全规章制度,并严格执行。 |
对“三违”现象未进行制止造成人员伤害 | 中等 | 对在岗期间查处的“三违”现象要立即制止,并按矿安全管理条例进行处罚,情节严重的要组织追查处理。 |
不熟悉安全专业betway必威官方网站
,不能有效识别生产现场安全隐患,造成人员伤害 | 中等 | 加强本岗位专业betway必威官方网站
学习,全面辨识各类安全隐患。检查乘车秩序,乘员应坐好,不得超员;人车联接处,严禁站人,人车的安全防护链必须挂好。 |
随身携带的便携仪不完好,不能及时发现瓦斯等有害气体超限,造成窒息、中毒、燃烧或爆炸 | 中等 | 便携仪完好,随时进行检查。 |
岗位危害因素 | 风险 评估 | 预防控制措施 |
不按规定测量或测量不准确,造成窒息、中毒 | 中等 | 1.入井前必须对所携带的仪器进行检查不符合要求及时更换。 2.定期检修标校。 3.按规定测点进行测量。 |
设备运行区域内检测瓦斯,未采取防护措施,导致伤人 | 中等 | 严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。 |
进入盲巷未按规定检查有害气体,造成窒息、中毒、爆炸 | 中等 | 1.进入盲巷时,必须两人一前一后边走边检查有害气体。 2.当瓦斯、二氧化碳浓度达到3%或氧气浓度低于18%时,立即停止前进并退出,设警戒,并汇报。 |
排放瓦斯失误,造成瓦斯熏人、燃烧、爆炸 | 中等 | 1.检查局扇及开关附近瓦斯浓度。 2.瓦斯流经路线停电、撤人、设警戒。 3.限量排放严禁一风吹,严格执行“三级排放”制度。 |
岗位危害因素 | 风险 评估 | 预防控制措施 |
工作安排不到位,造成人员伤害 | 中等 | 及时了解工作面的安全状况和生产状况。 |
交接班时,安全隐患交待不清,造成人员伤害 | 中等 | 严格执行交接班制度。 |
安全隐患不及时处理,造成人员伤害 | 中等 | 严格执行四不生产原则(不安全不生产、安全措施不落实不生产、隐患不排除不生产、质量不达标不生产)。 |
指挥不当,造成人员伤害 | 中等 | 严格执行煤矿三大规程和矿上的各项规章制度。 |
入井便携仪不完好,导致有害气体测量不准确,造成窒息、中毒 | 中等 | 1.入井前必须对所携带的仪器进行检查不符合要求及时更换。 2.定期检修标校。 |
瓦斯超限造成窒息、燃烧或爆炸 | 中等 | 瓦斯超限后,立即停电、撤人、设警戒,同时汇报。 |
进入盲巷未按规定检查有害气体,造成窒息、中毒、爆炸 | 中等 | 1.进入盲巷时,必须两人一前一后边走边检查有害气体。 2.当瓦斯、二氧化碳浓度达到3%或氧气浓度低于18%时,立即停止前进并退出,设警戒,并汇报。 |
异常情况撤人、汇报、采取措施不及时,造成人员伤亡 | 中等 | 1.出现异常情况严格执行应急预案。 2.事故发生后,立即将事故汇报调度室,情况紧急时可按避灾路线撤离。 |